钢筋第一次冷拉长度光电控制机构 |
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| 申请号 | CN201610017197.9 | 申请日 | 2016-01-12 | 公开(公告)号 | CN105458021A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 中交一航局第五工程有限公司; | 发明人 | 刘佐志; | ||||
| 摘要 | 一种 钢 筋第一次冷拉长度光电控制机构，包括卷扬机和控制结构，卷扬机通过 滑轮 组驱动冷拉杆，其特征在于：所述的控制结构包括光电 控制器 、顺启 接触 器、逆启接触器和反光贴纸，所述的卷扬机分别通过顺启接触器和逆启接触器和光电控制器相连接，所述的反光贴纸设置在冷拉杆上；本 发明 具有的优点和积极效果包括无需人工观察及安全监护，节省人工成本；冷拉长度统一，误差控制在mm级别；节省时间，提高工效；采用安全 电压 ，触电 风 险低；在一定程度上降低了冷拉 钢筋 断裂的几率，对安全风险和原材节约有一定帮助；结构简单，系统成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种钢筋第一次冷拉长度光电控制机构，包括卷扬机和控制结构，卷扬机通过滑轮组驱动冷拉杆，其特征在于：所述的控制结构包括光电控制器、顺启接触器、逆启接触器和反光贴纸，所述的卷扬机分别通过顺启接触器和逆启接触器和光电控制器相连接，所述的反光贴纸设置在冷拉杆上。 |
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| 说明书全文 | 钢筋第一次冷拉长度光电控制机构技术领域背景技术[0003] 在《混凝土结构工程施工质量验收规范》中5.3.3条及说明中规定：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 [0004] 实际操作中，一般都是在钢筋复试合格后通过控制伸长率来控制冷拉率，现有技术中，冷拉钢筋伸长量控制方法为：在冷拉杆上焊接一处指针，在冷拉槽上设置标尺，由人工观察，达到指定位置后停止冷拉。由于视觉误差、指针晃动以及信号传递不及时等原因，冷拉长度不精确，误差为一般为±5cm。采用此法冷拉的钢筋共150根，断裂6根，造成了一定的原材浪费，且产生了相应的安全隐患。 [0005] 中国专利，全自动钢筋加工机（申请号：95106257.3）公开了一种具备冷拉功能的钢筋加工机，包括计算机控制系统、液压驱动的冷拉送料、弯曲成型、切断系统，光电测长计数、角度传感器等。这一技术方案试图通过计算机控制钢筋冷拉，但显然发明人并没有对技术方案做出比较详尽设计，该专利最终也没有获得相应的授权。 发明内容[0006] 一种钢筋第一次冷拉长度光电控制机构，包括卷扬机和控制结构，卷扬机通过滑轮组驱动冷拉杆，所述的控制结构包括光电控制器、顺启接触器、逆启接触器和反光贴纸，所述的卷扬机分别通过顺启接触器和逆启接触器和光电控制器相连接，所述的反光贴纸设置在冷拉杆上。 [0008] 所述的钢筋第一次冷拉长度光电控制机构的工作流程，包括如下步骤：步骤一、在系统投用前，首先调整冷拉杆位置，顺启动卷扬机，到达要求的冷拉位置时，将反光贴纸布置在冷拉杆上且其反光面和光电控制器的感光面相对应； 步骤二、将冷拉杆归位，当顺启动卷扬机时，顺启接触器吸合供电，电机顺启动，通过滑轮组牵动冷拉杆，直至反光贴纸移动至和光电控制器相对应的位置； 步骤三、光电控制器感光后闭点动作，控制接触器断电，电机停止运转，完成要求的冷拉工作； 步骤四、逆启动卷扬机，逆启接触器吸合供电，电机逆启动，控制冷拉杆回到合适位置。 [0009] 本发明具有的优点和积极效果包括无需人工观察及安全监护，节省人工成本；冷拉长度统一，误差控制在mm级别；节省时间，提高工效；采用安全电压，触电风险低；在一定程度上降低了冷拉钢筋断裂的几率，对安全风险和原材节约有一定帮助；结构简单，系统成本低。附图说明 [0010] 图1为本发明钢筋第一次冷拉长度光电控制机构的线路连接图。 [0011] 图中标号说明如下：1、卷扬机；2、顺启接触器；3、逆启接触器；4、变压器；5、漫反射型光电开关；6、控制接触器。 具体实施方式[0012] 以下结合具体实施例对技术方案进行说明。 [0013] 工作背景：冷拉钢筋型号为HRB400 Φ25mm，设计张拉应力为不小于500MPa。冷拉钢筋的制作，需要两次冷拉过程。在第一次冷拉时，使钢筋内部拉应力超过其屈服点（400N/mm2）、设计张拉应力（500MPa），并达到要求冷拉率，保持稍停后卸去荷载。 [0015] 一种钢筋第一次冷拉长度光电控制机构，包括卷扬机1和控制结构，卷扬机通过滑轮组驱动冷拉杆，所述的控制结构包括光电控制器、顺启接触器2、逆启接触器3和反光贴纸，所述的卷扬机1分别通过顺启接触器2和逆启接触器3和光电控制器相连接，所述的反光贴纸设置在冷拉杆上；所述的光电控制器包括变压器4、漫反射型光电开关5和控制接触器6，漫反射型光电开关5分别和变压器4、控制接触器6相连接。 [0016] 在系统投用前，首先调整冷拉杆位置，顺启动卷扬机，到达要求的冷拉位置时，将反光贴纸布置在冷拉杆上且其反光面和光电控制器的感光面相对应；将冷拉杆归位，当顺启动卷扬机时，顺启接触器吸合供电，电机顺启动，通过滑轮组牵动冷拉杆，直至反光贴纸移动至和光电控制器相对应的位置； 光电控制器感光后闭点动作，控制接触器断电，电机停止运转，此时两冷拉头间距为 64.17m，完成要求的冷拉工作； 逆启动卷扬机，逆启接触器吸合供电，电机逆启动，控制冷拉杆回到合适位置。 [0017] 在大规模连续生产预应力钢筋时，还可对本系统进行进一步优化，如：1、实施警戒联动，操作卷扬机时可发出警报，提醒非操作人员离开冷拉区域； 2、增加时控开关、光电开关，可以自动控制冷拉完成后的应力保持时间，然后自动释放至指定位置。 [0018] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。 |
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