一种导线自动切割机 |
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申请号 | CN201511035067.X | 申请日 | 2015-12-31 | 公开(公告)号 | CN105642796A | 公开(公告)日 | 2016-06-08 |
申请人 | 天津曼科科技有限公司; | 发明人 | 韩文明; | ||||
摘要 | 本 发明 提供一种 导线 自动切割机,包括 框架 ,在所述框架上方垂直安装有主 支撑 板,在所述主支撑板上方一侧横向间隔设置有多个 电机 ,所述电机的输出端穿过主支撑板连接有 线轴 ,在所述线轴下方分别对应设置有调紧装置,所述调紧装置竖向安装在主支撑板上,在所述调紧装置侧面分别对应安装有导向装置,在所述导向装置侧面分别对应安装有支线架,所述支线架 水 平安装在框架上,在所述靠近框架边侧的支线架侧面设置有光电 传感器 。本发明的有益效果是结构简单、安装方便,由人工手动送线装置改为 伺服电机 自动控制,使生产效率大大提高。 | ||||||
权利要求 | 1.一种导线自动切割机,其特征在于:包括框架(1),在所述框架(1)上方垂直安装有主支撑板(2),在所述主支撑板(2)上方一侧横向间隔设置有多个电机(3),所述电机(3)的输出端穿过主支撑板(2)连接有线轴(4),在所述线轴(4)下方分别对应设置有调紧装置(5),所述调紧装置(5)竖向安装在主支撑板(2)上,在所述调紧装置(5)侧面分别对应安装有导向装置(6),在所述导向装置(6)侧面分别对应安装有支线架(7),所述支线架(7)水平安装在框架(1)上,在所述靠近框架(1)边侧的支线架(7)侧面设置有光电传感器(8)。 |
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说明书全文 | 一种导线自动切割机技术领域[0001] 本发明属于自动控制技术领域,尤其是涉及一种导线自动切割机。 背景技术发明内容[0004] 本发明的技术方案是:一种导线自动切割机,包括框架,在所述框架上方垂直安装有主支撑板,在所述主支撑板上方一侧横向间隔设置有多个电机,所述电机的输出端穿过主支撑板连接有线轴,在所述线轴下方分别对应设置有调紧装置,所述调紧装置竖向安装在主支撑板上,在所述调紧装置侧面分别对应安装有导向装置,在所述导向装置侧面分别对应安装有支线架,所述支线架水平安装在框架上,在所述靠近框架边侧的支线架侧面设置有光电传感器。 [0005] 进一步,所述调紧装置包括直线轴承和滑动导向轮,所述滑动导向轮在所述直线轴承上滑动连接。 [0006] 进一步,所述导向装置包括上导向轮和下导向轮。 [0007] 进一步,在所述主支撑板上方一侧横向间隔设置有4个电机。 [0008] 进一步,在所述框架上方安装有光电报警器。 [0009] 进一步,在所述主支撑板侧面安装有支撑架。 [0010] 进一步,所述多个电机之间的间隔为180mm。 [0012] 图1是本发明的主视结构示意图; [0013] 图2是本发明的右视结构示意图; [0014] 图3是本发明的俯视结构示意图。 [0015] 图中: [0016] 1、框架 2、主支撑板 3、电机 [0017] 4、线轴 5、调紧装置 6、导向装置[0018] 7、支线架 8、光电传感器 9、光电报警器[0019] 10、支撑架 5-1、直线轴承 5-2、滑动导向轮[0020] 6-1、上导向轮 6-2、下导向轮 具体实施方式[0021] 下面结合附图对本发明做详细说明。 [0022] 如图1-图3本发明的结构示意图所示,本发明提供一种导线自动切割机,包括框架1,在所述框架1上方垂直安装有主支撑板2,在所述主支撑板2上方一侧横向间隔设置有多个电机3,所述电机3的输出端穿过主支撑板2连接有线轴4,在所述线轴4下方分别对应设置有调紧装置5,所述调紧装置5竖向安装在主支撑板2上,在所述调紧装置5侧面分别对应安装有导向装置6,在所述导向装置6侧面分别对应安装有支线架7,所述支线架7水平安装在框架1上,在所述靠近框架1边侧的支线架7侧面设置有光电传感器8。 [0023] 所述调紧装置5包括直线轴承5-1和滑动导向轮5-2,所述滑动导向轮5-2在所述直线轴承5-1上滑动连接。所述导向装置6包括上导向轮6-1和下导向轮6-2。 [0024] 在所述主支撑板2上方一侧横向间隔设置有4个电机3。在所述框架1上方安装有光电报警器9。在所述主支撑板2侧面安装有支撑架10。所述多个电机3之间的间隔为180mm。 [0025] 本实例的工作过程:发明提供的导线自动切割机在使用时,铜线由线轴4上引出,经过调紧装置5和导向装置6传送进入支线架7,其中调紧装置5可通过上下调动滑动导向轮5-2在直线轴承5-1上下距离,来调节铜线绕过滑动导向轮5-2的松紧程度,在经过上导向轮 6-1和下导向轮6-2转向后进入支线架7,在利用光电传感器8来控制铜线的下垂弧度,当光电传感器8感应到铜线时,电机3停止转动、暂停送线。当光电传感器8检测到铜线下垂弧度减小接近上限时,电机3再次启动开始送线。四套电机3、光电传感器8独立控制,设备启停由PLC统一控制。每一铜线都有独立的导向、定位、检测装置。如果其中一个线卷没有铜线时,铜线检测光电传感器输出信号,光电报警器9开始工作,提示作业人员需要更换新的线轴4。 |