一种钢筋切断装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710587949.X | 申请日 | 2017-07-19 | 公开(公告)号 | CN107138655A | 公开(公告)日 | 2017-09-08 |
| 申请人 | 邱卿芳; | 发明人 | 邱卿芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 钢 筋切断装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有轨道板，所述轨道板滑动连接有 支撑 柱，所述支撑柱的上端转动连接有切割台，所述切割台上远离支撑柱的一端固定连接有 挡板 ，所述切割台的顶部固定连接有第一 电机 ，所述从电机动轴远离从动轮的一端设置有紧急 制动 装置，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述底座的顶端且位于切割刀的正下方固定连接有夹紧装置，所述底座的顶端且位于夹紧装置的右侧固定连接有 钢筋 传送装置。本发明涉及加工机械技术领域。该种钢筋切断装置，解决了现有钢筋切断机不能紧急制动和人工送料的问题，降低了发生故障时对机器和工人的损害，同时提高了工作效率，降低了工人的劳动 力 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种钢筋切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有轨道板(2)，所述轨道板(2)滑动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端转动连接有切割台(4)，所述切割台(4)上远离支撑柱(3)的一端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的内部转动连接有切割刀(18)，所述切割台(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有主动轮(6)，所述切割台(4)的顶端且远离主动轮(6)的一端固定连接有从动轮(7)，所述主动轮(6)通过第一皮带(19)传动连接于从动轮(7)，所述从动轮(7)的一侧固定连接的从动轴(8)，所述从动轴(8)贯穿切割刀(18)，且所述从动轴(8)固定连接于切割刀(18)，所述从动轴(8)远离从动轮(7)的一端设置有用于对切割刀(18)紧急制动的紧急制动装置(10)，所述挡板(9)的一侧固定连接有把手(11)，所述轨道板(2)中间位置开设有轨道凹槽(12)，所述轨道凹槽(12)上的两端均固定连接有固定块(13)，两个固定块(13)之间连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的一端固定连接有手摇杆(17)，所述把手(11)和手摇杆(17)的表面均设置有防滑套，所述丝杆(14)与支撑柱(3)通过螺纹连接，所述底座(1)的顶端且位于切割刀(18)的正下方固定连接有用于对钢筋进行夹紧的夹紧装置(15)，所述底座(1)的顶端且位于夹紧装置(15)的右侧固定连接有钢筋传送装置(16)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种钢筋切断装置技术领域背景技术[0002] 钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 [0003] 一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。 [0004] 钢筋切断机又分为卧式钢筋切断机和立式钢筋切断机，卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。 [0005] 现有钢筋切断装置没有设置紧急制动装置和钢筋运输装置，在遇到紧急事故时不能及时停机，可能会损坏钢筋材料和电机，甚至危害到工人的人身安全，同时现有钢筋切断装置都是人工送料，增加了工人的劳动力，降低了工作效率。 发明内容[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋切断装置，解决了现有钢筋切断装置不能够紧急制动和人工送料的问题。 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢筋切断装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有轨道板，所述轨道板滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有切割台，所述切割台上远离支撑柱的一端固定连接有挡板，所述挡板的内部转动连接有切割刀，所述切割台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述切割台的顶端且远离主动轮的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过第一皮带传动连接于从动轮，所述从动轮的一侧固定连接的从动轴，所述从动轴贯穿切割刀，且所述从动轴固定连接于切割刀，所述从动轴远离从动轮的一端设置有用于对切割刀紧急制动的紧急制动装置，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述轨道板中间位置开设有轨道凹槽，所述轨道凹槽上的两端均固定连接有固定块，两个固定块之间连接有第一丝杆，第一丝杆的一端固定连接有手摇杆，把手和手摇杆的表面均设置有防滑套。所述丝杆与支撑柱通过螺纹连接。所述底座的顶端且位于切割刀的正下方固定连接有用于对钢筋进行夹紧的夹紧装置，所述底座的顶端且位于夹紧装置的右侧固定连接有钢筋传送装置。 [0008] 优选的所述紧急制动装置包括主动活塞缸，所述主动活塞缸内设置有主动活塞，所述主动活塞的一端固定连接有推杆，所述推杆远离主动活塞的一端贯穿于主动活塞缸，并且推杆位于主动活塞外部的一端固定连接有按钮，所述主动活塞缸远离按钮的一端通过油管联通有从动活塞缸，所述从动活塞缸内设置有一对从动活塞，所述从动活塞位于从动活塞缸外部的一端固定连接有刹车片从动轴靠近紧急制动装置的一端套设在从动活塞缸的两个刹车片之间。 [0009] 优选的所述夹紧装置包括夹板底座，所述夹板底座的顶部设置有第二丝杆，所述丝杆上且靠近夹板底座的一端固定连接有从动齿轮，所述夹板底座的顶部靠近丝杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接于从动齿轮，所述第二丝杆远离从动齿轮的一端通过螺纹连接有套管，所述套管通过螺栓固定连接有横杆，所述横杆远离套管的一端通过导柱固定连接有上夹板，所述夹板底座的顶部且位于上夹板的正下方对称设置有下夹板。 [0010] 优选的，所述钢筋传送装置设置有两个并且对称设置。所述钢筋传送装置包括外框，所述外框内壁的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机上的输出转轴固定连接有主动齿轮，所述输出转轴转动连接于外框，所述主动齿轮的左侧对称设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过第二皮带传动连接于从动齿轮，所述第二皮带内表面设置有卡齿，所述卡齿分别啮合连接主动齿轮和从动齿轮，所述第二皮带的外表面固定连接有底板，所述底板通过伸缩套杆固定连接有压头，所述伸缩套杆套设有弹簧。 [0011] 优选的，所述两个第三电机连接在同一个电源上，并且转速相同。 [0012] 优选的，所述从动轴靠近紧急制动装置的一端套设在从动活塞缸的内部。 [0014] 优选的，所述上夹板和下夹板的凹槽内设置有防滑垫。 [0015] 有益效果 [0016] 本发明提供了一种钢筋切断装置。具备以下有益效果： [0017] (1)、该钢筋切断装置，通过按动按钮，按钮推动主动活塞，主动活塞带动从动活塞上的刹车片夹紧从动轴，达到了对切割刀紧急制动的作用。 [0018] (2)、该该钢筋切断装置，通过对称设置有钢筋传送装置，第二皮带上的压头相互夹持钢筋运动，达到了对钢筋装夹传送的目的。 [0020] 图1为本发明的钢筋切断装置的俯视结构示意图； [0021] 图2为本发明轨道板、支撑柱、切割刀、切割台等结构的侧视结构示意图； [0022] 图3为本发明紧急制动装置结构示意图； [0023] 图4为本发明夹紧装置结构示意图； [0024] 图5为本发明钢筋传送装置结构示意图； [0025] 图6为本发明钢筋传送装置的侧视结构示意图。 [0026] 图中：1-底座、2-轨道板、3-支撑柱、4-切割台、5-第一电机、6-主动轮、7-从动轮、8-从动轴、9-挡板、10-紧急制动装置、101-主动活塞缸、102-主动活塞、103-推杆、104-按钮、105-油管、106-从动活塞缸、107-从动活塞、108-刹车片、11-把手、12-轨道凹槽、13-固定块、14-第一丝杆、15-夹紧装置、1501-夹板底座、1502-第二丝杆、1503-从动齿轮、1504-第二电机、1505-主动齿轮、1506-套管、1507-螺栓、1508-横杆、1509-导柱、1510-上夹板、 1511-下夹板、16-钢筋传送装置、1603-第三电机、1604-输出转轴、1605-主动齿轮、1606-从动齿轮、1607-第二皮带、1608-卡齿、1609-底板、1610-伸缩套杆、1611-压头、1612-弹簧、 17-手摇杆、18-切割刀。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [0028] 请参阅图1-6，一种钢筋切断装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有轨道板2，所述轨道板2滑动连接有支撑柱3，所述支撑柱3的上端转动连接有切割台4，切割台4上远离支撑柱3的一端固定连接有挡板9，挡板9的内部转动连接有切割刀18，切割台4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有主动轮6，切割台4的顶端且远离主动轮6的一端固定连接有从动轮7，主动轮6通过第一皮带19传动连接于从动轮7，从动轮7的一侧固定连接的从动轴8，所述从动轴8贯穿切割刀18，且所述从动轴8固定连接于切割刀18，从动轴8远离从动轮7的一端设置有紧急制动装置10，达到了对切割刀紧急制动的作用。 挡板9的一侧固定连接有把手11，轨道板2中间位置开设有轨道凹槽12，轨道凹槽12上的两端均固定连接有固定块13，两个固定块13之间连接有第一丝杆14，第一丝杆14的一端固定连接有手摇杆17，把手11和手摇杆17的表面均设置有防滑套。所述丝杆14与支撑柱3通过螺纹连接。底座1的顶端且位于切割刀18的正下方固定连接有夹紧装置15，达到了对钢筋夹紧的目的。底座1的顶端且位于夹紧装置15的右侧固定连接有钢筋传送装置16，达到了对钢筋装夹传送的目的。 [0029] 紧急制动装置10包括主动活塞缸101，主动活塞缸101内设置有主动活塞102，主动活塞102的一端固定连接有推杆103，推杆103远离主动活塞102的一端贯穿于主动活塞缸101，并且推杆103位于主动活塞102外部的一端固定连接有按钮104，主动活塞缸101远离按钮104的一端通过油管105联通有从动活塞缸106，从动活塞缸106内设置有一对从动活塞 107，从动活塞107位于从动活塞缸106外部的一端固定连接有刹车片108。从动轴8靠近紧急制动装置10的一端套设在从动活塞缸106的两个刹车片108之间。主动活塞缸101与从动活塞缸106联通的空间是通过液态油进行推动的，通过按动按钮104，按钮104推动主动活塞 102，主动活塞102带动从动活塞107上的刹车片108夹紧从动轴8，达到了对切割刀18紧急制动的作用。 [0030] 夹紧装置15包括夹板底座1501，夹板底座1501的顶部设置有第二丝杆1502，第二丝杆1502上且靠近夹板底座1501的一端固定连接有从动齿轮1503，夹板底座1501的顶部靠近丝杆1502的一端固定连接有第二电机1504，第二电机1504输出轴一端固定连接有主动齿轮1505，主动齿轮1505啮合连接于从动齿轮1503，第二丝杆1502远离从动齿轮1503的一端通过螺纹连接有套管1506，套管1506通过螺栓1507固定连接有横杆1508，横杆1508远离套管1506的一端通过导柱1509固定连接有上夹板1510，夹板底座1501的顶部且位于上夹板1510的正下方对称设置有下夹板1511。上夹板1510和下夹板1511均设有弧形凹槽配合夹紧钢筋。工作时，第二电机1504带动主动齿轮1505转动，主动齿轮1505带动从动齿轮1503、第二丝杆1502转动，第二丝杆1502带动套管1506上下运动，套管1508带动横杆1508上下运动，横杆1508带动上夹板1510上下运动。 [0031] 所述钢筋传送装置16设置有两个并且上下对称设置。钢筋传送装置16包括第三电机1603，第三电机1603上的输出转轴1604固定连接有主动齿轮1605，输出转轴1604转动连接于外框1601，主动齿轮1605的左侧对称设置有从动齿轮1606，主动齿轮1605通过第二皮带1607传动连接于从动齿轮1606，第二皮带1607内表面设置有卡齿1608，卡齿1608分别啮合连接主动齿轮1605和从动齿轮1606，第二皮带1607的外表面固定连接有底板1609，底板1609通过伸缩套杆1610固定连接有压头1611，伸缩套杆1610套设有弹簧1612。工作时，上下两个钢筋传送装置16的第三电机1603以相同速度转动，两条第二皮带1607上的压头1611可配合夹持钢筋，并对钢筋进行传动。 [0032] 钢筋传送装置16设置有两个并且对称设置。两个第三电机1603连接在同一个电源上，并且转速相同。切割刀18材料设置为优质碳素工具钢T10A。上夹板1510和下夹板1511的凹槽内设置有防滑垫。 [0033] 使用时，通过按动按钮104，按钮104推动主动活塞102，主动活塞102带动一对从动活塞107上的刹车片108夹紧从动轴8，达到了对切割刀紧急制动的作用。通过对称设置有钢筋传送装置16，第二皮带1607上的压头1611相互夹持钢筋运动，达到了对钢筋装夹传送的目的。通过横杆1508在第二丝杆1502上运动，横杆1508固定连接有上夹板1510，上夹板1510向下移动与下夹板1511相互夹持钢筋，达到了对钢筋夹紧的目的。 |
||||||
