도금용 걸이 줄 제조 장치 및 그 방법{hanger Wire Manufacturing devices for plating and the Manufacturing method}
본 발명은 도금용 걸이 줄 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 더 상세하게는 액세서리 등을 도금할 때, 이 액세서리가 매달려 도금액에 담가 질 수 있도록 하는 걸이 줄을 제조하는 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 원자재의 공급으로부터 걸이 부와 간격 유지부를 완성하는 일련의 공정이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 걸이 줄 제조에 따른 시간 및 비용을 절감하고, 대량 생산을 가능하게 하는 도금용 걸이 줄 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 액세서리는 비철금속 예컨대, 구리, 동, P·C(폴리카보네이트) 또는 합성수지 등을 이용하여 목걸이, 반지, 브로치와 같은 피도금물을 성형하고, 그 표면에 니켈, 크롬, 로듐, 금, 은 등과 같은 여러 재질이 선택적으로 도금 처리되고 있다. 액세서리의 도금은 전착 원리를 이용하여 피도금물의 표면에 금속 피막을 입히는 전기 도금과, 전기를 사용하지 않은 무 전해 도금이 있으며, 대다수는 도금액이 담아진 수조의 상단을 가로질러 행거 바가 설치되고, 이 행거 바에 래크를 걸어 도금하되, 상기 래크에 피도금물이 고정되는 것이다. 국내 등록 실용신안 제0228326호는 상기 래크의 일 예로써, 처리액이 담겨진 처리조에 도금금속과 피도금물 고정용 래크를 래크 걸이대를 통해 각기 다른 극성의 걸이봉에 걸어 전기도금을 할 수 있도록 된 도금용 래크에 있어서, 상기 래크는 상기 래크걸이대에 걸쳐지는 환형몸체와 상기 환형몸체의 외측에 피도금물이 고정될 수 있는 원형고리가 지지대에 의해 다수 돌출형성된 것이다.
또 다른 래크로 국내 공개 실용신안 제2013-0005796호 래크가 있다. 이 래크는 양측 지지대들 사이에 지지봉들이 다단으로 설치되고, 지지봉에는 철선을 성형한 걸이들이 일정간격을 이루어 용접된 전기도금용 래크로써, 상기 걸이의 상부에는 철선이 지지봉에 연속 감겨진 나선부가 형성되고, 나선부는 용접부에 의하여 고정되며, 걸이의 하부에는 철선을 절곡(折曲)시킨 걸이부가 형성된 것이다. 그런데, 이와 같은 래크는 대량 생산이 불가능한 문제가 있다. 예를 들어 위와 같은 래크는 반드시 스포트 용접 작업이 필요하고, 그에 따라 제작 인원 및 시간이 과다하게 소요되는 문제가 있으며, 도금 후 폐기되는 래크의 비용도 추가되는 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 2가닥의 원선(동선, 구리선)을 자동으로 엮어 고리부와 간격 유지부를 구비하여 액세서리 등이 간격으로 고리부에 걸려지도록 하는 도금용 걸이 줄 제조 장치 및 그 걸이 줄을 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은 걸이 줄이 연속으로 자동 제작됨으로써, 제작 시간은 물론이고 비용을 절감하며, 또한 걸이 줄이 도금에 필요한 래크를 대처할 수 있어 단가를 낮출 수 있는 도금용 걸이 줄 제조 장치 및 그 걸이 줄을 제공하는 데 있다.
본 발명은 피도금물이 등간격으로 걸어진 상태에서 이 피도금물이 도금액이 담아진 수조에 침전될 수 있도록 하는 걸이 줄을 자동으로 제조하는 장치에 있어서, 지지각의 상단에 상판을 구비되고, 이 상판의 상면에 컨트롤 박스가 설치된 지지틀; 2가닥의 원선을 공급하되, 상기 상판의 상면 일측에 원선의 이동을 안내하는 가이드부가 구비되고, 이 가이드부의 전방측에 2개의 인입공이 형성되어 상기 2가닥 원선이 각각 끼워져 간격을 유지하는 상태로 이동하도록 하는 인입 안내부; 상기 인입 안내부를 따라 이동하는 2가닥의 원선 사이에 핀이 끼워지고, 이 핀이 장착된 회전체가 회전하여 원선을 꼬는 트위스트 유닛; 상기 트위스트 유닛의 핀이 원선들 사이에 끼워지면, 실린더로 원선을 압지하고, 이 원선을 당겨 팽팽하게 유지시킴으로써 꼬임이 원활하도록 하는 장력발생부; 구동 실린더에 랙 기어를 연결하고, 이 랙 기어와 맞물리는 피니언 기어로 구성되어 상기 회전체에 회전력을 전달하여 꼬임이 이루어지도록 하는 동력 발생부; 및 상기 꼬임 작업 후 상기 원선을 당겨 인출하는 인출부;로 구성된 기술적인 특징을 갖는 것으로 달성된다.
또한 본 발명은 액세서리가 걸어져 도금액이 담아진 수조에 침전시켜 도금이 이루어지도록 하는 걸이 줄을 제조하는 방법으로써, 2가닥의 원선을 공급하되, 이 원선들 사이에 간격을 유지시켜 공급하는 원선 공급 단계; 회전체에 구비된 핀을 이동시켜 상기 원선 사이에 끼워 꼬임을 준비하는 단계; 전방측 압지 블록과 후방측 압지 블록을 하강시켜 상기 원선을 압지하는 압지 단계; 상기 전방측 압지 블록을 원선 공급 방향으로 당겨 원선을 팽팽하게 유지시키는 장력 유지 단계; 구동 실린더를 동작시켜 랙 기어를 이동시키고, 이 랙 기어와 맞물린 피니언 기어를 회전시켜 이와 연결된 회전체를 회전시켜 꼬임이 이루어지도록 하는 트위스트 단계; 상기 압지 블록의 압지를 해제하고, 핀을 이동시킨 다음, 원선을 당겨 꼬아진 부분을 인출하는 인출 단계; 상기 인출 단계에서 인출된 걸이 줄을 권취시키는 권취 단계;를 포함하는 특징이 있다.
본 발명은 첫째, 피도금물이 걸어지는 걸이 줄을 자동으로 제작함으로써 대량 생산이 가능하고, 걸이 줄의 단가를 낮출 수 있는 발명이다. 둘째, 본 발명에 따른 걸이 줄 제조 장치는, 2가닥의 원선을 공급하여 액세서리 등의 피도금물이 걸어지는 고리부와, 이 액세서리가 간섭 없이 일정한 간격을 유지하여 도금이 이루어지도록 하는 간격 유지부를 형성하여 피도금물이 간섭 없이 도금이 이루어질 수 있도록 한 걸이 줄을 제조하는 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 제조 장치의 일측면도,
도 2는 본 발명에 적용되는 인입부의 사시도,
도 3a는 본 발명에 적용되는 트위스트 유닛의 분해도이고,
도 3b는 본 발명에 적용되는 트위스트 유닛을 구성하는 안내 블록의 일측면도이며,
도 3c는 본 발명의 트위스트 유닛의 일측면도이고,
도 3d는 본 발명의 트위스트 유닛의 평면도.
도 4는 본 발명에 적용되는 동력 발생부의 일 예를 나타낸 일측면도,
도 5는 본 발명에 적용되는 장력 발생부의 일 예를 나타낸 일측면도,
도 6은 본 발명에 따른 인출부를 도시한 일측면도,
도 7a, b는 본 발명에 따른 동작 제어부의 일 예를 나타낸 일측면도,
도 8은 본 발명의 제조 장치에 의해 제작된 걸이 줄의 사시도.
이하에서는 본 발명의 실시 예가 개시된다. 개시되는 실시 예들은 본 발명의 사상을 당업자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상 및 범위 내에서 다른 형태로 변형될 수 있다. 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다. 본 명세서에서 다른 구성요소 '상에' 위치한다는 것은 일 구성요소 상에 다른 구성요소가 직접 위치한다는 의미는 물론, 상기 하나의 구성요소 상에 제 3의 구성요소가 더 위치할 수 있다는 의미도 포함한다. 본 명세서 각 구성요소 또는 부분 등을 제1, 제2 등의 표현을 사용하여 지칭하였으나, 이는 명확한 설명을 위해 사용된 표현으로 이에 의해 한정되지 않는다. 도면에 표현된 구성요소들의 두께 및 상대적인 두께는 본 발명의 실시예들을 명확하게 표현하기 위해 과장된 것일 수 있다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 제조 장치의 일측면도이고, 도 2는 본 발명에 적용되는 인입부의 사시도 이며, 도 3a는 본 발명에 적용되는 트위스트 유닛의 분해도이고, 도 3b는 본 발명에 적용되는 트위스트 유닛을 구성하는 안내 블록의 일측면도를 도시한 것이다. 또한, 첨부된 도 3c는 본 발명의 트위스트 유닛의 일측면도이고, 도 3d는 본 발명의 트위스트 유닛의 평면도이며, 도 4는 본 발명에 적용되는 동력 발생부의 일 예를 나타낸 일측면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명에 적용되는 장력 발생부의 일 예를 나타낸 일측면도이다. 첨부된 도 6은 본 발명에 따른 인출부를 도시한 일측면도이고, 도 7a, b는 본 발명에 따른 동작 제어부의 일 예를 나타낸 일측면도이며, 도 8은 본 발명의 제조 장치에 의해 제작된 걸이 줄의 사시도를 도시한 것이다.
본 발명에 의해 제작되는 걸이 줄(102)은, 2가닥의 원선을 공급하되, 이 원선의 간격을 유지시켜 공급하는 원선 공급 단계와, 회전체에 구비된 핀을 이동시켜 상기 원선 사이에 끼워 꼬임을 준비하는 단계와, 전방측 압지 블록과 후방측 압지 블록을 하강시켜 상기 원선을 압지하는 압지 단계와, 상기 전방측 압지 블록을 원선 공급 방향으로 당겨 원선을 팽팽하게 유지시키는 장력 유지 단계로 이루어지며, 장력 유지 후 구동 실린더를 동작시켜 랙 기어를 이동시키고, 이 랙 기어와 맞물린 피니언 기어를 회전시켜 이와 연결된 회전체를 회전시켜 꼬임이 이루어지도록 하는 트위스트 단계와, 상기 압지 블록의 압지를 해제하고, 핀을 이동시킨 다음, 원선을 당겨 꼬아진 부분을 인출하는 인출 단계 및 상기 인출 단계에서 인출된 걸이 줄을 권취시키는 권취 단계로 이루어지며, 이와 같은 방법에 의해 제작된 걸이 줄(102)은 첨부된 도 8과 같이 고리부와 간격 유지부로 구성된다.
즉, 본 발명에 따른 상기 걸이 줄(102)은, 액세서리 또는 다른 피도금물이 걸어지는 고리부(104)와 원선이 꼬아 형성된 간격 유지부(106)가 연속되는 것으로, 피도금물이 일정한 간격으로 걸어져 도금이 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명에 따른 제조 장치(1)는, 장치를 지지하는 지지틀(10)과, 원선을 공급하는 원선 공급부(100)와, 인입 안내부(200)와 트위스트 유닛(300)과, 동력발생부(400)와, 장력 발생부(500) 및 인출부(600) 그리고 동작 제어부(700)로 구성된다. 지지틀(10) 본 발명에 따른 지지틀(10)은, 상판(14)이 일정한 높이에 위치하도록 지지각(12)에 의해 상판이 지지되고 지지각 안쪽으로 공간이 마련되어 물건이 넣어질 수 있도록 한다.
원선 공급부 (100) 상기 원선 공급부(100)는 2가닥의 원선(100a)을 공급하여 걸이 줄이 제조되도록 하는 것으로, 상기 원선은 동, 구리 등의 비철금속 및 다른 재질의 선재로 구성된다. 상기 원선 공급부(100)는 도면과 같이 상부가 개방된 2개의 함체 각각에 코일 형태로 감아진 원선이 넣어져 공급되는 것이다. 원선 공급부(100)는 가이드부(120)를 포함한다. 이 가이드부(120)는 포스트(122)와 이 포스트의 상단에 가이드판(124)이 설치되어 원선이 공급되도록 하되, 상기 포스트는 지지틀(10)의 상판(14) 일측에 세워지며, 포스트를 구비함으로써, 후술하는 인입 안내부(200)와 동일한 높이에서 수평으로 원선이 공급되도록 하는 것이다.
원선 인입봉 (200) 상기 인입 안내부(200)는 공급된 2가닥의 원선 간격을 유지시켜 공급이 이룽지도록 하는 것으로, 도면과 같이 반원형으로 이루어진 한 쌍의 안내봉(220)이, 평활면에 형성된 인입공이 서로 마주보며 결합되는 것이다. 즉, 반원형으로 구성된 한 쌍의 안내봉(220) 평활면 각각에 간격을 두고 반원형의 인입공(240)이 형성되어, 이 인입공(240)이 서로 마주보며 결합되어 그 내측으로 상기 원선이 끼워져 이동하도록 하는 것이다. 본 발명에서, 인입 안내부(200)의 안내봉(220)을 분할한 것은 원선을 압지하기 위함이다. 즉 후술하는 전방측 압지 블록에 설치된 실린더의 피스톤이 이동하며 상기 안내봉을 압압하여 원선이 눌러지도록 하기 위함이다.
트위스트 유닛(300) 본 발명에 따른 트위스트 유닛(300)은 회동축(310)과, 이 회동축에 축설되는 회전체(320)와, 상기 회전체(320)를 구성하는 간격 조절부(330)를 당기거나 밀어 원선 사이에 끼워지는 핀(351)이 이동하도록 하는 트위스트 실린더(360)로 구성된다. 상기 회동축(310)은 도면과 같이 선단에 동력 발생부(400)와 연결되는 기어(311)가 구비되고, 내측 중앙에 중공부(312)가 형성되어, 이 중공부에 상기 원선 인입봉(200)이 끼워져 조립되도록 한다. 상기 회전체(320)는 간격 조절부(330)와, 안내 블록(340), 그리고 이동간(350)으로 구성되며, 상기 안내 블록이 상기 회동축에 축설되어 회전하되, 이 안내 블록에 조립된 이동간도 함께 회전하여 원선을 꼬아 걸이 줄을 제작한다. 상기 간격 조절부(330)는 일측에 고정축(331)이 구비되어, 여기에 실린더(360)와 연결된 이동판(370)이 고정되도록 하는 것이다. 또한 상기 고정축(331)의 대향측에는 공간(332)이 마련되어 이 공간에 안내 블록이 끼워지도록 하되, 상기 공간(332)을 구성하는 벽체가 경사지게 구성되어, 이 경사면(333)을 따라 안내블록과 이동간이 움직일 수 있도록 한다. 상기 안내 블록(340)은 도면과 같이 상하면이 상기 간격 조절부(330)의 벽체에 형성된 경사면과 동일한 경사각으로 기울어진 미끄럼면(343)이 형성되고, 중앙에 상기 회동축(310)의 단부가 고정될 수 있도록 결합홈(341)이 마련되도록 하되, 이 결합홈은 나사부 또는 스플라인 홈 등으로 이루어지며, 필요에 따라 키홈도 함께 형성될 수 있다. 한편, 상기 결합홈(341)의 외측으로 장공(342)이 형성되어, 이동간(350)의 이동을 안내하고, 장공 주변에는 보울트공이 형성되어 이동간의 이탈을 방지하는 커버(355)가 고정될 수 있도록 하는 구성이다. 상기 이동간(350)은 도면과 같이 상하 한 쌍으로 구성되며 각각에는 핀(351)이 설치된 상태에서 서로 마주보게 설치되어 이동하며 원선 사이에 끼워지도록 하는 것이다. 상기 이동간(350)의 안쪽면에는 돌기(352)가 구비되어 상기 장공(342)에 끼워지고, 상기 핀이 돌출된 면의 대향측에는 롤(353)이 구비된 구성이다. 도면 부호 380은 축수부로써, 안쪽에 끼워지는 회동축(310)의 회전이 원활하도록 하며, 이 축수부의 양측 다시 말해, 브라켓트(302)의 양측단 각각에 트위스트 실린더(360)가 장착되어 이동판과 연결되도록 하는 것이다. 이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명 트위스트 유닛(300)의 조립 과정을 살펴보면 다음과 같다. 간격 조절부재(330)의 안쪽 공간에 안내 블록(340)이 끼워지고, 안내 블록(340)의 장공(342)에 이동간(350)의 돌기(352)가 끼워지는 상태로 조립되며, "ㄷ" 형상으로 구성된 상기 커버(355)가 이동간을 감싸는 형식으로 안내 블록에 고정되어, 이 이동간이 커버 안쪽에서 상하 이동하도록 하는 것으로 회전체(320)가 조립된다. 또한, 상기 이동판(370)은 고정축(331)에 설치되고, 회동축(310)은 축수부(380)에 끼워진 상태에서 간격 조절부(330)와 안내 블록(340)을 관통하여 설치되도록 하되, 상기 간격 조절부(330)는 헐거끼워맞춤으로 조립되어 회동축을 따라 이동이 가능하도록 하고, 안내 블록은 결합홈에 결착되어, 회동축이 회전하면 함께 회전하며 원선이 꼬는 것이다. 도면 부호 302는 브라켓트로써, 지지틀의 상판에 고정 설치되어 트위스트 실린더를 고정시키는 것이다.
동력 발생부 (400) 본 발명에 따른 동력 발생부(400)는 상기 회동축(310)에 회전력을 전달하는 것이다. 이를 위해 본 발명은 구동 실린더(410)와 랙 기어 그리고 피니언 기어로 구성된다. 상기 구동 실린더(410)의 피스톤에 랙 기어(420)가 연결 장착되고, 이 랙기어와 맞물리는 원동 피니언 기어(430) 및 종동 피니언 기어(440)가 구비되며, 상기 종동 피니언(440)에 상기 기어(311)가 맞물리는 것이다. 여기서 상기 피니언 기어들은 필요에 따라 더 구비되거나, 또는 원동 피니언 기어에 기어(311)가 직접 맞물리는 방식도 가능하다. 이러한 구성의 동력 발생부(400)는 구동 실린더(410)가 동작하면 랙 기어(420)가 상하 이동하고, 이 랙 기어의 상하 이동에 따라 원동 및 종동 피니언 기어 왼쪽 방향 또는 오른쪽 방향으로 회전하며, 원선을 꼬는 것이다. 한편, 본 발명에는 구동 실린더(410)의 상하 동작에 따른 충격을 완충시키는 쇼바(450)가 구비되어 있으며, 이 쇼바는 상하부 각각에 구비된다. 물론 이 쇼바는 가스 실린더 또는 스프링이 구비되는 방식 등으로 구성될 수 있다.
장력 발생부 (500) 본 발명에 따른 장력 발생부(500)는 원선 공급을 가능하게 하고, 원선의 장력을 유지시키는 것으로, 전방측 압지 블록(510)과 이 전방측 압지 블록(510)의 상면에 설치되는 전방측 압지 실린더(520) 및 상기 전방측 압지 블록(510)를 당기거나 밀어내는 이동 실린더(530)로 구성된다. 상기 전방측 압지 블록(510)는 중앙 부위에 수평으로 설치 공간이 마련되어 상기 인입봉이 끼워질 수 있도록 하고, 상면에서 이 설치 공간까지 수직으로 구멍이 형성되어 상기 전방측 압지 실린더의 피스톤이 상하로 이동하며 인입봉을 압압하도록 하는 것이다. 상기 이동 실린더(530)는 전방측 압지 블록(510)의 하부측에 결합된다. 이러한 구성의 장력 발생부(500)는 먼저 전방측 압지 블록(510)을 통과하는 원선을 전방측 압지 실린더(520)가 누르도록 하되, 이때 전방측 압지 실린더(520)는 인입봉을 압압하며, 이후 이동 실린더가 전방측 압지 블록을 당기거나 밀어 원선을 공급 또는 팽팽하게 유지시키는 것이다.
인출부 (600) 상기 인출부(600)는 후방측 압지 블록(610)과 후방측 압지 실린더(620), 인출 실린더(630)로 구성되며, 구동 모터(640)와 연결되어 회전하는 권취부(650)로 구성된다. 상기 후방측 압지 블록(610)은 상기 전방측 압지 블록과 마찬가지로 설치 공간이 마련되고, 수직으로 구멍이 구성되어 후방측 압지 실린더(620)의 피스톤이 끼워지도록 하고, 이 피스톤이 상하 이동하며, 제작된 걸이 줄(102)을 눌러 상기 인출 실린더(630)가 후방측 압지 블록(610)을 당기면 걸이 줄이 인출되도록 하는 것이다. 상기 권취부(650)는 구동 모터(640)와 연결되어 완성된 걸이 줄을 감아 출고가 이루어지도록 하는 구성이다. 또한 본 발명의 인출부(600)에는 상기 후방측 압지 블록(610)과 회전체(320) 사이에 안정적으로 꼬임이 이루어지도록 하는 서포터 블록(660)이 마련되고, 이 서포터 블록의 상면에 서포터 실린더(662)가 설치된 구성이다. 즉, 상기 회전체(320)의 회전 후 꼬임이 이루어지면, 핀(351)을 중심으로 양측이 꼬여지고, 핀이 빠지면 이 부위에서 고리부가 형성되고, 양측으로 간격 유지부가 되는 것이다. 이때 서포터 실린더는 핀이 용이하게 빠질 수 있도록 걸이 줄이 잡고 있는 것이다. 또한 꼬임 작업 시에는 걸이 줄을 잡아줌으로써, 원활한 작업이 이루어지도록 하는 것이다. 이를 위해 상기 서포터 실린더(662)는 상하로 이동하는 피스톤에 고리 핀(664)이 구비되어 걸이 줄의 고리 부에 끼워지도록 하는 것이다.
동작 제어부(700) 본 발명에 따른 동작 제어부(700)는, 회전축(710)과, 이 회전축(710)에 축설된 캠(720)과, 상기 캠에 접속되는 센서(730)로 구성되며, 상기 회전축의 일단에는 동작 제어 기어(740)가 구비되어 있다. 상기 동작 제어 기어(740)는 상기 구동 모터(640)와 연결되거나 또는 별도의 모터와 연결되어 회전하며, 이 회전에 의해 상기 회전축(710)이 회전한다. 상기 회전축(710)이 회전하면 캠(720)이 연동하여 센서(730)와 접촉되어 그 신호가 컨트롤러에 입력되도록 하고, 컨트롤러는 검출된 신호에 따라 각 실린더를 동작시키는 것이다. 다시 말해, 본 발명은, 상기한 바와 같이 구동 모터(640)와, 이동 실린더(530), 인출 실린더(630), 전,후방측 압지 실린더(520)(620), 서포트 실린더(662) 및 상기 축수부(380)의 양측으로 위치하고 브라켓트(302)에 장착되어 상기 이동판(370)을 이동시키는 2개의 트위스트 실린더(360) 및 동력 발생부의 구동 실린더(410) 등 적어도 8개의 실린더가 구비되고, 이들 각각은 시간적인 간격을 두고 동작한다. 이에 본 발명은 다수의 캠(730)을 구비하여 이 캠이 시간적인 간격을 두고 센서(730)가 접촉함으로써, 실린더가 순차적으로 동작하도록 하는 것이다.
다음은 이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작 과정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 본 발명은 각 실린더가 동작하여 원선 인입 준비 단계로부터 시작된다. 이 상태는 전방측 압지 블록(510)이 벌어진 상태이다. 원선 공급 단계는 인출부(600)의 인출 실린더(620)가 후방측 압지 블록(610)을 당기면 원선이 이동하게 된다. 물론 상기한 전방측 압지 블록(510)을 이동시키는 것으로도 인입이 가능하다. 인출 실린더가 당겨 인입시킨 경우에는 다시 후방측 압지 블록이 벌어지도록 한 상태에서 전방으로 이동시켜 다음 작업을 준비한다. 인입봉(200)으로 인입된 원선은 인입공(240)으로 인입되어 간격이 유지된 상태로 이동하며, 일정 간격 인입 후 장치는 이동 실린더(360)를 동작시킨다. 이동 실린더(360)가 동작하면 이동판(370)과 이 이동판(370)이 고정된 간격 조절부(330)가 이동하고, 동시에 안내 블록(340)이 경사면을 따라 빠져나오면서 이동간(350)이 이동하며, 상하부측 핀(351) 원선 사이에 끼우는 것으로, 이때 상기 이동간(350)은 자중에 의해 하강하거나 또는 각 이동간(350)에 구비된 자석의 자력, 전자석에 의해 이동할 수 있고, 별도로 구비될 수 있는 실린더에 의해서도 이동할 수 있다. 또한, 이동간이 이동하면, 서포터 실린더의 피스톤도 하강하여, 이미 꼬아져 이동 실린더에 의해 서포트 블록까지 이동한 고리부에 고리 핀을 끼워 고정하는 것이다. 한편, 핀(351)이 이동하여 꼬임 준비 단계를 마치면, 전방측 압지 실린더(510)와 후방측 압지 실린더(610)의 피스톤이 하강하여 각각 원선 또는 걸이 줄을 압지한다. 압지 단계 후 상기 전방측 압지 블록(510)이 원선 공급 반대 방향으로 이동하여 원선이 팽팽한 상태를 유지시킨 다음 회전체(320) 즉 안내 블록(340)과 이 안내 블록에 조립된 상기 이동간(350)을 회전시켜 원선을 꼬게 된다. 이때 상기 원선은 핀을 중심으로 꼬여짐으로써, 핀을 중심으로 양측은 서로 반대 방향으로 꼬여진다, 예를 들어 오른쪽이 오른 꼬임이면, 왼쪽은 왼쪽으로 꼬여지는 것이다. 한편, 상기 회전체(320)는 구동 실린더(410)에 의해 회전한다. 상기 구동 실린더(410)의 피스톤이 하강 또는 상승하면 이와 연결된 랙 기어(420)가 이동하고, 랙 기어와 맞물린 원동 및 종동 피니언 기어(430)(440) 그리고 기어(311)가 순차적으로 회전함으로써, 꼬임이 이루어지도록 하는 트위스트 단계를 거치게 된다. 트위스트 단계 후 상기 전방측 압지 블록의 압지는 해제하고, 이동 실린더(360)를 인출 방향으로 동작시켜 이동판(370)을 이동시키며, 이에 따라 간격 조절부가 경사면을 따라 이동하며, 이동간이 벌어지게 된다. 또한, 서포터 실린더(662)의 피스톤도 상승하여 고리 핀(664)가 빠져나오게 된다. 물론 이동간이 먼저 이동하고, 서포트 실린더가 다음에 동작하며, 후방측 압지 블록은 압지 상태를 유지하게 된다. 이러한 상태에서 인출 실린더가 동작하여 후방측 압지 블록을 당김으로서 걸이 줄을 당겨 인출하고, 동시에 원선이 당겨짐과 아울러, 직전에 꼬아진 고리부가 서포트 블록까지 이동하여 다음 작업이 이루어지도록 하는 것이다. 물론 권취부가 동작하여 걸이 줄이 권취되는 것은 당연한 것이다.
100 : 원선 공급부 120 : 가이드 부
200 : 인입봉 300 : 트위스트 유닛
310 : 회동축 330 : 간격 조절부
400 : 동력 발생부 500 : 장력 발생부 |
