一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构 |
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| 申请号 | CN201610059487.X | 申请日 | 2016-01-28 | 公开(公告)号 | CN105458130A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 佛山市昱纶机械有限公司; | 发明人 | 傅文斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种应用于高速袋装 弹簧 机的弹簧传递机构，包括 机架 ，分别设置于该机架两侧的第一弹簧生产机和第二弹簧生产机，其特征在于：所述第一弹簧生产机和所述第二弹簧生产机之间设有弹簧传递机构，本发明依次生产出来的弹簧落入上述传递机构的凹槽内，弹簧与弹簧之间不碰撞、不 卡簧 、效率高，上述弹簧传递机构结构简单，效率高。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构技术领域背景技术[0002] 袋装弹簧机是一种为床垫、沙发的弹簧进行生产、加工、袋装一系列工序的自动化生产设备，为了提高生产效率，目前市场上的袋装袋装弹簧机采用了两台弹簧生产机同时生产弹簧，而传统的传递机构，采用的是齿轮传递方式，由弹簧生产机拉出弹簧，再由齿轮传递机构举升传递至热处理工序，一来一回，效率低，且期间由于传递机构长时间往返竖直举升运动，加上步进电机与齿轮之间容易产生误差，容易产生卡簧现象。 发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构，弹簧传递机构结构简单、不卡簧、效率高。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构，包括机架，分别设置于该机架两侧的第一弹簧生产机和第二弹簧生产机，其特征在于：所述第一弹簧生产机和所述第二弹簧生产机之间设有弹簧传递机构。 [0005] 进一步的，所述弹簧传递机构包括一滚筒和一设于该滚筒一侧的刮板。 [0008] 图1为本发明的结构示意图。 [0009] 图2为本发明的传递机构的结构示意图。 具体实施方式[0011] 下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。 [0012] 参照图1，图2，一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构，包括机架1，分别设置于该机架1两侧的第一弹簧生产机2和第二弹簧生产机3，上述第一弹簧生产机2和上述第二弹簧生产机3之间设有弹簧传递机构4。上述弹簧传递机构4包括一滚筒41和一设于该滚筒41一侧的刮板42，上述滚筒41外表面周向均设有四个凹槽411，上述凹槽411沿上述滚筒41长度方式设置，上述凹槽411内固定设有沿上述滚筒41长度方向设置的磁铁412。 [0013] 本发明工作时，上述第一弹簧生产机2拉出弹簧，所述弹簧切断后落入上述滚筒41的凹槽411内，上述磁铁412吸住弹簧并固定在所述凹槽411内，上述滚筒41旋转，上述第二弹簧生产机3再拉出弹簧，所述弹簧被切断后落入到上述滚筒41的下一个凹槽411内，上述滚筒41继续转动，当上述滚筒41带着弹簧到达上述刮板42的位置，上述刮板42把弹簧刮下并往前输送，这个过程完成了弹簧的传递，下一个弹簧依次方式往下一个工序传递，此过程中，每个弹簧落入相应的凹槽里，且有磁铁吸住，不会出现卡簧的现象，本传递机构结构简单。 [0014] 以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。 |
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