1.一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）充分混合：将碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化钽、碳化钒和碳化铬在粉碎机中进行粉碎处理，粉碎完成后置于高速搅拌机内进行充分混合；
（2）一次干燥：将步骤（1）混合得到的粉末放入干燥设备中进行一次干燥处理，干燥完成后进行筛选并添加成型剂；
（3）二次干燥：将步骤（2）得到的混合物放入干燥设备中再进行二次干燥，充分干燥后得到粒化的金属混合物；
（4）压制成型：将步骤（3）得到的金属混合物进行压制成型；
（5）真空低压烧结：将压制成型的固体在真空低压的环境下进行烧结；
（6）去毛坯检验：将步骤（5）烧结后的固体从真空烧结炉内取出并去毛坯，进行无损超音波检验以及毛坯尺寸精度检验，检验合格的固体即为超硬钨钢；
（7）机加工：通过CNC加工中心对超硬钨钢进行机加工，最终得到一种超硬钨钢穿孔针。
2.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述步骤（3）中粒化的金属混合物包括下列百分比的化学组分：Co 20%-33%、Cr 13%-15%、W 13%-15%、V 
2%-8%、Ti 0.5%-1%、Ta 0.1%-0.5%，其余为C。
3.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述一次干燥与二次干燥均在干燥炉内加热至50-80℃下进行。
4.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述步骤（4）中压制成型的工作压力为15-25MPa，压制成型时间为1-3s。
5.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述真空低压烧结的具体步骤为：真空→升温至400-800℃脱蜡预烧→升温至1200-1500℃保温→充Ar加压→保温加压→降压冷却→卸料。
6.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述超硬钨钢穿孔针的密度为：14.5～14.8 g/cm3。
7.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于，所述超硬钨钢穿孔针的晶粒度为：0.4～0.6um。
8.根据权利要求1所述的一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺，其特征在于：所述超硬钨钢穿孔针适用于对金属轻合金无缝管材料进行穿孔。