一种线束抽拉剪切装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710406737.7 | 申请日 | 2017-06-02 | 公开(公告)号 | CN107088632A | 公开(公告)日 | 2017-08-25 |
| 申请人 | 芜湖博康机电有限公司; | 发明人 | 朱磊; 马能发; 李华; 郑凯; 邱亮亮; 施其兵; 方良; 周前宽; 张冲; 张静; 冯瑞; 叶立新; 张建军; 杨开文; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 线束 抽拉剪切装置，包括 机架 、 气缸 一、滑台和气缸三，所述机架侧面设有卷线挂架，机架上端中间设有长槽，机架上端面上设有两平行的“V”形槽，机架右端设有立柱板，气缸一与机架连接，滑台与机架上端面上的“V”形槽滑动连接，气缸三与立柱板连接，气缸一的 活塞 杆输出端设有 推杆 ，推杆与滑台下端连接，气缸三的下方设有砧板，砧板与机架固定连接，立柱板中间设有 槽口 ，滑台下端面上平行设有两个“V”形 导轨 ，滑台通过“V”形导轨与“V”形槽滑动连接，滑台上端面上设有夹持机构，气缸三的 活塞杆 端部设有刀架，刀架上设有刀片，实现成卷线束的剪切操作，保证线束长度的统一性，方便后续 捆 扎 操作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种线束抽拉剪切装置，其特征在于：包括机架(1)、气缸一(2)、滑台(3)和气缸三(4)，所述机架(1)侧面设有卷线挂架(10)，所述机架(1)上端中间设有长槽(11)，所述机架(1)上端面上设有两平行的“V”形槽(12)，所述机架(1)右端设有立柱板(14)，所述气缸一(2)与机架(1)连接，所述滑台(3)与机架(1)上端面上的“V”形槽(12)滑动连接，所述气缸三(4)与立柱板(14)连接，所述气缸一(2)的活塞杆输出端设有推杆(20)，所述推杆(20)与滑台(3)下端连接。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种线束抽拉剪切装置技术领域[0001] 本发明属于线束剪切技术领域，具体地说，本发明涉及一种线束抽拉剪切装置。 背景技术[0002] 在汽车线束的加工制造过程中，需要对成卷采购过来的线束进行切割成段，传统的方式是工人用钳子或者切割机进行剪切，人工拿尺子量着用钳子剪，费时费力，剪出来的长度还不统一，且效率低下，用切割机成卷进行切割，切割出来的切断处变形和毛刺情况严重，不方便后续剥皮处理。 发明内容[0003] 本发明提供一种线束抽拉剪切装置，实现成卷线束的剪切操作，保证线束长度的统一性，方便后续捆扎操作。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种线束抽拉剪切装置，包括机架、气缸一、滑台和气缸三，所述机架侧面设有卷线挂架，所述机架上端中间设有长槽，所述机架上端面上设有两平行的“V”形槽，所述机架右端设有立柱板，所述气缸一与机架连接，所述滑台与机架上端面上的“V”形槽滑动连接，所述气缸三与立柱板连接，所述气缸一的活塞杆输出端设有推杆，所述推杆与滑台下端连接。 [0005] 优选的，所述气缸三的下方设有砧板，所述砧板与机架固定连接，所述立柱板中间设有槽口。 [0006] 优选的，所述滑台下端面上平行设有两个“V”形导轨，所述滑台通过“V”形导轨与“V”形槽滑动连接，所述滑台上端面上设有夹持机构。 [0007] 优选的，所述夹持机构由气缸二、连杆和钳子组成，所述气缸二与滑台固定连接，所述气缸二的活塞杆端部与两个连杆铰接，一个连杆另外一端与其中一个钳子铰接，另外一个连杆的另外一端与另外一个钳子铰接，所述钳子中间与滑台铰接。 [0008] 优选的，所述气缸三的活塞杆端部设有刀架，所述刀架上设有刀片。 [0009] 采用以上技术方案的有益效果是：该线束抽拉剪切装置，将采购回来的成卷的线束挂在机架侧面的卷线挂架上，然后将成卷的线束头穿过槽口牵引至砧板上，然后气缸一先工作，气缸一通过推杆推着滑台向前运动，滑台下端的“V”形导轨在“V”形槽中滑动，避免了滑台向前滑动的浮动，在滑台向前运动的过程中，滑台上的夹持机构开始工作，夹持机构的气缸二工作，气缸二的活塞杆向前推连杆，连杆驱动钳子张开，然后当滑台运动到最前端时，气缸二的活塞杆向后收缩拉连杆，连杆使钳子合并并将成卷的线束头夹住，然后气缸一的活塞杆收缩，气缸一的活塞杆通过推杆将滑台往后拉，此时钳子夹着成卷的线束头将成卷的线束拉出来，当气缸一停止收缩后，气缸三工作，气缸三的活塞杆通过刀架将刀片向下推出，将被拉出来的线束切断，反复重复上述动作，实现成卷线束的剪切操作，保证线束长度的统一性，方便后续捆扎操作。附图说明 [0010] 图1是该线束抽拉剪切装置主视图； [0011] 图2是该线束抽拉剪切装置俯视图； [0012] 图3是A-A剖视图； [0013] 其中： [0014] 1、机架；2、气缸一；3、滑台；4、气缸三；10、卷线挂架；11、长槽；12、“V”形槽；13、砧板；14、立柱板；14-1、槽口；20、推杆；30、“V”形导轨；31、夹持机构；31-1、气缸二；31-2、连杆；31-3、钳子；40、刀架；41、刀片。 具体实施方式[0015] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。 [0016] 如图1至图3所示，本发明是一种线束抽拉剪切装置，实现成卷线束的剪切操作，保证线束长度的统一性，方便后续捆扎操作。 [0017] 具体的说，如图1至图3所示，包括机架1、气缸一2、滑台3和气缸三4，如图1、图2所示，所述机架1侧面设有卷线挂架10，所述机架1上端中间设有长槽11，如图3所示，所述机架1上端面上设有两平行的“V”形槽12，如图1所示，所述机架1右端设有立柱板14，如图2所示，所述气缸一2与机架1连接，如图3所示，所述滑台3与机架1上端面上的“V”形槽12滑动连接，如图1所示，所述气缸三4与立柱板14连接，所述气缸一2的活塞杆输出端设有推杆20，所述推杆20与滑台3下端连接。 [0018] 如图1所示，所述气缸三4的下方设有砧板13，所述砧板13与机架1固定连接，所述立柱板14中间设有槽口14-1。 [0019] 如图所示，所述滑台3下端面上平行设有两个“V”形导轨30，所述滑台3通过“V”形导轨30与“V”形槽12滑动连接，所述滑台3上端面上设有夹持机构31。 [0020] 如图2所示，所述夹持机构31由气缸二31-1、连杆31-2和钳子31-3组成，所述气缸二31-1与滑台3固定连接，所述气缸二31-1的活塞杆端部与两个连杆31-2铰接，一个连杆31-2另外一端与其中一个钳子31-3铰接，另外一个连杆31-2的另外一端与另外一个钳子 31-3铰接，所述钳子31-3中间与滑台3铰接。 [0021] 如图1所示，所述气缸三4的活塞杆端部设有刀架40，所述刀架40上设有刀片41。 [0022] 以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述： [0023] 该线束抽拉剪切装置，将采购回来的成卷的线束挂在机架1侧面的卷线挂架10上，然后将成卷的线束头穿过槽口14-1牵引至砧板13上，然后气缸一2先工作，气缸一2通过推杆20推着滑台3向前运动，滑台3下端的“V”形导轨30在“V”形槽12中滑动，避免了滑台3向前滑动的浮动，在滑台3向前运动的过程中，滑台3上的夹持机构31开始工作，夹持机构31的气缸二31-1工作，气缸二31-1的活塞杆向前推连杆31-2，连杆31-2驱动钳子31-3张开，然后当滑台3运动到最前端时，气缸二31-1的活塞杆向后收缩拉连杆31-2，连杆31-2使钳子31-3合并并将成卷的线束头夹住，然后气缸一2的活塞杆收缩，气缸一2的活塞杆通过推杆20将滑台3往后拉，此时钳子31-3夹着成卷的线束头将成卷的线束拉出来，当气缸一2停止收缩后，气缸三4工作，气缸三4的活塞杆通过刀架40将刀片41向下推出，将被拉出来的线束切断，反复重复上述动作，实现成卷线束的剪切操作，保证线束长度的统一性，方便后续捆扎操作。 [0024] 以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈