一种筋定长自动化切割设备

申请号 CN201710186313.4 申请日 2017-03-27 公开(公告)号 CN106903243A 公开(公告)日 2017-06-30
申请人 沙洲职业工学院; 发明人 唐勰;
摘要 本 发明 揭示了一种 钢 筋定长自动化切割设备,用于 钢筋 的切割,包括冲切机床和置料架,所述冲切机床上设置有上下对应的上刀具和下刀具,所述下刀具与间歇性输送装置对应设置,所述下刀具在间歇性输送装置的另一侧设置有限位调节装置,所述间歇性输送装置包括固定架、间歇转动主动输送轮以及间歇转动装置,所述间歇转动主动输送轮并列设置有两个并设置于固定架上,所述间歇转动装置设置于固定架下方并驱动所述间歇转动主动输送轮,所述置物架包括后部的平板 支架 、中间的倾斜支架以及前部的输送辊,所述输送辊的中间均呈下凹结构设置。本发明大大提高了自动化程度,降低劳动强度,同时降低企业劳动成本。
权利要求

1.一种筋定长自动化切割设备,用于钢筋的切割,包括冲切机床和置料架,其特征在于:所述置料架设置于所述冲切机床一侧并通过间歇性输送装置对应连接,所述冲切机床上设置有上下对应的上刀具和下刀具,所述下刀具与间歇性输送装置对应设置,所述下刀具在间歇性输送装置的另一侧设置有限位调节装置,所述间歇性输送装置包括固定架、间歇转动主动输送轮以及间歇转动装置,所述间歇转动主动输送轮并列设置有两个并设置于固定架上,所述间歇转动装置设置于固定架下方并驱动所述间歇转动主动输送轮,所述置物架包括后部的平板支架、中间的倾斜支架以及前部的输送辊,所述输送辊的中间均呈下凹结构设置。
2.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述限位调节装置上设置有与钢筋对应的检测装置。
3.根据权利要求2所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述限位调节装置为V型导轨结构并通过丝杠螺母配合固定。
4.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述固定架上在所述下刀具和间歇转动主动输送轮之间还设置有两排辅助导向输送轮。
5.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述固定架与置物架之间设置有导向装置,所述导向装置在置物架连接端一侧上方对应设置钢筋感应装置。
6.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述倾斜支架的两端部还设置有钢筋压板
7.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述倾斜支架的下端部两侧侧对应设置有钢筋分隔释放装置。
8.根据权利要求1所述的钢筋定长自动化切割设备,其特征在于:所述输送辊上等间隔分布设置有与倾斜支架对应的滑道。

说明书全文

一种筋定长自动化切割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢筋定长自动化切割设备。

背景技术

[0002] 人资源是企业的重要资本,有人才有企业。但是这几年人力成本快速上升,并成为一种不可逆的必然规律。这对那些利润本来就微薄的企来说,简直是上加霜,生存发展显得更加吃力。随着经济发展和国家的政策鼓励,企业的数量越来越多,因此对人力资源的需求越来越大,人力资源竞争激烈,人力成本上涨。因此,寻找降低人力成本的方法,是众多企业必做之事。而对于企业来说,提高设备的自动化程度,提高人员/设备(台套)比,就是非常有效的手段。
[0003] 螺杆、螺柱等是机械设备上需要大量使用的标准化元件。钢筋定长切(冲)断,是螺杆、螺柱等标准化元件生产过程中的必须工序,钢筋定长冲断等设备是该类企业所必需的设备。而现在通行(特别是中小企业)的工作方式就是:外购约6米长的钢筋(成分45#钢等),通过限位装置,调节好一定的长度,然后通过曲轴冲压机(可倾压力机),依靠人来输送钢筋,同时用脚来踩踏机器控制开关,进而将钢筋(钢筋)冲断。为了配合机器的节拍,工人在一个周期内是不能有丝毫的懈怠,工人的劳动强度很大,并且要求工人的人机协调能力也很高,所生产的产品质量(长度的控制不是很精确,长短不一致),而且一个人最多控制一台设备,人力成本相对比较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种大大提高了自动化程度,降低劳动强度,同时降低企业劳动成本的钢筋定长自动化切割设备。
[0005] 本发明的技术方案是,一种钢筋定长自动化切割设备,用于钢筋的切割,包括冲切机床和置料架,所述置料架设置于所述冲切机床一侧并通过间歇性输送装置对应连接,所述冲切机床上设置有上下对应的上刀具和下刀具,所述下刀具与间歇性输送装置对应设置,所述下刀具在间歇性输送装置的另一侧设置有限位调节装置,所述间歇性输送装置包括固定架、间歇转动主动输送轮以及间歇转动装置,所述间歇转动主动输送轮并列设置有两个并设置于固定架上,所述间歇转动装置设置于固定架下方并驱动所述间歇转动主动输送轮,所述置物架包括后部的平板支架、中间的倾斜支架以及前部的输送辊,所述输送辊的中间均呈下凹结构设置。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述限位调节装置上设置有与钢筋对应的检测装置。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述限位调节装置为V型导轨结构并通过丝杠螺母配合固定。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述固定架上在所述下刀具和间歇转动主动输送轮之间还设置有两排辅助导向输送轮。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,所述固定架与置物架之间设置有导向装置,所述导向装置在置物架连接端一侧上方对应设置钢筋感应装置。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中,所述倾斜支架的两端部还设置有钢筋压板
[0011] 在本发明一个较佳实施例中,所述倾斜支架的下端部两侧侧对应设置有钢筋分隔释放装置。
[0012] 在本发明一个较佳实施例中,所述输送辊上等间隔分布设置有与倾斜支架对应的滑道。
[0013] 本发明所述为一种钢筋定长自动化切割设备,本发明大大提高了自动化程度,降低劳动强度,同时降低企业劳动成本。附图说明
[0014] 图1为本发明一种钢筋定长自动化切割设备一较佳实施例中的正视图;图2为本发明一种钢筋定长自动化切割设备一较佳实施例中的俯视图;
图3为本发明一种钢筋定长自动化切割设备一较佳实施例中的侧视图。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016] 本发明所述为一种钢筋定长自动化切割设备,如图1结合图2和图3所示,用于钢筋1的切割,包括冲切机床2和置料架3,所述置料架3设置于所述冲切机床2一侧并通过间歇性输送装置对应连接,所述冲切机床2上设置有上下对应的上刀具4和下刀具5,所述下刀具5与间歇性输送装置对应设置,所述下刀具5在间歇性输送装置的另一侧设置有限位调节装置6,所述间歇性输送装置包括固定架7、间歇转动主动输送轮8以及间歇转动装置9,所述间歇转动主动输送轮8并列设置有两个并设置于固定架7上,所述间歇转动装置9设置于固定架7下方并驱动所述间歇转动主动输送轮8,所述置物架3包括后部的平板支架31、中间的倾斜支架32以及前部的输送辊33,所述输送辊33的中间均呈下凹结构设置。
[0017] 所述限位调节装置6上设置有与钢筋1对应的检测装置10。
[0018] 所述限位调节装置6为V型导轨结构并通过丝杠螺母配合固定。
[0019] 所述固定架7上在所述下刀具5和间歇转动主动输送轮8之间还设置有两排辅助导向输送轮11。
[0020] 所述固定架7与置物架3之间设置有导向装置12,所述导向装置12在置物架3连接端一侧上方对应设置钢筋感应装置13。
[0021] 所述倾斜支架32的两端部还设置有钢筋压板14。
[0022] 所述倾斜支架32的下端部两侧侧对应设置有钢筋分隔释放装置15。
[0023] 所述输送辊33上等间隔分布设置有与倾斜支架32对应的滑道16。
[0024] 外购钢筋可以放置在置料架上,钢筋可以平铺在平板支架上,为了避免钢筋重叠,在倾斜支架上设计了钢筋压条,只允许一层钢筋有序的排布在倾斜支架上,钢筋由于自身的重量和外形,可以沿着倾斜支架向下滚动,为了控制钢筋的有序送给,倾斜支架的下端一侧安装了钢筋分隔释放装置,该装置用来保证有序的释放倾斜支架上的钢筋,当检测装置检测到输送辊中钢筋已经输送结束时,钢筋分隔释放装置动作,释放一根钢筋到输送辊上,同时准备好下一根钢筋。
[0025] 滑道是为了钢筋平稳的滑到输送辊上。
[0026] 为了防止钢筋在输送的过程中传送方向发生变动,输送辊两端设计有一定的锥度,中间设计有一定圆弧。
[0027] 导向装置防止钢筋的摆动。
[0028] 采用间歇转动装置带动间歇转动主动输送轮,充分利用摩擦传动的一些特点,利用限位调节装置及检测装置,钢筋与硬限位调节装置接触,迫使钢筋相对于间歇转动主动输送轮向后滑动,使传送长度与调节长度一致。
[0029] 本发明所述为一种钢筋定长自动化切割设备,本发明大大提高了自动化程度,降低劳动强度,同时降低企业劳动成本。
[0030] 以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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