[0001] 本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种机械铸造设备。

[0002] 混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。由于砂粒较重，现有的混砂机并不能够对砂粒同时进行碾磨和搅拌，导致砂粒的成型率较低。

[0003] 本发明的目的在于提供一种机械铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种机械铸造设备，其包括：箱体、支撑腿、粉碎桶、推板、支杆、入料口、出料口、气缸、支撑台、支架、横杆、电动机和碾压锥；所述在箱体的下端设置支撑腿；所述在箱体的内部设有粉碎桶，且粉碎桶的高度高于箱体的高度；所述粉碎桶的内部中空；所述在粉碎桶的底端设置推板，且推板一直延伸到箱体的外侧；所述在箱体的左侧上端安装支杆；所述在支杆的上端安装入料口；所述在箱体的右侧下端设置出料口；所述在箱体的上端四个拐角处分别安装一气缸；所述在气缸的上端安装支撑台；所述在支撑台的中心开设中心孔；所述在支撑台的上端安装支架；所述在支架上安装横杆；所述在横杆的中间安装电动机；所述在电动机的下端安装碾压锥，且碾压锥穿过支撑台上的中心孔；所述碾压锥的外侧与粉碎桶的内侧相对应。

[0005] 优选的是，所述在碾压锥的内部安装弹簧；所述在碾压锥的侧面安装一刮板，且刮板穿过碾压锥与弹簧相连，并且通过弹簧的伸缩来控制刮板在碾压锥内进出。

[0006] 优选的是，所述在电动机的中部安装支板，且支板搭在横杆上，并且通过螺钉固定。

[0007] 优选的是，所述推板的末端设置有推手。

[0008] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过旋转碾压锥对物料进行碾压粉碎；通过在碾压锥的侧面设置刮板，可以把粘在粉碎桶的侧壁上的物料给刮掉；当碾压锥与粉碎桶零距离接触时，刮板被推进碾压锥的内部。附图说明

[0009] 图1是本发明一种机械铸造设备的示意图；图2是本发明一种机械铸造设备的主视图；
附图中各部件的标记如下：1、箱体；2、支撑腿；3、粉碎桶；4、推板；41、推手；5、支杆；6、入料口；7、出料口；8、气缸；9、支撑台；91、中心孔；10、支架；11、横杆；12、电动机；121、支板；
13、碾压锥；131、弹簧；132、刮板；14、螺钉。

[0010] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0011] 请参阅附图1和2，本发明实施例包括：箱体1、支撑腿2、粉碎桶3、推板4、支杆5、入料口6、出料口7、气缸8、支撑台9、支架10、横杆11、电动机12和碾压锥13。在箱体1的下端设置支撑腿2，且支撑腿2与箱体1之间通过螺栓固定。在箱体1的内部设有粉碎桶3，且粉碎桶3的高度高于箱体1的高度，并且粉碎桶3的内部中空。在粉碎桶3的底端设置推板4，且推板4一直延伸到箱体1的外侧，并且在推板4的末端设置推手41，便于工人推进或拔出推板4。在箱体1的左侧上端安装支杆5，在支杆5的上端安装入料口6，在箱体1的右侧下端设置出料口7，在箱体1的上端四个拐角处分别安装一气缸8，通过气缸8的升降来改变碾压锥13和粉碎桶3之间的距离，以便更好的进行碾压粉碎工作。在气缸8的上端安装支撑台9，在支撑台9的中心开设中心孔91，在支撑台9的上端安装支架10，在支架10上安装横杆11，在横杆11的中间安装电动机12，在电动机12的中部安装支板121，且支板121搭在横杆上，并且通过螺钉固定，进一步的把电动机12固定。在电动机12的下端安装碾压锥13，且碾压锥13穿过支撑台9上的中心孔91，并且碾压锥13竖直设置在粉碎桶3的上端，碾压锥13的外侧与粉碎桶3的内侧相对应。在碾压锥13的内部安装弹簧131，在碾压锥13的侧面安装一刮板132，且刮板132穿过碾压锥13与弹簧131相连，并且通过弹簧131的伸缩来控制刮板132在碾压锥13上的进出。同时，刮板132可以把粘在粉碎桶3的侧壁上的物料给刮掉，防止碾压的不均匀；当碾压锥13与粉碎桶3零距离接触时，刮板132被推进碾压锥13的内部。

[0012] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。