미네랄 사료 보충물

미네랄 사료 보충물{MINERAL FEED SUPPLEMENT}

관련 출원과의 상호 참조

본 출원은 다음의 출원:(1) 미네랄 사료 보충물(Mineral Feed Supplement)이라는 명칭으로 2004년 9월 20일에 출원(변리사 도켓 번호: CGL04/0262P1)된 미국 가출원 제60/611,510호, (2) 미네랄 사료 보충물(Mineral Feed Supplement)이라는 명칭으로 2005년 5월 27일에 출원(변리사 도켓 번호: CGL04/0262P2)된 미국 가출원 제60/685,730호, (3) 미네랄 사료 보충물(Mineral Feed Supplement)이라는 명칭으로 2005년 8월 31일에 출원(변리사 도켓 번호: CGL04/0262P3)된 미국 가출원 제60/712,913호에 대한 우선권을 청구하며, 이들 모두는 그들 전체가 참고문헌으로서 본 명세서에 편입된다.

적절한 영양(Proper nutrition)은 동물의 건강을 유지하고 동물의 전체적인 생산성을 증가시키기 위한 필수 요소이다. 이는 소(육우(beef cattle), 젖소(dairy cattle) 등), 돼지(swine), 양 등과 같은 농업용 가축(farm animals)에게는 특히 그러하다. 영양학적으로 균형잡힌 사료의 중요한 요소는 미네랄 및 적절 한 질소원(nitrogen source)과 같은 다른 성분들이다. 일부 미네랄은 동물 사료(예를 들어, 알팔파(alfalfa), 곡물(grain material) 등)에 원래부터 포함될 수 있지만, 상기 사료에 추가적인 미네랄과 다른 영양소를 보충하여 최적의 동물 상태와 건강을 제공하는 것이 바람직할 때가 자주 있다.

과거에, 동물 사료의 상기 미네랄 및/또는 질소 함량은 과립의 형태로 사료를 주는 동안에 상기 동물 사료에 미네랄을 추가함으로써 보충되어왔다. 이는 일반적으로 사료공급 지역에서 동물 사료 꼭대기에서 상기 미네랄을 뿌리는 방법으로 행해졌다. 상기 미네랄은 사료(bulk feed)보다 작은 경우가 많아서 동물이 그것을 먹을 수 있기 전에 사료통의 바닥으로 종종 이동하는 경향이 있었다. 또한, 상기 동물들은 종종 미네랄을 상기 지역 주변에 흩뿌리면서 사료를 먹기도 하며, 이는 동물의 미네랄 섭취량을 더 감소시켰다. 이러한 이유와 다른 요인들 때문에, 상기 동물들이 얻는 미네랄의 양은 급식에 따라 매우 다양했다. 그 결과, 동물의 건강 및/또는 상태가 나빠졌다.

상기 미네랄 보충물을 동물이 먹기 더 적합하게 만드는 한가지 방법은 상기 미네랄 보충물을 펠렛(pellet)화 하는 것이다. 불행히도, 펠렛화 하는 동안 상기 미네랄은 다이(die)의 표면에 자국을 내거나 상기 다이를 막기도 할 수 있기 때문에 미네랄 펠렛(mineral pellet)은 전통적인 펠렛화 장비를 이용하여 제조하기 어렵다. 이는 높은 미네랄 함량을 가지는 미네랄 펠렛에서는 특히 그러하다. 또한, 높은 미네랄 함량을 가지는 펠렛은 자주 부서지고 일반적으로 저급하게 취급되어 동물 사료로서 거의 사용되지 않는다.

미네랄원 및/또는 질소원의 높은 함량을 가지는 미네랄 보충물을 제공하는 것이 요청된다. 이런 종류의 미네랄 보충물은 다른 더 낮은 미네랄 함량을 가진 보충물들과 같은 영양 가치를 제공하기 위하여 더 적은 물질을 가공하면 된다. 따라서, 상기 미네랄 보충물의 가공은 보다 효과적으로 행해진다. 또한, 높은 미네랄 함량을 가지는 미네랄 보충물은 저장 설비 및 선박 컨테이너의 필요 용적을 줄여서 대량으로 이동되고 판매될 수 있다. 여기에 기재된 미네랄 보충물은 일반적으로 전통적인 펠렛 분쇄기(pellet mill)에서 가공될 수 있는 높은 미네랄원 및/또는 질소원 함량을 가진다.

요약

본 출원은 상대적으로 상당량의 미네랄원 및/또는 비단백 질소원을 함유하는 구성 성분(ingredient component)을 가지는 펠렛화된 미네랄 보충물에 대한 것이다. 상기 미네랄 보충물은 일반적으로 열, 예를 들면 상기 미네랄 보충물이 펠렛화 장치에서 가공될 때 생기는 마찰로 인해 생성될 수 있는 열을 흡수하는 작용을 할 수 있는 성분을 함유한다. 또한, 이 성분은 본 명세서에서 "열 흡수원(heat sink)" 또는 "열 흡수 물질"이라 칭한다. 상기 열 흡수 물질은 상기 미네랄원 및/또는 비단백 질소원을 보완하는 상기 물질의 성분일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 물질은 상기 미네랄원 및/또는 비단백 질소원 및 상기 미네랄 보충물을 보완하는 임의의 다른 성분과 병합된 추가적인 성분일 수 있다. 바람직하게는, 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 상기 미네랄원 및/또는 비단백 질소원에 더하여 다른 영양 물질을 함유할 수 있다. 예를 들면, 상기 보충물은 비타민, 탄수화물(carbohydrate) 및/또는 섬유소에 기초한 필러(fiber based filler), 및/또는 바인더(binder)로서 작용할 수 있는 식용 물질(edible materials)과 같은 물질을 포함할 수 있다.

본 명세서의 상기 "구성 성분(ingredient component)"이라는 용어는 상기 미네랄원과 상기 비단백 질소원을 의미하고, 이들은 상기 미네랄 보충물 내에 존재한다. 바람직하게는, 본 명세서에 기재된 상기 미네랄 보충물은 상기 구성 성분을 높은 양, 예를 들면, 상기 미네랄 보충물의 적어도 약 50 중량% 및, 일부 실시예에서는 60 중량% 또는 그 이상, 또는 바람직하게는 65 중량% 또는 그 이상으로 함유한다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 약 50℃ 내지 200℃의 녹는점을 가지고 및/또는 약 50℃ 내지 200℃에서 탈수되는 식용 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 75%의 PDI를 가질 수 있다.

이론에 의해 정립된 것은 아니지만, 상기 미네랄 또는 열 흡수원으로 기능하는 물질은 펠렛화 동안 열을 흡수하여 상기 펠렛화 장치가 너무 뜨거워지는 것을 막는 것으로 생각된다. 상기 미네랄 보충물은 충분한 양의 열 흡수원을 함유하여 펠렛화 과정 동안에 생성되는 많은 양의 열을 흡수하여 상기 펠렛화 장치가 손상되는 것을 막는다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 다양한 성분으로 형성된 상기 보충물 블렌드(supplement blend)가 상기 펠렛화 장치를 쉽게 통과하도록 하기 위하여 윤활제(lubricant)를 포함할 수도 있다. 상기 열 흡수 물질 및/또는 상기 윤활제는 상기 펠렛화 장치가 과다하게 자국이 나거나, 가열되거나, 또는 펠렛화 하는 동안 다른 손상이 생기는 것을 막는다.

또한, 상기 열 흡수 물질은 미네랄원, 비단백 질소원, 윤활제, 또는 상기 미네랄 보충물 내에 존재할 수 있는 임의의 다른 물질로 여겨질 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 "열 흡수원", "미네랄원", "비단백 질소원", "윤활제" 등의 용어의 사용은 서로 양립할 수 없는 성분 또는 물질을 언급하는 것을 의미하지 않는다. 이들 용어에 해당하는 상기 물질들 사이에는 어느 정도 약간의 중첩이 있을 수 있다(예를 들어, 요소는 비단백 질소원이면서 열 흡수원 일 수 있음).

하나의 실시예에서, 상기 식용 물질(edible material)은 소수성 성분(hydrophobic component)을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 성분들의 조합을 함유할 수도 있고, 하나의 성분을 함유할 수도 있다. 예를 들면, 하나의 실시예에서, 상기 소수성 성분은 고용융 소수성 물질(high melting hydrophobic substance) 및 다른 소수성 물질의 조합 또는 상기 윤활제와 같이 낮은 녹는점을 가지는 성분을 함유할 수 있다. 상기 소수성 성분은 일반적으로 적어도 약 45℃, 바람직하게는 적어도 약 50℃, 또는 적절하게는 적어도 약 55℃의 녹는점을 갖는다.

또한, 상기 미네랄 보충물은 바인더(binder), 필러(filler), 비타민(vitamins), 약물(medicaments), 효소(enzymes), 및 염료(dyes)를 선택적으로 함유할 수 있다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 50 중량%의 상기 구성 성분을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 1 중량% 또는 적절하게는 적어도 약 2 중량%의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 미네랄이 보충된 동물 사료를 생산하기 위하여 사료(bulk feed)에 결합될 수 있다. 일반적으로, 상기 미네랄 보충물은 상기 동물 사료에 펠렛으로 포함된다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 실질적으로 어떠한 동물 부산물(예를 들면, 동물 수지(animal tallow) 등)도 없다.

상기 미네랄 보충물은 많은 종래의 방법과 펠렛화 장치를 사용하여 만들어질 수 있다. 상기 펠렛이라는 용어는 펠렛 분쇄기(pellet mill) 등을 사용하여 만들어진 결과물을 의미하는 것으로 여겨진다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 펠렛이다. 상기 "펠렛"이라는 용어는 상기 미네랄 보충물을 제조하기 위하여 사용되는 어떤 특정 과정을 포함하거나 그러한 과정을 요구하는 것을 의미하지 않는다. 오히려, "펠렛"은 상기 미네랄 보충물의 최종 고체 덩어리 형태(conglomerated form)를 의미한다. 하나의 실시예에서, 상기 출발 물질(starting materials)은 보충물 블렌드(supplement blend)를 형성하기 위하여 결합될 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 전통적인 펠렛 분쇄기를 통과하여 펠렛화된 미네랄 보충물을 형성한다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 상기 보충물 블렌드를 특히 가열, 스팀에 노출 등으로 조절하지 않고 만들어질 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 보충물 블렌드는 조절될 수 있고 및/또는 물이 가해질 수 있다. 그러나, 일반적으로 상기 펠렛은 상기 펠렛 분쇄기에 도입된 상기 사료 혼합물(feed mix)을 어떠한 추가적인 물(예를 들면, 스팀 공정)에도 노출시키지 않고 형성된다.

상세한 설명

본 명세서에 기재된 상기 미네랄 보충물은 동물 사료와 같은 사료 이용시 보충물로 유용하다. 상기 미네랄 보충물은 구성 성분을 높은 수준으로 함유한다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 소수성 성분을 함유할 수 있다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 펠렛화 과정 동안 열 흡수원으로 작용하는 하나 이상의 물질을 함유할 수 있다. 상기 열 흡수원으로 작용하는 물질은 상기 소수성 성분 및/또는 구성 성분을 보완하는 물질을 포함할 수 있다.

상기한 바와 같이, 상기 미네랄 보충물의 구성 성분은 상기 미네랄원과 상기 비단백 질소원의 조합을 의미하며, 이들은 상기 미네랄 보충물 내에 존재한다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 상기 구성 성분을 높은 양으로 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물 내의 상기 구성 성분의 양은 매우 다양할 수 있다. 예를 들면, 상기 실시예에 따라서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 50 중량%, 바람직하게는 적어도 약 65 중량%, 적절하게는 적어도 약 70 중량%, 보다 적절하게는 적어도 약 75 중량%, 보다 더 적절하게는 적어도 약 80 중량%, 적어도 약 85 중량%, 적어도 약 90 중량%, 또는 적어도 약 95 중량%의 상기 구성 성분을 포함한다. 많은 경우, 상기 미네랄 보충물에서 상기 구성 성분의 양을 최대화하는 것이 바람직하다.

상기 구성 성분에 제공될 수 있는 미네랄 원소/미네랄 화합물의 일부를 표 1에 나타낸다. 표 1은 상기 미네랄 보충물에 일반적으로 존재할 수 있는 다양한 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물의 범위를 나타낸다. 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물로서 기재된 상기 범위, 및 상기 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물에 대한 미네랄원의 실제 양은 상기 보충물 내의 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물 및 상기 보충물을 제조하기 위해 사용되는 특정 미네랄원의 함량에 따라서 다양해 질 수 있다. 또한, 상기 표 1에 나타난 양은 상기 미네랄 보충물 내에 존재하는 상기 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물의 양을 대표한다. 따라서, 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물의 양을 제공하기 위하여 사용되는 상기 미네랄원의 양은 더 높을 수 있다. 특정 미네랄 보충물은 일반적으로 표 1에 기재된 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물의 하나 이상을 함유하나, 표에 기재된 상기 미네랄 영양소(미네랄 원소과 미네랄 성분)를 모두 함유할 필요는 없으며 그렇지도 않다.

표 1에 나타난 바와 같이, 상기 구성 성분은 칼슘(calcium), 인(phosphorous), 염(salt), 칼륨(potassium), 및 마그네슘(magnesium)과 같은 다량 미네랄(major minerals)원 뿐만 아니라, 아연(Zinc), 철(Iron), 구리(Copper), 코발트(Cobalt), 요오드(Iodine), 망간(Manganese), 몰리브덴(Molybdenum), 및 셀레늄(Selenium)과 같은 미량 미네랄(trace minerals)원도 포함한다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 5 중량% 이하의 미량 미네랄을 함유할 수 있다. 각각의 미네랄원은 표 1에 기재된 하나 이상의 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물에 대한 공급원(source)으로서 작용할 수 있다.

상기 미네랄 원소 및/또는 미네랄 화합물은 많은 미네랄원을 사용하여 제공될 수 있다. 일반적으로, 임의의 GRAS(generally recognized as safe: 일반적으로 안전한 것으로 인식되는) 미네랄원은 생물학적으로 유용한 미네랄을 제공하는데에 사용될 수 있다. 표 2는 적합한 미네랄원의 몇 가지 예를 나타낸다.

하나의 실시예에서, 상기 구성 성분은 칼슘원과 염(즉, 염화 나트륨(sodium chloride)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 구성 성분은 칼슘, 나트륨, 칼륨, 인산염(phosphate), 황(sulfur), 또는 마그네슘의 적어도 하나의 공급원을 함유할 수 있다. 또다른 실시예에서, 상기 구성 성분은 상기 미네랄원과 본 명세서에 기재된 임의의 비단백 질소원의 임의의 조합을 포함할 수 있다.

상기 구성 성분의 조성은 여러가지로 다양할 수 있다. 예를 들면, 하나의 실시예에서, 상기 구성 성분은 비단백 질소원이 없는 하나 이상의 미네랄원을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 구성 성분은 약 50 중량% 이하의 비단백 질소원, 바람직하게는 약 40 중량% 이하, 또는 적절하게는 약 35 중량% 이하의 비단백 질소원을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 구성 성분은 약 5 내지 약 50 중량%의 비단백 질소원, 약 10 내지 약 45 중량%의 비단백 질소원, 바람직하게는 약 20 내지 약 40 중량%의 비단백 질소원, 또는 적절하게는 약 25 내지 약 35 중량%의 비단백 질소원을 함유할 수 있다. 따라서, 상기 구성 성분은 적어도 약 50 중량% 또는 바람직하게는 적어도 약 60 중량%의 미네랄원을 함유할 수 있다.

상기 미네랄 보충물의 조성은 상기 구성 성분의 조성과 함유물 수치에 따라서 달라질 수 있다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 25 내지 85 중량%, 약 30 내지 80 중량%, 바람직하게는 약 40 내지 75 중량%, 또는 적절하게는 약 50 내지 65 중량%의 상기 미네랄원 및 약 2 내지 55 중량%, 바람직하게는 약 5 내지 50 중량%, 또는 적절하게는 약 15 내지 40 중량%의 비단백 질소원을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 1 중량%, 바람직하게는 적어도 약 2 중량%, 또는 적절하게는 적어도 약 5 중량%의 비단백 질소원을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 0 내지 40 중량%, 바람직하게는 1 내지 30 중량%, 또는 적절하게는 3 내지 20 중량%의 비단백 질소원을 함유할 수 있다. 또다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 50 중량%, 적어도 약 60 중량%, 바람직하게는 적어도 약 65 중량%, 또는 적절하게는 적어도 약 70 중량%의 상기 미네랄원을 함유할 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 비단백 질소원(non-protein nitrogen source)을 함유할 수 있다. 단백질계 질소원(protein based nitrogen sources)을 배제하는 것에 더하여, 본 명세서에 사용된 "비단백 질소원"이라는 용어는 아미노산계 질소원(amino acid based nitrogen sources)도 배제하는 것을 의미한다. 상기 비단백 질소원은 유기 질소원 및/또는 무기 질소원을 포함할 수 있다. 예를 들면, 유기 질소원은 요소, 요산(uric acid), 및/또는 뷰렛(biuret)을 포함한다. 다른 적합한 질소원은 아세트산 암모늄(ammonium acetate)과 같은 암모늄염 및 황산 암모늄(ammonium sulfate), 염화 암모늄(ammonium chloride), 폴리인산 암모늄(ammonium polyphosphate), 인산 2암모늄(diammoniurn phosphate), 인산 1암모늄(monoammonium phosphate) 등과 같은 무기 암모늄염을 포함할 수 있다. 상기 요소(urea)는 많은 적당한 공급원으로부터 많은 적당한 형태로 얻을 수 있다. 예를 들면, 상기 요소는 마이크로프릴되거나(microprilled) 또는 압연된 요소(rolled urea)일 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 다수의 적절한 물질을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 물질들의 블렌드일 수 있고 또는 극도 경화유(fully hydrogenated oil)(예를 들면, 대두(soybean) 등)와 같은 단일 물질일 수도 있다. 많은 경우에, 상기 소수성 성분의 적어도 한 부분은 열 흡수 물질, 윤활제, 및/또는 분위기 온도까지 냉각된 이후에 상기 미네랄 보충물을 바인딩하기 위한 보조제로 작용할 수도 있을 것이다. 하나의 실시예에서, 상기 소수성 성분은 적어도 약 50℃, 바람직하게는 적어도 약 55℃, 또는 적절하게는 적어도 약 60℃의 녹는점을 가질 수 있다. 일부 경우에, 상기 소수성 성분은 적어도 약 65℃의 녹는점을 가질 수 있다.

하나의 실시예에서, 상기 소수성 성분은 유리 지방산(free fatty acid)(예를 들면, 12~22개의 탄소 원자를 가지는 포화된 유리 지방산)과 같은 지방산 물질 및 아연 지방산염(zinc fatty acid salts), 마그네슘 지방산염(magnesium fatty acid salts), 및/또는 칼슘 지방산염(calcium fatty acid salts)과 같은 긴 사슬 지방산(예를 들면, 팔미트산(palmitic acid), 스테아르산(stearic acid))의 2가염(divalent salts)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 소수성 성분은 대두 극도 경화유(fully hydrogenated soybean oil), 식물성 극도 경화유, 동물 지방, 식물성 지방, 식물성 왁스, 동물 수지(animal tallow), 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

다른 실시예에서, 상기 소수성 성분은 고용융 소수성 물질(high melting hydrophobic substance: HMHPS) 및 더 낮은 녹는점을 가지는 윤활제와 같은 이차 물질(second substance)을 포함할 수도 있다. 예를 들면, 상기 HMHPS는 적어도 약 55℃, 적어도 약 60℃ 또는 바람직하게는 적어도 약 65℃의 녹는점을 가지고, 상기 이차 물질은 약 55℃ 이하 또는 바람직하게는 약 50℃ 이하의 녹는점을 가질 수 있다. 상기 HMHPS는 식물성 경화유(극도 경화유 또는 원하는 녹는점까지 경화된 오일), 포화된 유리 지방산 및 그들의 염(예를 들면, 아연 염) 등과 같은 임의의 다수의 적당한 물질등일 수 있다. 상기 이차 물질은 동물 수지 등일 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 적어도 약 1 중량%, 적어도 약 1.5 중량%, 적어도 약 2 중량%, 또는 적어도 약 2.5 중량%의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 1 중량% 내지 10 중량%, 약 1.5 중량% 내지 8 중량%, 약 2 중량% 내지 5 중량%의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 0.5 중량%, 적어도 약 1 중량%, 적어도 약 1.5 중량%, 또는 적어도 약 2 중량%의 HMHPS를 함유할 수도 있다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 0.5 내지 6 중량%, 약 1 내지 4 중량%, 또는 약 2 내지 3 중량%의 상기 HMHPS를 함유할 수 있다. 상기 소수성 성분에서 윤활제에 대한 HMHPS의 비율은 대략 10:1 내지 1:4일 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 다수의 적절한 열 흡수 물질을 함유할 수 있다. 일반적으로, 상기 열 흡수 물질은 먹을 수 있어야 하고, 바람직하게는 타겟 동물의 입에 맞아야 한다. 또한, 상기 열 흡수 물질은 충분한 양의 열을 흡수하여 상기 미네랄 보충물의 펠렛화를 용이하게 할 수 있도록 하는 물리적 특성을 가져야 한다(예를 들면, 상기 가공 온도에서 상 변화를 거침). 상기한 바와 같이, 상기 열 흡수 물질은 또한 구성 성분(예를 들면, 요소), 상기 소수성 성분(예를 들면, HMHPS), 또는 상기 미네랄 보충물에 함유되는 다른 성분 중의 물질들을 함유할 수 있다.

하나의 실시예에서, 펠렛화하는 동안 열 흡수원(heat sink)으로 작용하는 적절한 물질은 약 50℃ 내지 200℃, 또는 바람직하게는 약 60℃ 내지 150℃의 녹는점을 가지고, 및/또는 약 50℃ 내지 200℃, 또는 바람직하게는 약 60℃ 내지 150℃에서 탈수되는 식용 물질(edible materials)을 함유한다. 상기 열 흡수원으로 사용될 수 있는 물질의 예로는 수크로오스 등과 같은 단당류 및 이당류, 아세트산 2가염(예를 들면, 아세트산 나트륨 3수화물(sodium acetate trihydrate), 아세트산 마그네슘 4수화물(magnesium acetate tetrahydrate), 아세트산 칼슘 1수화물(calcium acetate monohydrate) 등)과 같은 유기산 2가염의 수화된 형태, 요소, HMHPS 등을 들 수 있으며, 이들에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 아세트산 나트륨 3수화물은 58℃에서 녹고, 약 120℃로 가열했을 때 무수물이 된다. 이러한 물질들은 상기 보충물 블렌드(supplement blend)에 함유되어 이 보충물 블렌드가 상기 펠렛화 장치를 통과할 때의 마찰로 인해 발생할 수 있는 열을 흡수하는 역할을 할 수 있다. 이러한 물질을 용융(melt) 및/또는 탈수하기 위해 열이 요구되기 때문에 상기 보충물 블렌드의 전체적인 온도 증가가 감소하는 것으로 여겨진다.

상기 미네랄 보충물 내의 상기 열 흡수 물질의 양은 다른 성분의 함유 수치에 따라서 달라질 수 있다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 1 중량%, 적어도 약 2 중량%, 적어도 약 5 중량%, 적어도 약 7 중량%, 또는 적어도 약 10 중량%의 열 흡수 물질을 함유한다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 1 중량% 내지 20 중량%, 약 2 중량% 내지 18 중량%, 약 3 중량% 내지 약 15 중량%, 약 5 중량% 내지 12 중량%의 상기 열 흡수 물질을 함유할 수 있다.

또한, 상기 미네랄 보충물은 필러(filler)를 포함할 수도 있다. 상기 미네랄 보충물 내의 필러의 양은 매우 다양할 수 있다. 그러나, 상기 구성 성분의 양을 증가시키는 것이 바람직하기 때문에, 일반적으로 상기 미네랄 보충물 내의 필러의 양은 최소화하는 것이 바람직하다. 상기 필러는 임의의 식용 GRAS 물질일 수 있다. 적절한 필러는 옥수수 글루텐 사료(corn gluten feed), 해바라기 껍질(sunflower hulls), 증류립(distillers grains), 구아 껍질(guar hulls), 밀 미들링(wheat middlings), 쌀 껍질(rice hulls), 쌀 겨(rice bran), 오일시드 가루(oilseed meals)(예를 들면, 목화씨(cottonseed), 대두(soybean), 해바라기(sunflower), 아마인(linseed), 땅콩(peanut), 평지씨(rapeseed), 캐놀라(canola) 등), 건조 혈분(dried blood meal), 동물 부산물 가루(animal by-product meal), 어류 부산물(fish by-product), 어분(fish meal), 건조 어즙(dried fish solubles), 우모분(feather meal), 가금류 부산물(poultry by-products), 육분(meat meal), 골분(bone meal), 건조 유장(dried whey), 농축 콩 단백(soy protein concentrate), 콩가루(soy flour), 효모(yeast), 밀(wheat), 귀리(oats), 수수(grain sorghums), 옥수수 사료분(corn feed meal), 호밀(rye), 옥수수(corn), 보리(barley), 흡인된 곡물 파편(aspirated grain fractions ), 건조 맥주박(brewers dried grains), 옥수수 가루(corn flour), 옥수수 글루텐박(corn gluten meal), 사료용 오트밀(feeding oat meal), 수수분(sorghum grain flour), 밀 밀런(wheat mill run), 밀 레드독(wheat red dog), 호미니 피드(hominy feed), 밀가루(wheat flour), 밀기울(wheat bran), 밀 배아분(wheat germ meal), 귀리 알곡(oat groats), 호밀 미들링(rye middlings), 자엽 섬유(cotyledon fiber), 지표 곡물(ground grains)(예를 들면, 밀, 옥수수, 마일로 등), 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 추가로 수많은 필러들이 사용될 수도 있다.

상기 미네랄 보충물 내 필러의 양은 구성 성분과 상기 미네랄 보충물 내의 다른 성분의 양에 따라 달라진다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 20 중량% 이하, 약 15 중량% 이하, 적절하게는 약 10 중량% 이하, 또는 더 적절하게는 약 8 중량% 이하의 상기 필러를 함유한다.

바인더도 펠렛 질의 증가를 촉진시키기 위하여 사용될 수 있다. 적절한 바인더는 벤토나이트(bentonite), 리그닌 설포네이트(lignin sulfonate), 규산 나트륨(sodium silicate) 및 다양한 검(gums), 점토(attapulgite clay), 알루민산 칼슘(calcium aluminates), 건조 또는 습윤 당밀(molasses), 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 펠렛화 및/또는 압출성형 과정에서 일반적으로 사용되는 것과 같은 바인더를 포함할 수도 있다. 또한, 상기 미네랄 보충물은 아미노산, 효소, 염료, 비타민 A, D-3, E, K, 및 B-12와 같은 비타민, 니아신(niacin), 리보플라빈, 펜토텐산(pantothenic acid), 바이오틴, 엽산(folic acid), 티아민, 피리독신, 및 콜린을 함유할 수도 있다. 하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 4 중량% 이하의 바인더, 3 중량% 이하의 바인더, 또는 바람직하게는 약 1 중량% 이하의 바인더를 포함한다. 다른 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 약 1 중량% 내지 4 중량% 또는 약 1.5 중량% 내지 3 중량%의 바인더를 함유할 수 있다.

또한, 상기 미네랄 보충물은 상기 보충물 블렌드를 상기 미네랄 보충물로 형성하고 가공하는 보조제로서 또는 동물의 특정한 영양소적/건강적 요구를 달성하기 위하여 여러 종류의 다른 물질을 함유할 수도 있다. 예를 들면, 수산화 칼슘(calcium hydroxide)은 상기 미네랄 보충물의 가공 및 형성을 돕기 위하여 상기 보충물 블렌드에 더해질 수 있다.

상기 미네랄 보충물을 제조하는 방법을 기재한다. 상기 구성 성분과 상기 소수성 성분을 결합하여 보충물 블렌드를 형성한다. 상기 보충물 블렌드는 상기 미네랄 성분을 만들기 위해 사용된 여러가지 건조 및/또는 습윤한 물질들일 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 오리피스(orifice)를 통과하여 펠렛으로 나뉨으로써 상기 미네랄 보충물을 형성하도록 더 가공된다. 예를 들면, 이는 압출성형 공정이나 펠렛화 공정 중의 하나에 의해 행해질 수 있다. 그런 다음, 상기 미네랄 보충물을 냉각하고 건조한다.

상기 보충물 블렌드가 상기 펠렛 제조기(pelletizer)를 통과할 때, 상기 열 흡수 물질(예를 들면, HMHPS, 요소 등)은 그것이 용융, 연화, 또는 다른 방법으로 가열되는 과정에서 발생하는 열의 일부를 흡수한다. 상기 열 흡수 물질은 약 200℃ 이하, 바람직하게는 약 160℃ 이하, 또는 적절하게는 150℃ 이하의 녹는점을 가져서, 상기 과정에 의해 생성되는 열의 상당량을 더 쉽게 흡수한다.

상기 소수성 성분은 사용될 때 상기 보충물 블렌드와 다양한 방법으로 결합될 수 있다. 예를 들면, 상기 윤활제가 상기 보충물 블렌드에 액체로 결합되는 것에 비하여 상기 HMHPS는 고체로 가해진다. 다른 실시예에서, 상기 HMHPS 및 윤활제는 액체 형태로 상기 보충물 블렌드에 제공될 수 있다. 표 3은 녹는점에 따른 HMHPS의 몇 가지 예 및 HMHPS와 동물 수지(animal tallow)의 일부 조합(3/2 중량비)의 녹는점을 나타낸다. 표 3에 기재된 스테아르산은 순수 스테아르산과 대조적으로 상용 등급(Commercial grade) 스테아르산이다. 상용 등급 스테아르산은 다른 지방산(예를 들면, 팔미트산)의 상당량을 함유할 수 있다. 예를 들면, 상용 등급 스테아르산은 약 50 내지 약 60 중량%의 스테아르산, 25 내지 약 35 중량%의 팔미트산, 및 약 10 내지 약 15 중량%의 다른 지방산을 함유할 수 있다. 상업적인 스테아르산의 다른 실시예는 다른 지방산의 다양한 양을 포함할 수 있다. 여기에 언급된 스테아르산은 다른 언급이 없으면 상용 등급 스테아르산을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

상기 펠렛의 크기는 특정한 상황에 적합하도록 달라질 수 있다. 일반적으로 상기 미네랄 보충물 펠렛의 크기는 동물 사료에 첨가되고 혼합되기에 충분하다. 하나의 실시예에서, 상기 펠렛의 평균 중량은 약 250 ㎎ 내지 약 500 ㎎ 또는 바람직하게는 325㎎ 내지 약 425㎎일 수 있다. 상기 펠렛의 지름은 약 1 mm 내지 약 20 ㎜, 바람직하게는 약 2 ㎜ 내지 8 ㎜, 또는 적절하게는 약 3 ㎜ 내지 6 ㎜일 수 있다. 상기 펠렛은 임의의 적당한 길이를 가질 수 있지만, 적절하게는 실린더 지름의 약 1 내지 5배의 길이를 가진 개략적인 실린더 모양을 할 수 있다. 상기 펠렛의 밀도는 35 내지 55 lb/ft ³ 또는 40 내지 50 lb/ft ³ 이다.

상기 미네랄 보충물 펠렛은 동물 사료에 결합된다. 하나의 실시예에서, 상기 동물 사료는 약 0.5 중량% 내지 약 5 중량% 또는 바람직하게는 약 1.5 내지 약 3 중량%의 상기 미네랄 보충물을 포함할 수 있다. 하나의 실시예에서, 상기 동물 사료는 추가 공정을 거칠 수 있다(예를 들면, 동물 사료의 큐빙(cubing) 등).

하나의 실시예에서, 상기 미네랄 보충물은 상기 보충물 블렌드를 스팀에 노출시키거나, 또는 다르게 조절하지 않고(예를 들면, 가열 등) 전형적인 펠렛 분쇄기(pelleting mill)에 넣어서 제조할 수 있다. 이론에 의해 정립된 것은 아니지만, 상기 스팀의 추가는 상기 보충물 블렌드가 펠렛 분쇄기를 통과하는 것을 지연시키는 식으로 상기 미네랄 보충물에 포함된 물질들이 서로 상호작용하도록 유도할 수 있는 것이라 여겨진다. 물론, 상기 물질들이 나쁘게 상호작용하는지 여부는 사용되는 특정 물질에 의존한다. 그러므로, 다른 실시예에서는 스팀 및/또는 다른 조절 수단이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 보충물 블렌드는 물 및 액체 영양 첨가제(nutrient additives)(예를 들면, 비타민, 액체 운반체에 포함된 효소 등)와 같은 다른 액체와 결합될 수 있다. 상기 액체는 분위기 온도에서 상기 보충물 블렌드와 결합될 수 있다.

상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 50%, 적어도 약 60%, 적어도 약 75%, 바람직하게는 적어도 약 80%, 적절하게는 적어도 약 85%, 또는 적어도 약 90%의 펠렛 내구성 지수(pellet durability index: PDI)를 갖는 것이 바람직하다. 상기 PDI는 2002년 12월 3일자에 출원된 "High Fat/Fiber Composition,"이라는 명칭의 미국 공개된 특허출원 제2003/0170371호의 18~24 패러그래프와 표 1에 언급된 것과 같은 방법을 사용하여 정해지고, 이러한 명세서의 내용은 본 명세서에 참고문헌으로 편입된다.

또는, 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 100 g/㎜, 바람직하게는 적어도 약 150 g/㎜, 적절하게는 적어도 약 200 g/㎜, 보다 적절하게는 적어도 약 300 g/㎜의 펠렛 경도 지수(pellet hardness index: PHI)를 가질 수 있다. 상기 PHI는 제조된 펠렛의 샘플 중에서 우수한 5개의 펠렛을 사용하여 정해진다. 상기 5개의 펠렛은 샘플을 대표해야 하므로, 상기 샘플 중에서 일반적으로 2개의 긴 펠렛, 2개의 중간 크기의 펠렛, 및 1개의 작은 펠렛이 선택된다. 상기 펠렛을 쪼개는데 필요한 힘을 측정하기 위하여 역량계(force gauge)(예를 들면, 2㎏ 역량계)를 사용한다. 각 펠렛의 길이를 측정한다. 상기 펠렛을 수평으로 두기 위하여 상기 역량계에서 세로로 위치하도록 한다. 따라서, 상기 역량계는 상기 펠렛의 세로면과 접한다. 상기 펠렛을 쪼개는데 필요한 힘을 결정하기 위해서 상기 펠렛에 힘을 가한다. 상기 PHI는 상기 펠렛의 단위 길이당 펠렛을 쪼개는데 필요한 힘의 평균양이다.

또는, 상기 미네랄 보충물을 펠렛화 할 때 만들어지는 미립자 함량(fines content)은 약 20% 이하, 바람직하게는 약 15% 이하, 적절하게는 약 10% 이하, 또는 보다 적절하게는 약 5% 이하일 수 있다. 상기 미립자 함량은 상기 펠렛 분쇄기의 다이 및/또는 냉각기(cooler)에서 샘플을 제거함으로써 정해진다. 상기 샘플은 상기에서 언급된 미국 공개된 특허출원 제2003/0170371호의 표 1을 사용하여 정해진 것처럼 적당한 체(sieve)를 사용하여 걸러진다.

[제조예 1]

다음의 순서에 따라 미네랄 보충물의 다양한 샘플을 제조하였다. 샘플 A~S의 조성을 표 4에 나타낸다. 이들 미네랄 보충물을 제조하기 위해 사용되는 상기 구성 성분의 조성은 표 5에 나타낸다. 상기 미네랄 프리믹스(premix)는 소량의 미량 미네랄을 함유한다. MagOx-54는 대부분 Mg 원소를 54 중량% 포함하는 산화 마그네슘(90~96 중량%)이다. 또한, 표 4의 샘플 F와 J에 언급된 혼합물 1(Mix 1)은 팜 스테아린 75 중량%, 스테아르산 24.5 중량%, 및 레시틴 0.5 중량%임을 유의해야 한다.

각 샘플에 대하여, 50 lbs의 보충물 블렌드를 제조하였다. 샘플 A~B, F~M, 및 P~S는 상기 구성 성분, 상기 HMHPS, 및 상기 필러를 혼합기(mixer)에 넣어서 제조하였다. 이들 물질 각각은 분위기 온도에서 고체 상태로 상기 혼합물에 존재하였다. 상기 혼합물을 상기 물질이 균일하게 분산될 때까지 전형적인 Hobart ^® 혼합기를 사용하여 혼합하였다. 일단 상기 물질들이 혼합되면, 약 54℃로 가열된 액체 동물 수지를 다른 분산된 구성물에 스프레이하고 혼합하여 상기 보충물 블렌드를 제조하였다.

상기 보충물 블렌드를 떠내어 규칙적인 간격으로 상기 펠렛 분쇄기 입구에 놓아서 상기 펠렛 분쇄기에 상기 보충물 블렌드가 연속적인 흐르도록 하였다. 상기 펠렛 분쇄기는 California Pellet Mill에 의해 제조된 Century ^® 모델이었다. 상기 펠렛 분쇄기에 사용되는 다이(die)는 40.6 cm의 외부 지름, 2040 홀 수(줄 당 10, 204줄), 12.1 cm 폭의 다이 면(wide die face), 167.6 cm의 외부 직선 길이(outside linear length), 0.4 cm × 6.35 cm × 1.9 cm의 가변 릴리프(variable relief), 및 4.4 cm의 다이 유효 두께(effective thickness)를 가졌다.

각 작업의 중간쯤, 상기 펠렛의 샘플을 스티로폼 컵에 넣고 뚜껑으로 밀봉하였다. 열전지(thermocouple)가 상기 뚜껑을 통하고 있어 상기 펠렛의 온도를 측정하는데에 사용된다. 각 작업의 끝에, 적외선 센서를 사용하여 상기 다이 온도를 측정하였다. 상기 펠렛 및 다이의 온도를 표 6에 나타낸다.

샘플 C~D 및 N~O는 다른 샘플에 대하여 기재한 것과 비슷한 순서로 제조하였다. 그러나, 샘플 C~D에서는 상기 HMHPS와 상기 동물 수지를 함께 녹여서 건조 물질의 혼합물에 액체로 가하였고, 샘플 N~O에서는 상기 액체 동물 수지를 가한 다음 상기 보충물 블랜드를 54 ℃까지 가열하였다.

각 작업에서 얻어진 상기 샘플을 표 6에 나타낸다. 각 샘플에 대한 PHI, PDI, 및 미립자 함량(fines content)을 측정하였다. 상기 미립자 함량은 상기 미네랄 보충물의 각 샘플 중에서 5/32" 원형 폭(round openings)을 가진 J 스크린을 통과하는 상기 미네랄의 퍼센티지를 의미한다. 상기 미립자 함량은 상기 다이에서 측정하였다. 또한, 상기 펠렛화된 미네랄 보충물(스티로폼 컵에 모인 미드-런 샘플에서 측정된 것과 같음)과 상기 다이 사이의 온도 차이를 계산하였다(표 6의 △T). 상기 온도 차이는 상기 다이가 최대 허용 작동온도(maximum allowable operating temperature)(일반적으로 약 95℃ 내지 105℃) 이상에서 상기 다이에 긁힘(scoring) 및/또는 가열을 유발하는 마찰로 인하여 상기 다이가 과도하게 가열되었는지에 대한 대략적인 증거를 제공한다. 상기 다이와 펠렛화된 물질 사이의 온도 차이는 사용하는 펠렛 분쇄기의 크기나 형태에 따라 다르다. 또한, 상기 최대 허용 작동 온도도 실질적� ��로 상기 펠렛 분쇄기에 의존한다.

상기 PHI, PDI, 및 미립자 함량은 상기 펠렛의 물리적 특성을 기술하기 위하여 사용될 수 있다. 일반적으로, PHI 및 PDI는 증가하고 미립자 함량은 감소하는 것이 바람직한 물리적 특성 및 취급 특징을 가지는 펠렛을 제공하기에 바람직하다.

[제조예 2]

제조예 1의 샘플 A에서 기재한 것과 실질적으로 동일한 제조과정으로 미네랄 보충물 펠렛을 제조하였다. 상기 미네랄 보충물 펠렛은 표 7에 나타난 조성을 가졌다.

[제조예 3]

펠렛화된 물질을 8~10 톤/시간까지 제조할 수 있는 상업적인 펠렛 분쇄기에서 제조예 1의 샘플 A에 대하여 기재한 것과 실질적으로 동일한 순서로 미네랄 보충물 펠렛을 제조할 수 있다. 예를 들면, 이러한 제조과정으로 표 8, 9 및 10에 나타난 조성을 가지는 펠렛화된 미네랄 보충물을 제조할 수 있다.

[제조예 4]

제조예 1의 샘플 A에 대하여 기재한 것과 실질적으로 동일한 순서로 3톤의 보충물 블렌드를 제조하였다. 상기 보충물 블렌드를 9 톤/시간까지 펠렛화 물질을 제조할 수 있는 상업적인 펠렛 분쇄기에 통과시켰다. 상기 펠렛 제조기는 2.54의 유효 두께를 가진 4.4 ㎜ 다이를 가졌다. 상기 제조된 미네랄 보충물의 조성은 표 11에 나타낸다. 상기 펠렛의 PDI는 약 53 내지 약 62%였고, 상기 미립자 함량은 상기 다이에서 약 19.5%이고 상기 냉각기에서 약 13.7%였다.

[제조예 5]

표 13~16에 나타난 조성을 가지는 미네랄 보충물 펠렛을 다음의 방법으로 제조하였다. 표 12는 상기 미네랄 보충물에 보다 광범위하게 사용되는 일부 성분의 일반적인 범위를 나타낸다. 본 제조예에 기재된 방법은 표 12에 나타난 범위 내의 조성을 가지는 미네랄 보충물을 제조하는데에 사용될 수 있다. 상기 방법은 또한 표 12에 나타난 범위 외의 조성을 가지는 미네랄 보충물을 제조하는데에도 사용될 수 있다.

상기 미네랄 보충물은 상업적인 사료 제조 장치를 사용하여 제조된다. 상기 장치는 상기 보충물 블렌드를 혼합하고 펠렛화하여 상기 펠렛화된 미네랄 보충물을 형성하는데 사용된다. 상기 혼합 과정은 상기 윤활제 및 HMHPS의 원하는 양을 계량하여 행해진다. 이들 성분들은 작은 플랫폼 스케일(platform scale)에서 계량되어, 상기 혼합 과정 이후 까지 컨테이너에 놓여진다. 대부분의 재료들(칼슘, 요소, 염 등)은 큰 플랫폼 스케일에서 계량된다. 그런 다음, 상기 윤활제, HMHPS, 및 대부분 재료들의 계량된 양은 그들이 혼합되는 수평 리본 혼합기(horizontal ribbon mixer)로 옮겨진다. 혼합이 시작된 다음, 임의의 액체 재료가 상기 혼합기에 도입되고 상기 전체 재료는 균질 혼합물을 제공하기에 적합한 시간 동안 추가로 혼합된다.

일단 균질화된 혼합물이 형성되면, 그것을 상기 혼합기 바인더로부터 꺼내어 상기 펠렛화 장치 위의 보존용 통(holding bin)으로 옮긴다. 상기 블렌드된 보충물은 사료공급기 오거(feeder auger)를 사용하여 통제된 방식으로 상기 펠렛화 장치로 옮겨진다. 상기 오거 사료공급기는 상기 블렌드된 보충물을 컨디셔너(conditioner)로 옮긴다. 상기 컨디셔너에 스팀을 가할 수 있지만, 본 제조예에서는 스팀을 가하지 않는다. 상기 블렌드된 보충물은 상기 컨디셔너를 통하여 사료 슈트(feed chute)로 옮겨지는데, 이는 상기 제조물(product)을 상기 펠렛 분쇄기의 펠렛 챔버로 전달한다. 상기 펠렛 분쇄기의 챔버 부분에서, 상기 보충물 블렌드는 압축되고 오리피스를 통과한다. 이러한 과정이 상기 펠렛화된 미네랄 보충물을 형성한다. 이 과정에서 California Pellet Mill에서 제조한 펠렛 분쇄기를 사용한다.

상기 펠렛 분쇄기의 다이에서 나온 다음, 상기 펠렛은 관(spout)을 통해 떨어져서 상업적인 펠렛 냉각기로 전달된다. 상기 펠렛 냉각기는 California Pellet Mill의 카운터플로우 냉각기(counterflow cooler)를 사용하였는데, 이는 상기 펠렛 분쇄기로부터 분리된 상기 펠렛을 지탱하는 수평 베드(horizontal bed)를 가지고 있다. 상기 냉각기의 디자인은 공기가 냉각기 내부의 펠렛 베드를 통하여 들어오게 한다. 상기 펠렛의 수치는 고정된 수치를 유지하며, 이는 펠렛의 온도가 냉각기를 통해 들어오는 공기의 분위기 온도와 상대적으로 가깝게 냉각된 온도에 이를 때까지 상기 펠렛이 냉각기 내에 유지되도록 한다. 냉각기 내의 상기 펠렛의 수치가 미리 정해진 수준에 도달할 때, 상기 펠렛 냉각기는 상기 펠렛이 미리 정해진 수준 이하로 떨어질 때까지 잠시 동안 방출하고, 이후에 방출을 중단한다. 이는 상기 메탈 다이를 통과하면서 상기 펠렛 내에 마찰열(frictional heat)을 생성하는 혼합물의 압축 과정에서 형성되는 열을 제거하기에 적당한 시간 동안 상기 펠렛 분쇄기로부터 상기 펠렛이 지속적으로 흐르도록 한다.

상기 펠렛이 상기 냉각기로부터 분리될 때, 펠렛은 냉각기 아래의 호퍼(hopper)로 떨어져서, 분배기(distributor)로 전달되는데, 이는 사료가 운송용 트럭에 실릴 때까지 상기 사료를 저장하여 운반할 대형 저장소를 선택하는데 사용된다. 상기 사료가 상기 분배기 아래로 분출되어 승강식 운반기(bucket elevator)의 방출 지점(discharge point)에 나타나면, 매우 미세한 칼슘으로 이루어진 코팅제가 공기로 상기 펠렛에 불어져서 상기 펠렛이 서로 붙은 것을 막도록 돕는 칼슘으로 펠렛을 코팅하였다. 이는 로드아웃 저장소와 생산 처리 시설을 통하는 상기 펠렛의 유동성(flowability)을 향상시킨다.

표 17에 나타난 조성을 가지는 미네랄 보충물은 다음의 순서에 따라 제조되었다. 샘플 T~Z 및 A~C의 각각에 대하여, 표 17에 나와있는 상기 보충물 블렌드의 양을 준비하였다(예를 들면, 350 lbs, 280 lbs, 등). 상기 샘플들을 베이스 믹스(base mix)에 두어 준비하고, 다른 성분들은 혼합기에 두었다. 이들 물질 각각은 분위기 온도에서 고체 상태로 두었다. 상기 혼합물을 상기 물질이 균일하게 분산될 때까지 전형적인 리본 블렌더를 사용하여 혼합하였다.

상기 혼합물은 California Pellet Mill에 의해 제조된 Century ^® 모델 펠렛 분쇄기의 컨디셔너에서 스팀없이 펠렛화되었다. 상기 펠렛 분쇄기에 사용되는 다이는 40.6 cm의 외부 지름, 2040 홀 수(줄 당 10, 204줄), 12.1 cm 폭의 다이 면, 167.6 cm의 외부 직선 길이, 0.4 cm × 6.35 cm × 1.9 cm의 가변 볼록판, 및 4.4 cm의 다이 유효 두께를 가졌다. 각 작업의 끝에서, 적외선 센서를 사용하여 상기 다이 온도를 측정하였다. 또한, 테스트는 PDI 및 결과 펠렛 일부의 파손을 측정하기 위하여 진행되었다(표 17에서 N/M 평균이 측정되지 않음). 상기 테스트의 결과는 하기 표 17에 나타낸다. 샘플 A 및 B의 펠렛화는 상기 펠렛화 장치를 통한 샘플의 높은 전류량 로드(amperage load), 높은 온도, 및 낮은 작업 처리량으로 인해 조급하게 중단되었음을 유의해야 한다. 이는 불리한 주변 상태(예를 들면, 고온, 약 95°F 및 95% 습도)에 의해 유발된 것으로 여겨지며, 보다 바람직한 주변 상태(예를 들면 약 85°F 이하 및 60% 보다 낮은 습도) 및/또는 작동 파라미터의 조절에 의해 이들 샘플의 펠렛화가 성공적일 수 있음을 의미한다.

[실시예]

본 명세서에 기재된 대상의 다수의 실험예를 하기에 기재한다. 본 실시예는 많은 실시예 중에서 일부만을 선택한 것이며, 추가 실시예를 제공하기 위한 많은 방법으로 확대되거나 조정될 수 있는 것으로 생각되어야 한다. 따라서, 상기 실시예는 어떤 식으로든 제한적으로 해석되어서는 안된다.

하나의 실시예에서, 펠렛화된 미네랄 보충물은: 미네랄원과 임의의 비단백 질소원의 조합을 적어도 약 50 중량% 포함하며, 상기 보충물은 약 50℃ 내지 200℃의 녹는점을 가지고 및/또는 약 50℃ 내지 200℃에서 탈수되는 식용 물질을 적어도 약 10 중량% 포함한다. 상기 식용 물질은 약 60℃ 내지 150℃의 녹는점을 가지고 및/또는 약 60℃ 내지 150℃에서 탈수될 수 있다. 상기 식용 물질은 요소, 당류, 수화된 나트륨 유기산 염, 소수성 성분, 또는 이들의 혼합물을 함유할 수 있다. 상기 식용 물질은 수크로오스, 아세트산 나트륨 3수화물, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 65 중량%의 상기 조합을 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 요소, 암모늄염, 또는 이들의 혼합물을 함유하는 비단백 질소원을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 미네랄원과 임의의 비단백 질소원의 조합을 적어도 약 75 중량% 포함하며, 상기 보충물은 적어도 약 80%의 PDI를 가진다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 요소를 포함하는 비단백 질소원을 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 2 중량%의 소수성 성분을 더 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 더 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 식물성 경화유, 동물 지방, 유리 지방산 물질, 지방산 아연 염, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 바인더를 더 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 미네랄원 및 요소의 조합을 적어도 약 65 중량%; 및 소수성 성분을 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 75 중량%의 상기 조합을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 5 중량%의 요소를 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 2 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 약 1 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 지방산 물질을 함유할 수 있다. 상기 소수성 성분은 식물성 경화유, 동물 지방, 유리 지방산 물질, 지방산 아연 염, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 미네랄원 및 임의의 비단백 질소원의 조합을 적어도 약 50 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 적어도 약 0.5 중량% 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 65 중량%의 상기 조합을 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 요소를 함유하는 비단백 질소원을 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 식물성 경화유(hydrogenated vegetable oil), 유리 지방산 물질, 유리 지방산 아연 염, 또는 이들의 혼합물을 함유한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 약 1 내지 6 중량%의 상기 고용융 소수성 물질을 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 약 40 내지 90 중량%의 상기 미네랄원; 약 50 중량% 이하의 상기 임의의 비단백 질소원; 및 상기 고용융 소수성 물질을 함유하는 약 3~10 중량%의 소수성 성분을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물을 제조하는 방법은, 미네랄원 및 임의의 비단백 질소원의 조합을 적어도 약 50 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 적어도 약 0.5 중량% 함유하는 보충물 블렌드를 형성하는 단계; 상기 보충물 블렌드를 오리피스를 통과하도록 하여 압축된 혼합물을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 상기 보충물 블렌드를 스팀에 노출시키지 않고 수득될 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 미네랄원 및 비단백 질소원(예를 들면, 요소, 암모늄 염, 등)의 조합을 적어도 약 70 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 함유하는 소수성 성분을 포함한다. 상기 소수성 성분은 동물 지방, 식물성 지방, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 식물성 경화유를 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 지방산 물질을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 약 20 이하, 바람직하게는 약 10 이하의 요오드 값(Iodine Value)을 가질 수 있다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 60℃, 일반적으로 약 60℃ 내지 75℃의 녹는점을 가질 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질 보충물은 14 내지 20개의 탄소 원자를 가지는 포화 지방산을 함유할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 포화 지방산, 식물성 왁스, 고용융 트리글리세라이드(triglyceride)(녹는점≥60℃), 아연 지방산 염 또는 이들의 혼합물을 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 2 중량%의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 15 중량% 이하의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 3 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 함유할 수 있다. 상기 소수성 성분은 수지(tallow)를 함유할 수 있다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 적어도 약 1 중량%의 식물성 경화유를 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 90%의 PDI를 가질 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 15 중량%의 미립자 함량(fines content)을 가질 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 50%, 일반적으로 약 60%의 PDI를 가질 수 있다. 상기 미네랄원/비단백 질소원 조합은 전체 조합 중량에 대하여 상기 미네랄원의 중량을 적어도 약 50 중량% 함유한다. 상기 미네랄원은 칼슘원 및 염(NaC1)을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 40 내지 70 중량%의 상기 미네랄원, 약 10 내지 50 중량%의 비단백 질소원; 및 약 3 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 미네랄원은 적어도 하나의 칼슘원, 나트륨 염, 칼륨 염, 인산염원, 황원, 및 마그네슘원을 포함한다. 상기 미네랄원은 적어도 하나의 철원, 구리원, 코발트원, 망간원, 아연원, 및 셀레늄원을 더 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 바인더는 벤토나이트, 검, 리그닌 설포네이트(lignin sulfonate), 규산 나트륨, 점토, 알루민산 칼슘, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 필러를 더 포함할 수 있다. 상기 필러는 밀 미들링, 콩 껍질(soy hulls), 옥수수 글루텐박, 건조 증류분, 지표 곡물(예를 들면, 옥수수, 밀, 마일로) 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 상기 필러는 떡잎 섬유(cotyledon fiber), 외피 섬유(hull fiber), 뿌리 식물성 섬유, 밀기울 섬유(bran fiber) 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 필러는 밀 미들링, 오일시드 외피 물질(oilseed hull material) 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 하나 이상의 비타민, 항생물질(antibiotics), 아미노산 또는 이들의 혼합물을 더 포함할 수 있다. 동물 사료는 상기 펠렛화된 미네랄 보충물을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물을 제조하는 방법은, 비단백 질소원 및 전체 구성 성분 중량에 대하여 적어도 약 50 중량%의 미네랄원을 함유하는 구성 성분; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 함유하는 소수성 성분을 함유하는 보충물 블렌드를 형성하는 단계; 상기 보충물 블렌드를 오리피스를 통과하도록 하여 압축된 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 압축된 혼합물을 단편(segments)으로 나누는 단계를 포함한다. 상기 방법은 상기 단편을 건조하여 건조 단편을 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 적어도 약 3 중량%의 상기 고용융 소수성 물질 지방산 물질; 및 적어도 약 70 중량%의 상기 구성 성분을 포함할 수 있다. 상기 오리피스는 약 1 내지 10 nm, 일반적으로 약 3 내지 8 nm의 지름을 갖는다. 상기 보충물 블렌드는 약 3 중량% 이하의 수분 함량을 가질 수 있다. 상기 오리피스를 통과하도록 하는 단계는 상기 보충물 블렌드를 90℃ 이하의 온도를 가진 오리피스를 통과하도록 하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 전 단락에서 설명한 상기 미네랄 보충물의 조성을 가질 수 있다. 상기 미네랄 보충물 단편은 평균 중량 약 250 내지 500 ㎎ 또는 325 내지 425 ㎎일 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 약 40 내지 70 중량%의 상기 미네랄원, 약 10 내지 50 중량%의 비단백 질소원; 및 약 3 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 보충물 블렌드는 비단백 질소원 및 상기 미네랄원 조합의 적어도 약 70 중량%을 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 식물성 경화유, 포화 지방산, 식물성 왁스, 아연 지방산 염 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 펠렛화된 미네랄 보충물은 이러한 방법으로 제조될 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 전체 구성 성분 중량에 대하여 적어도 약 50 중량%인 미네랄원을 함유하는 적어도 약 70 중량%의 구성 성분; 및 적어도 약 50℃의 녹는점을 가지는 지방산 물질을 함유하는 소수성 성분을 포함한다. 상기 지방산 물질은 스테아르산, 팔미트산 또는 이들의 혼합물을 함유할 수 있다. 상기 구성 성분은 적어도 전체 구성 성분의 중량에 대하여 약 10 중량%의 비단백 질소원을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 미네랄원의 조합을 적어도 약 70 중량%; 및 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 적어도 약 1 중량% 포함한다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 80 중량%의 상기 미네랄원/비단백 질소원 조합을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 3 내지 10 중량%의 소수성 성분을 포함할 수 있으며, 이는 상기 고용융 소수성 물질을 함유한다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 지방산 물질을 적어도 약 1 중량% 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 식물성 경화유를 적어도 약 1 중량% 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 수소화된 트리글리세라이드 물질(hydrogenated triglyceride material)을 적어도 약 1 중량% 포함할 수 있다. 상기 수소화된 트리글리세라이드 물질은 부분적으로 수소로 경화된 트리글리세라이트 물질일 수 있다. 상기 수소화된 트리글리세라이드 물질은 완전히 수소로 경화된 트리글리세라이드 물질일 수 있다. 상기 수소화된 트리글리세라이드 물질은 오일시드 경화유(hydrogenated oilseed oil)일 수 있다. 상기 수소화된 트리글리세라이드 물질은 대두 경화유(hydrogenated soybean oil), 목화씨 경화유(hydrogenated cottonseed oil), 해바라기 경화유(hydrogenated sunflower oil), 팜 경화유(hydrogenated palm oil), 옥수수 경화유(hydrogenated corn oil), 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 상기 고용융 소수성 물질을 함유하는 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 수지를 더 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 약 50℃ 이하, 일반적으로 40~50℃의 녹는점을 가지는 부분적으로 경화된 식물성 오일을 더 포함할 수 있다. 상기 미네랄원은 적어도 하나의 칼슘원, 인산염원 및 염(NaCl)을 포함할 수 있다. 상기 미네랄원은 적어도 하나의 칼슘원, 칼륨원, 또는 인원(phosphorous source)을 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 탄소 원자수가 14~22인 포화 지방산을 포함할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 스테아르산, 팔미트산 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 15 중량% 이하의 상기 고용융 소수성 물질을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 1 중량% 내지 5 중량%의 상기 고용융 소수성 물질을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 약 40℃ 내지 50℃의 녹는점을 가지는 트리글리세라이드 물질을 함유할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 지방산 물질을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 하나 이상의 비타민, 약물, 효소 또는 이들의 혼합물을 더 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 필러를 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 90%의 PDI를 가질 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 50%, 일반적으로 적어도 약 60%의 PDI를 가질 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 15 중량% 이하의 미립자 함량을 가질 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 미네랄원의 조합을 적어도 약 75 중량%; 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 적어도 약 0.5 중량%; 및 약 40℃ 내지 50℃의 녹는점을 가지는 트리글리세라이드 물질을 포함한다. 상기 미네랄 보충물은 약 10 중량% 이하의 상기 트리글리세라이드 물질을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 고용융 소수성 물질 지방 성분을 약 1 내지 5 중량% 포함할 수 있다. 상기 트리글리세라이드 물질은 동물 지방, 식물성 지방, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 미네랄원의 조합을 적어도 약 50 중량%; 및 고용융 소수성 물질을 함유하는 소수성 성분을 적어도 약 2 중량% 함유하는 성분의 조합을 펠렛화하는 단계를 포함하는 과정으로 제조되며, 상기 펠렛화 작용은 상기 성분을 스팀에 노출시키지 않고 행해진다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 미네랄원이 조합을 적어도 약 50 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 소수성 성분을 적어도 약 2 중량%를 포함한다. 상기 미네랄 보충물은 적어도 약 75 중량%의 상기 미네랄원/비단백 질소원 조합을 포함할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 80 내지 90 중량%의 상기 미네랄원/비단백 질소원 조합; 및 약 3 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가질 수 있다. 상기 소수성 성분은 14 내지 22개의 탄소 원자를 가지는 포화 지방산; 식물성 왁스; 식물성 극도 경화유; 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 부분적으로 분별증류된 팜 오일을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 대두 경화유를 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 스테아르산, 팔미트산, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 스테아르산 아연(zinc stearate), 팔미트산 아연(zinc palmitate) 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 미네랄 보충물은 비단백 질소원 및 미네랄원의 조합을 적어도 약 75 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 소수성 성분을 적어도 약 3 중량% 포함한다. 상기 소수성 성분은 적어도 약 60℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 함유할 수 있다. 상기 고용융 소수성 물질은 포화 지방산, 식물성 왁스, 고용융 트리글리세라이드(녹는점≥60℃), 아연 지방산 염 또는 이들의 혼합물을 함유할 수 있다. 상기 미네랄 보충물은 약 40 내지 70 중량%의 미네랄원, 약 10 내지 50 중량%의 비단백 질소원; 및 약 3 내지 10 중량%의 상기 소수성 성분을 포함할 수 있다. 상기 소수성 성분은 약 40℃ 내지 50℃의 녹는점을 가지는 트리글리세라이드 물질을 더 포함할 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 85%의 PDI를 가질 수 있다. 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 약 15 중량% 이하의 미립자 함량을 가질 수 있다 상기 펠렛화된 미네랄 보충물은 적어도 약 50%, 일반적으로 적어도 약 60%의 PDI를 가질 수 있다

다른 실시예에 따르면, 동물 사료는 사료(bulk feed); 및 상기 실시예 중 하나의 미네랄 보충물을 포함한다.

다른 실시예에 따르면, 펠렛화된 미네랄 보충물은 미네랄원 및 비단백 질소원 조합의 적어도 약 70 중량%; 및 적어도 약 55℃의 녹는점을 가지는 고용융 소수성 물질을 함유하는 소수성 성분을 포함한다. 상기 비단백 질소원은 요소를 포함한다.

본 명세서에서, "왼쪽(left)", "오른쪽(right)", "앞(front)", "뒤(back)" 등과 같은 공간적 또는 방향적 용어는 하기 도면에 나타난 대상과 관련한다. 그러나, 본 명세서에 기재된 대상은 다양한 대안적인 방향을 추측할 수 있으므로, 이러한 용어들이 제한적으로 해석되어서는 안된다. 또한, 여기(즉, 청구항 및 명세서)에 사용된 것과 같이, "상기(the)", "하나(a)" 및 "하나(an)"와 같은 관사는 하나 또는 복수를 암시할 수 있다. 또한, 여기에 사용된 바와 같이 "어느 한쪽(either)"(또는 "또는"이 명백하게 포괄적으로 해석되는 다른 유사한 언어-예를 들면, x 또는 y 중의 단 하나)를 선행하지 않고 사용되는 "또는"이라는 단어는 포괄적(예를 들면, "x 또는 y"는 x 또는 y의 하나 또는 둘 모두를 의미함)으로 해석되어야 한다. 또한, 여기에 사용된 바와 같이 "및/또는"이라는 용어도 포괄적(예를 들면, "x 및/또는 y"는 x 또는 y의 하나 또는 둘 모두를 의미)으로 해석되어야 한다. 셋 이상의 항목의 그룹에 대한 결합으로 "및/또는" 또는 "또는"이 사용되는 경우에는, 상기 그룹은 하나의 항목, 상기 항목 모두, 또는 상기 항목들의 임의의 조합이나 다수의 항목을 의미하는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 본 명세서 및 청구항에서 사용된 "가지다", "가지는", 함유한다", 및 "함유하는"이라는 용어는 "포함하다" 및 "포함하는"이라는 용어와 동일하게 해석되어야 한다.

다른 설명이 없으면, 본 명세서에서 사용된 면적, 물리적 특성 등을 표현하는 모든 수나 표현들은 "약"이라는 용어에 의해 모든 경우에 조절되는 것으로 이해된다. 적잖은 경우, 본 명세서 또는 청구항에 언급된 상기 "약"이라는 용어에 의해 조절되는 숫자로 나타낸 매개변수는 적어도 언급된 유효 숫자(significant digits)의 수 및 보통의 반올림 법을 적용한 수로 해석된다. 또한, 여기에 기재된 모든 범위는 거기에 포함된 부분범위의 일부 및 전부를 포함하는 것으로 해석된다. 예를 들면, 1 내지 10의 범위는 최소값 1과 최대값 10을 포함하여 그 사이의 임의의 부분범위와 모든 부분범위-즉, 1 또는 그 이상의 최소값으로 시작하여 10 또는 그 이하의 최대값으로 끝나는 모든 부분범위(예를 들면, 5.5 내지 10)-를 포함하는 것으로 해석되어야 한다