1.一种制造铝质汽车部件的方法，通过估算液态金属中的恰当共晶变质级别以使铝铸造期间的宏观缩孔和气泡最少化，对恰当共晶变质级别的所述估算包括：
使用下式估算所述液态金属中的有效磷含量
  (2);
使用下式估算锶在所述液态金属中的所需最小添加量
              (3);
使用下式估算锶在所述液态金属中的最大允许添加量
              (4);
其中：
Peff(wt%)是微量元素对共晶变质的组合效应；
P(wt%)是磷在所述液态金属中的重量百分比；
Sb(wt%)是锑在所述液态金属中的重量百分比；
Bi(wt%)是铋在所述液态金属中的重量百分比；
Ca(wt%)是钙在所述液态金属中的重量百分比；
Sreff-min(wt%)是向所述液态金属添加用以消除宏观缩孔的以重量百分比计的锶的所需最小添加量；
Sreff-max(wt%)是向所述液态金属添加用以消除气泡的以重量百分比计的锶的最大允许添加量；并且
a1、a2、b1、b2、c1、c2、c3是常数，其取决于一组给定的铸造部件几何结构和铸造工艺参数；
提供模具；
向所述模具中引入所述液态金属，使得由于宏观缩孔和气泡中至少一个的形成而产生的孔隙率得到减少；以及
冷却所述液态金属，使得所述液态金属基本上凝固。
2.一种用以在铝质汽车部件的铸造期间估算液态金属的恰当共晶变质级别的系统，所述系统包括：
信息输入装置，其被构造成接收与所述液态金属的微量元素、铸造部件几何结构和铸造工艺参数中的至少一个有关的信息；
信息输出装置，其被构造成输出与由所述系统预测的恰当共晶变质级别有关的信息；
处理单元；和
计算机可读介质，其包括实施在其中的计算机可读程序代码，所述计算机可读介质与计算机处理器、所述信息输入装置和所述信息输出装置协作，使得接收到的信息被所述计算机处理器和计算机可读程序代码操作，以作为恰当共晶变质级别提供给所述信息输出装置，所述计算机可读程序代码包括恰当共晶变质级别模块，其中：
所述恰当共晶变质级别模块使用下式估算所述液态金属中的有效磷含量
   (2)
使用下式估算锶在所述液态金属中的所需最小添加量
  (3);
使用下式估算锶在所述液态金属中的最大允许添加量
      (4);
其中：
Peff(wt%)是微量元素对共晶变质的以重量百分比计的组合效应；
P(wt%)是磷在所述液态金属中的重量百分比；
Sb(wt%)是锑在所述液态金属中的重量百分比；
Bi(wt%)是铋在所述液态金属中的重量百分比；
Ca(wt%)是钙在所述液态金属中的重量百分比；
Sreff-min(wt%)是向所述液态金属添加用以消除宏观缩孔的以重量百分比计的锶的所需最小添加量；
Sreff-max(wt%)是向所述液态金属添加用以消除气泡的以重量百分比计的锶的最大允许添加量；并且
a1、a2、b1、b2、c1、c2、c3是常数，其取决于一组给定的铸造部件几何结构和铸造工艺参数。
3.如权利要求2所述的系统，其中，所述液态金属是铝硅合金。
4.如权利要求3所述的系统，其中，所述铝硅合金包括亚共晶合金或近共晶合金。
5.如权利要求2所述的系统，其中，接收到的与所述液态金属的微量元素有关的信息包括磷、锑、铋、钙、锶和钠中的至少一个。
6.如权利要求2所述的系统，其中，接收到的与铸造部件几何结构有关的信息包括壁厚和波动、几何结构构造、最大三维尺寸以及缩孔补缩能力中的至少一个。
7.如权利要求2所述的系统，其中，接收到的与铸造工艺参数有关的信息包括液态金属浇注温度、模具充注方法和充注轮廓、激冷件和金属嵌件构造和温度、铸造模具温度中的至少一个。
8.如权利要求2所述的系统，其中，接收到的与所述液态金属的微量元素有关的信息由直接测量和分析预测中的至少一个确定。
9.如权利要求8所述的系统，其中，所述直接测量包括通过以下方法中的至少一个对所述液态金属中的微量元素的重量百分比进行测量：电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)、电感耦合等离子体光学发射光谱法(ICP-OES)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)、原子吸收光谱法(AAS)和x射线荧光光谱法(XRF)。
10.如权利要求2所述的系统，其中，接收到的与铸造部件几何结构和铸造工艺参数有关的信息由直接测量确定。
11.一种用以在铝质汽车部件的铸造期间估算液态金属的恰当共晶变质级别的制造物件，所述制造物件包括信息输入装置、信息输出装置、计算机处理器和至少一个计算机可用介质，其中：
所述信息输入装置被构造成接收与所述液态金属的微量元素、铸造部件几何结构和铸造工艺参数中的至少一个有关的信息；
所述信息输出装置被构造成输出与由所述制造物件预测的恰当共晶变质级别有关的信息；
所述处理单元与计算机可用介质协作，以操作实施在所述计算机可用介质上的计算机可读程序代码单元，来估算锶向所述液态金属的所需最小添加量；并且
所述计算机可用介质包括实施在其中用于以下操作的计算机可读程序代码单元：
使用下式估算所述液态金属中的有效磷含量
   (2);
使用下式估算锶在所述液态金属中的所需最小添加量
   (3);
使用下式估算锶在所述液态金属中的最大允许添加量
   (4);
其中：
Peff(wt%)是微量元素对共晶变质的以重量百分比计的组合效应；
P(wt%)是磷在所述液态金属中的重量百分比；
Sb(wt%)是锑在所述液态金属中的重量百分比；
Bi(wt%)是铋在所述液态金属中的重量百分比；
Ca(wt%)是钙在所述液态金属中的重量百分比；
Sreff-min(wt%)是向所述液态金属添加用以消除宏观缩孔的以重量百分比计的锶的所需最小添加量；
Sreff-max(wt%)是向所述液态金属添加用以消除气泡的以重量百分比计的锶的最大允许添加量；并且
a1、a2、b1、b2、c1、c2、c3是常数，其取决于一组给定的铸造部件几何结构和铸造工艺参数；并且
所述计算机可用介质与所述信息输入装置和所述信息输出装置协作，使得接收到的信息被所述计算机可读程序代码单元操作，以作为所述液态金属在铝铸造期间的恰当共晶变质级别的估算提供给所述信息输出装置。
12.如权利要求11所述的制造物件，其中，所述液态金属是铝硅合金。
13.如权利要求12所述的制造物件，其中，所述铝硅合金包括亚共晶合金或近共晶合金。
14.如权利要求11所述的制造物件，其中，与所述液态金属的微量元素有关的信息包括磷、锑、铋、钙、锶和钠中的至少一个。
15.如权利要求11所述的制造物件，其中，与铸造部件几何结构有关的信息包括壁厚和波动、几何结构构造、最大三维尺寸以及缩孔补缩能力中的至少一个。
16.如权利要求11所述的制造物件，其中，与铸造工艺参数有关的信息包括液态金属浇注温度、模具充注方法和充注轮廓、激冷件和金属嵌件构造和温度、以及铸造模具温度中的至少一个。
17.如权利要求11所述的制造物件，其中，接收到的与所述液态金属的微量元素有关的信息由直接测量和分析预测中的至少一个确定。
18.如权利要求17所述的制造物件，其中，所述直接测量包括通过以下方法中的至少一个对所述液态金属中的微量元素的重量百分比进行测量：电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)、电感耦合等离子体光学发射光谱法(ICP-OES)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)、原子吸收光谱法(AAS)和x射线荧光光谱法(XRF)。
19.如权利要求11所述的制造物件，其中，接收到的与铸造部件几何结构和铸造工艺参数有关的信息由直接测量确定。
20.如权利要求1所述的方法，其中，铸造选自由砂型铸造、熔模铸造和永久模铸造组成的组。