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选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法
申请号	CN201710315992.0	申请日	2017-05-08	公开(公告)号	CN107315077A	公开(公告)日	2017-11-03
申请人	海欣电工科技有限公司;			发明人	罗强; 王健红; 吕波; 司其东;
摘要	本发明公开了选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，属于电解铝技术领域。本发明包括,第一步：采购铝杆，用于生产BLV、BLVVB类电线的导体时，选择1A60 O型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125MPa；第二步：检验铝杆；第三步：铝杆标识抗拉强度；第四步：领用铝杆，第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；第七步：铝单线分类摆放。
权利要求	1.选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：采购铝杆，用于生产BLV、BLVVB类电线的导体时，选择1A60 O型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125MPa；第二步：检验铝杆；第三步：铝杆标识抗拉强度；第四步：领用铝杆，第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；第七步：铝单线分类摆放；第八步：绞合导体或导线，将合格铝单线运到绞线工序加工所需电缆用导体或架空绞合导线，用于绞合导体标称截面16mm2及以上的挤包绝缘电力电缆时：铝单线直径1.35- 3.0mm时，选择1A60 H12型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围90～95MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 2.根据权利要求1所述的选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，其特征在于：铝杆标识抗拉强度包括，铝单线直径3.0-4.0mm时，选择1A60 H13型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围95～100MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 3.根据权利要求1所述的选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，其特征在于：第二步的检验铝杆，在确保圆铝杆电阻率合格的前提下，可适当提高纯铝中的Fe和Si的含量，Fe控制在0.14%-0.15%，Si控制在0.035%-0.038%。 4.根据权利要求1所述的选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，其特征在于：加工铝杆时，控制铝液浇注温度650～ 700℃，冷却水温度22～ 25℃，铸造速度0.4 m/s左右，锭坯进轧温度450～ 500℃，乳化液温度15～ 32℃，终轧出线速度10 m/s以上。
说明书全文	选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法技术领域 [0001]本发明涉及选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，属于电解铝技术领域。背景技术 [0002] 电线电缆用铝导体一般执行的都是GB/T 3956-2008《电缆用导体》的国家标准。钢芯铝绞线系列裸导线执行的是GB/T 1179-2008《圆线同心绞架空导线》的标准，这些标准中只规定了导体用的铝单线的抗拉强度的范围，但对加工铝单线的铝杆的抗拉强度没有规定。在实际生产中，经常发生因铝杆选择错误造成的铝单线抗拉强度超标或者脆断、强度不均等问题。不仅影响了生产效率，还严重影响了产品的质量，造成导体平整度、导体破断拉力、导体拉伸应力、导体绞合紧实度不合格。 [0003] 电力电缆铝导体用铝单线抗拉强度的国家标准规定范围是（125～205）MPa，其对应的铝单线型号为LY6或LY8，因金属在拉丝过程中，都会产生硬化现象，所以选择铝杆强度要低于铝单线强度。通过试验，选择了1A60 H13（A4）型铝杆，但该铝杆执行的GB/T3954-2014《电工圆铝杆》标准中规定其抗拉强度范围是（80-110）MPa。在生产单线直径较小规格时，若铝杆抗拉强度超过100 MPa，所加工的铝单线抗拉强度就经常超标。 [0004] 架空铝导线用铝单线抗拉强度执行的是GB/T17048-2009《架空绞线用硬铝线》，标准中规定了铝单线的型号为LY9型，规定了各种直径铝单线抗拉强度的是小值，对其最大值没有规定。因此制造厂在生产时，只注重铝单线最小抗拉强度达标就行，铝单线在加工过程或用户实际使用过程中，都经常发生铝单线脆断现象，造成产品成本和质量的损失。同一种型号的电工圆铝杆抗拉强度范围较大，上下限值相差（20-30）MPa，如果采购时，不按其强度分类，加工的铝单线的抗拉强度就存在严重的不均匀性。发明内容 [0005] 为了解决上述问题，研发人员通过多次调整铝杆强度，跟踪铝单线加工过程，取样，检测，发现铝单线硬化系数K值范围为（1.6-2.0），铝单线抗拉强度=K*铝杆抗拉强度。从而设计了不同型号规格铝单线加工时，选择铝杆型号及抗拉强度范围的工艺标准。采购铝杆时，可以按照此工艺标准控制铝杆抗拉强度指标。生产领用时，也按此标准执行。解决了塑料绝缘电力电缆、圆线同心绞架空导线、架空绝缘电缆、BLV系列电气装备用电线的铝导体，其铝单线抗拉强度超标、脆断、绞合不平整、不紧实、导体破断拉力和拉伸应力不合格等问题。 [0006] 本发明采取的技术方案如下：选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，包括如下步骤：第一步：采购铝杆，用于生产BLV、BLVVB类电线的导体时，选择1A60 O型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125MPa；第二步：检验铝杆；第三步：铝杆标识抗拉强度；第四步：领用铝杆，第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；第七步：铝单线分类摆放；第八步：绞合导体或导线，将合格铝单线运到绞线工序加工所需电缆用导体或架空绞合导线，用于绞合导体标称截面16mm2及以上的挤包绝缘电力电缆时：铝单线直径1.35- 3.0mm时，选择1A60 H12型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围90～95MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 [0007] 铝杆标识抗拉强度包括，铝单线直径3.0-4.0mm时，选择1A60 H13型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围95～100MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 [0008] 第二步的检验铝杆，在确保圆铝杆电阻率合格的前提下，可适当提高纯铝中的Fe和Si的含量，Fe控制在0.14%-0.15%，Si控制在0.035%-0.038%。 [0009] 加工铝杆时，控制铝液浇注温度650～ 700℃，冷却水温度22～ 25℃，铸造速度0.4 m/s左右，锭坯进轧温度450～ 500℃，乳化液温度15～ 32℃，终轧出线速度10 m/s以上。 [0010] 本发明有益效果：因为采用了加工不同型号的铝单线时，事前控制了铝杆抗拉强度的范围，使铝单线的抗拉强度指标控制在标准标范围内，而且其强度偏差控制在25Mpa范围内，不仅符合国家标准中对导体的标准要求，而且提高了导体单线应力的均匀性、平整性。尤其对架空裸导线类产品，还提高了导线的抗疲劳性、应力应变性能等。具体实施方式 [0011] 本发明采取的技术方案如下：1、采购铝杆时，按所需铝单线型号规格，选择铝杆抗拉强度范围 2、铝杆进货验收； 3、每盘铝杆应标识好抗拉强度指标； 4、生产铝单线时，按领用单线型号规格所对应的铝杆； 5、加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格。 [0012] 具体实施步骤如下：选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，包括如下步骤：第一步：采购铝杆，用于生产BLV、BLVVB类电线的导体时，选择1A60 O型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125MPa；第二步：检验铝杆；第三步：铝杆标识抗拉强度；第四步：领用铝杆，第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；第七步：铝单线分类摆放；第八步：绞合导体或导线，将合格铝单线运到绞线工序加工所需电缆用导体或架空绞合导线，用于绞合导体标称截面16mm2及以上的挤包绝缘电力电缆时：铝单线直径1.35- 3.0mm时，选择1A60 H12型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围90～95MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 [0013] 铝杆标识抗拉强度包括，铝单线直径3.0-4.0mm时，选择1A60 H13型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围95～100MPa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205MPa。 [0014] 第二步的检验铝杆，在确保圆铝杆电阻率合格的前提下，可适当提高纯铝中的Fe和Si的含量，Fe控制在0.14%-0.15%，Si控制在0.035%-0.038%。 [0015] 加工铝杆时，控制铝液浇注温度650～ 700℃，冷却水温度22～ 25℃，铸造速度0.4 m/s左右，锭坯进轧温度450～ 500℃，乳化液温度15～ 32℃，终轧出线速度10 m/s以上。

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