一种手动摇杆式弹簧强压装置

申请号 CN201710802679.X 申请日 2017-09-08 公开(公告)号 CN107457338A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 常熟市瑞思知识产权服务有限公司; 发明人 杨枫;
摘要 本 发明 公开了一种手动摇杆式 弹簧 强压装置,所述的弹簧强压装置由龙 门 机架 、螺旋摇杆机构、螺杆、压紧盖、导向滑动组件和底座组成,所述的螺旋摇杆机构位于压紧盖上,所述的螺杆安装在螺旋摇杆机构中,所述的压紧盖安装在龙门机架中间,所述的导向滑动组件通过螺钉安装在压紧盖的四 角 ,所述的底座安装在龙门机架底部。本发明揭示了一种手动摇杆式弹簧强压装置,该弹簧强压装置结构简单、使用成本低,通过螺旋摇杆机构来强压处理弹簧,既省 力 又控制方便,具有很高的实用价值。
权利要求

1.一种手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的弹簧强压装置由龙机架、螺旋摇杆机构、螺杆、压紧盖、导向滑动组件和底座组成,所述的螺旋摇杆机构位于压紧盖上,所述的螺杆安装在螺旋摇杆机构中,所述的压紧盖安装在龙门机架中间,所述的导向滑动组件通过螺钉安装在压紧盖的四,所述的底座安装在龙门机架底部。
2.根据权利要求1所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的龙门机架由机架顶盖、四个机架立柱、机架底组成。
3.根据权利要求2所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的机架顶盖和机架底通过螺钉分别与机架立柱的顶端和底端固接在一起。
4.根据权利要求1所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的螺旋摇杆机构采用剪式千斤顶结构,其上下通过螺钉分别与机架顶盖和压紧盖固定连接。
5.根据权利要求1所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的螺杆的一侧安装有手动摇杆,该手动摇杆可驱动螺杆运转并带动螺旋摇杆机构上升或下降。
6.根据权利要求5所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的手动摇杆顺时针摇动可驱动螺旋摇杆机构上升,其逆时针摇动可驱动螺旋摇杆机构下降。
7.根据权利要求1所述的手动摇杆式弹簧强压装置,其特征在于,所述的底座安装在机架底凹槽中,其侧面加装有一个把手,以方便底座在机架底凹槽中左右移动。

说明书全文

一种手动摇杆式弹簧强压装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种弹簧强压装置,具体涉及一种手动摇杆式弹簧强压装置,属于弹簧技术领域。

背景技术

[0002] 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,其作为工业系统中的一个重要元件,有着很大的使用量,而且种类繁多。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用非常重要。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。另外,弹簧产品规模品种的扩大、质量平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,因此,整个国家工业的发展,弹簧产品是起到重要作用的。
[0003] 弹簧在某些特殊场合由于受到长期反复静压作用,其自由高度将有一定缩减,学性能也无法一直保持设计要求。因此,使用要求严格的弹簧都将进行强压处理,使弹簧在超过弹簧极限变形状态保持一定时间,产生小塑性变形,获得强化效应,从而提高弹簧承受静载荷及有限次动载荷的能力。现有的弹簧强压装置中,有些装置通过采用电力传动或液压传动方式,实现了低损耗、省力、高效的目的,但存在结构复杂、制造工艺繁琐、人为控制不便、使用成本高的问题,尤其是进行小批量加工时,显得过于浪费,甚至在使用成本上得不偿失。

发明内容

[0004] 针对上述需求,本发明提供了一种手动摇杆式弹簧强压装置,该弹簧强压装置结构简单、使用成本低,通过螺旋摇杆机构来强压处理弹簧,既省力又控制方便,具有很高的实用价值。
[0005] 本发明是一种手动摇杆式弹簧强压装置,所述的弹簧强压装置由龙机架、螺旋摇杆机构、螺杆、压紧盖、导向滑动组件和底座组成,所述的螺旋摇杆机构位于压紧盖上,所述的螺杆安装在螺旋摇杆机构中,所述的压紧盖安装在龙门机架中间,所述的导向滑动组件通过螺钉安装在压紧盖的四,所述的底座安装在龙门机架底部。
[0006] 在本发明一较佳实施例中,所述的龙门机架由机架顶盖、四个机架立柱、机架底组成。
[0007] 在本发明一较佳实施例中,所述的机架顶盖和机架底通过螺钉分别与机架立柱的顶端和底端固接在一起。
[0008] 在本发明一较佳实施例中,所述的螺旋摇杆机构采用剪式千斤顶结构,其上下通过螺钉分别与机架顶盖和压紧盖固定连接。
[0009] 在本发明一较佳实施例中,所述的螺杆的一侧安装有手动摇杆,该手动摇杆可驱动螺杆运转并带动螺旋摇杆机构上升或下降。
[0010] 在本发明一较佳实施例中,所述的手动摇杆顺时针摇动可驱动螺旋摇杆机构上升,其逆时针摇动可驱动螺旋摇杆机构下降。
[0011] 在本发明一较佳实施例中,所述的底座安装在机架底凹槽中,其侧面加装有一个把手,以方便底座在机架底凹槽中左右移动。
[0012] 本发明揭示了一种手动摇杆式弹簧强压装置,该弹簧强压装置结构简单、使用成本低,通过螺旋摇杆机构来强压处理弹簧,既省力又控制方便,具有很高的实用价值。附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1是本发明实施例手动摇杆式弹簧强压装置的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架顶盖,2、机架立柱,3、机架底,4、压紧盖,5、螺旋摇杆机构,6、螺杆,7、导向滑动组件,8、手动摇杆,9、底座,10、把手,11、螺钉。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015] 图1是本发明实施例手动摇杆式弹簧强压装置的结构示意图;该弹簧强压装置由龙门机架、螺旋摇杆机构5、螺杆6、压紧盖4、导向滑动组件7和底座9组成,所述的螺旋摇杆机构5位于压紧盖4上,所述的螺杆6安装在螺旋摇杆机构5中,所述的压紧盖4安装在龙门机架中间,所述的导向滑动组件7通过螺钉安装在压紧盖4的四角,所述的底座9安装在龙门机架底部。
[0016] 本发明提及的手动摇杆式弹簧强压装置以龙门机架为主体框架结构,采用螺旋摇杆机构来提供动力,既省力又控制方便,而且使用成本非常低,使用过程中对装置的损耗也非常小。该弹簧强压装置中的龙门机架由机架顶盖1、四个机架立柱2和机架底3组成;其中,机架顶盖1通过螺钉与机架立柱2的顶端固接在一起,机架底3通过螺钉与机架立柱2的底端固接在一起。该弹簧强压装置中的螺旋摇杆机构5采用剪式千斤顶结构,其上部通过螺钉与机架顶盖1固定连接,其下部通过螺钉与压紧盖4固定连接。该弹簧强压装置中的压紧盖4位于机架顶盖1和机架底3之间,其通过四个角上安装的导向滑动组件7套装于四个机架立柱2上,并在螺旋摇杆机构5带动下沿着机架立柱2上下移动,从而实现对弹簧的压紧或者松开。
[0017] 如图1所示,该手动摇杆式弹簧强压装置中的螺杆6一侧安装有手动摇杆8,该手动摇杆8可驱动螺杆6运转并带动螺旋摇杆机构5上升或下降。当手动摇杆8顺时针摇动时,螺旋摇杆机构5在螺杆6带动下做上升运动;当手动摇杆8逆时针摇动时,螺旋摇杆机构5在螺杆6带动下做下降运动。该弹簧强压装置中的底座9安装在机架底3凹槽中,其侧面加装有一个把手10,以方便底座9在机架底3凹槽中左右移动。在实际使用时,先将底座9从机架底3中拖出,再安放好弹簧,然后将底座9插入机架底3凹槽中,此时逆时针摇动手动摇杆8来驱动螺旋摇杆机构5下降,从而带动压紧盖4沿着机架立柱2向下移动,进而实现对弹簧的高效强压处理。
[0018] 本发明揭示了一种手动摇杆式弹簧强压装置,该弹簧强压装置结构简单、使用成本低,通过螺旋摇杆机构来强压处理弹簧,既省力又控制方便,具有很高的实用价值。
[0019] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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