新型的扁钢丝切断装置 |
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| 申请号 | CN201510669071.5 | 申请日 | 2015-10-18 | 公开(公告)号 | CN106583600A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 石盛华; | 发明人 | 石盛华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 包括 机架 ，机架上依次安装有三组传输轮、压轮和切断台，每组传输轮是由机架的同一 位置 的不同高度上下两个传输轮组成，上下传输轮之间留有供扁 钢 丝通过的缝隙，压轮位于切断台的上部，切断台上安装了 垫 块 ，切断台上设置一条供便钢丝通过的凹槽，垫块的上面和切断台的凹槽底部在同一个 水 平面，切断台的上部具有两个滑动柱，每个滑动柱内部具有滑动槽，在滑动槽内安装了滑杆，滑杆可以在滑动槽内上下滑动，滑杆上部和压轮连接，所述的压轮，其设置一偏心轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑杆压下，通过切杆，可以方便地切断经过切断台上的扁钢丝。本发明方便更换垫块，从而可以保证在切断扁钢丝的过程中的扁钢丝的切断 精度 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.新型的扁钢丝切断装置，包括机架，机架上依次安装有三组传输轮、压轮和切断台，每组传输轮是由机架的同一位置的不同高度上下两个传输轮组成，上下传输轮之间留有供扁钢丝通过的缝隙，压轮位于切断台的上部，切断台上安装了垫块，其特征在于：切断台上设置一条供便钢丝通过的凹槽，垫块的上面和切断台的凹槽底部在同一个水平面，切断台的上部具有两个滑动柱，每个滑动柱内部具有滑动槽，在滑动槽内安装了滑杆，所述的滑杆，其前端设置了一个切杆，其两侧内部安装有滑动轮，通过滑动轮，滑杆可以在滑动槽内上下滑动，滑杆上部和压轮连接，所述的压轮，其设置一偏心轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑杆压下，通过切杆，可以方便地切断经过切断台上的扁钢丝。 |
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| 说明书全文 | 新型的扁钢丝切断装置技术领域[0001] 本发明涉及一种切断装置，尤其涉及新型的扁钢丝切断装置。 背景技术[0002] 扁钢丝是一种广泛应用于道路清刷车上的清刷轮清刷毛部位，是由工业上提供的成捆包装扁钢丝经过切断成一定长度的扁钢丝，切断后的扁钢丝编扎在清刷轮上制作成为清刷轮清刷毛部位。现有的技术是扁钢丝通过伺服电机控制运动进行切断，加工效率低下，影响了企业的生产率。 发明内容[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：新型的扁钢丝切断装置，包括机架，机架上依次安装有三组传输轮、压轮和切断台，每组传输轮是由机架的同一位置的不同高度上下两个传输轮组成，上下传输轮之间留有供扁钢丝通过的缝隙，压轮位于切断台的上部，切断台上安装了垫块，其特征在于：切断台上设置一条供便钢丝通过的凹槽，垫块的上面和切断台的凹槽底部在同一个水平面，切断台的上部具有两个滑动柱，每个滑动柱内部具有滑动槽，在滑动槽内安装了滑杆，所述的滑杆，其前端设置了一个切杆，其两侧内部安装有滑动轮，通过滑动轮，滑杆可以在滑动槽内上下滑动，滑杆上部和压轮连接，所述的压轮，其设置一偏心轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑杆压下，通过切杆，可以方便地切断经过切断台上的扁钢丝。 [0005] 进一步地，所述的切杆的两边具有两个弹簧固定头，弹簧固定头内安装有两个弹簧，弹簧的另一端连接在切断台上的弹簧固定管内部，通过弹簧和压轮的作用，滑杆能够在滑动槽内上下滑动。 [0006] 进一步地，所述的垫块的前面具有一个斜坡，斜坡外侧还设置挡板。 [0007] 进一步地，所述的传输轮，其特征在于：在传输轮上具有细齿，目的可以增加上下传输轮和扁钢丝的摩擦力，防止传输轮在传输扁钢丝的过程中打滑，利用多组上下传输轮，可以更加精准地定位和控制扁钢丝的输送速度和方向。 [0008] 本发明在扁钢丝的切断过程中，压轮带动偏心轮转动，偏心轮转动过程中可以将滑杆压下，切杆的位置刚好能够触及扁钢丝，从而可以切断扁钢丝，切断后，滑杆通过弹簧可以归位，滑动到切断台的上部，压轮由电机单独控制，或者压轮连接在扁钢丝的传输系统上和传输轮同步转动。 [0009] 为了防止切杆在切断扁钢丝的过程中，损坏切断台，造成扁钢丝切断长度不准，本发明特意在切断台上设置了垫块，垫块通过螺栓固定在切断台上，垫块上面和凹槽在同一水平面上，扁钢丝的切断点是位于垫块的上面，从而方便更换垫块，保证在切断扁钢丝的过程中的扁钢丝的切断精度。 [0010] 本发明是这样实现的：扁钢丝通过传输轮的定位和传输作用进入到切割台上，切割台上的凹槽进一步定位了扁钢丝的传输方向，凹槽可以防止在切断扁钢丝的过程中产生的震动使其跑偏，经过凹槽的扁钢丝在垫块上进行切断，切断后的扁钢丝则由切割台上的斜坡掉入到产品盒中，斜坡上的挡板可以防止扁钢丝溅出产品盒。附图说明 [0011] 图1 为本发明结构示意图。 [0012] 图2 为图1俯视图。 [0013] 图3 为图1 A局部放大示意图。 [0014] 图4为图2 A-A局部剖视图。 [0015] 图5 为图4 B局部放大示意图。 [0016] 图6 为滑杆立体示意图。 [0017] 其中，1-传输轮、2-机架、21-切断台、22-斜坡、23-挡板、24-凹槽、25-滑动柱、26-滑动槽、27-弹簧固定管、28-通孔、3-扁钢丝、4-压轮、41-偏心轮、5-滑杆、51-切杆、 52-弹簧、53-弹簧固定头、54-滑动轮、6-垫块。 具体实施方式[0018] 参照附图，新型的扁钢丝切断装置，包括机架（2），机架（2）上依次安装有三组传输轮（1）、一个压轮（4）和切断台（21），每组传输轮（1）是由机架（2）的同一位置的不同高度上下两个传输轮（1）组成，上下传输轮（1）之间留有供扁钢丝（3）通过的缝隙，压轮（4）位于切断台（21）的上部，切断台（21）上安装了垫块（6），切断台（21）上设置一条供便钢丝（3）通过的凹槽（24），垫块（6）的上面和切断台（21）的凹槽（24）底部在同一个水平面，切断台（21）的上部具有两个滑动柱（25），每个滑动柱（25）内部具有滑动槽（26），在滑动槽（26）内安装了滑杆（5），滑杆（5）可以在滑动槽（26）内上下滑动，滑杆（5）上部和压轮（4）连接，压轮（4）上设置一偏心轮（41），压轮（4）带动偏心轮（41）转动，偏心轮（41）可以将滑杆（5）压下，通过切杆（51），可以方便地切断经过切断台（21）上的扁钢丝（3）。 [0019] 图6，滑杆（5）的前端设置了一个切杆（51），其两侧内部安装有滑动轮（54），切杆（51）的两边具有两个弹簧固定头（53），弹簧固定头（53）内安装有两个弹簧（52），弹簧（52）的另一端连接在切断台（21）上的弹簧固定管（27）内部，通过滑动轮（54），在弹簧（52）和压轮（4）的作用下，滑杆（5）可以在滑动槽（26）内上下滑动。 [0020] 具体实施如下：扁钢丝（3）通过传输轮（1）的定位和传输作用进入到切割台（21）上，切割台（21）上的凹槽（24）进一步定位了扁钢丝（3）的传输方向，凹槽（24）可以防止在切断扁钢丝（3）的过程中产生的震动使其跑偏，经过凹槽（24）的扁钢丝（3）在垫块（6）上进行切断，切断后的扁钢丝（3）则由切割台（21）上的斜坡（22）掉入到产品盒中，斜坡（22）上的挡板（23）可以防止扁钢丝（3）溅出产品盒。 |
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