一种鱼钩加工成型设备 |
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| 申请号 | CN201410847995.5 | 申请日 | 2014-12-29 | 公开(公告)号 | CN104588538A | 公开(公告)日 | 2015-05-06 |
| 申请人 | 天津市奥金渔具有限公司; | 发明人 | 杨桂暹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 创造提供一种鱼钩加工成型设备，包括压弯装置、送料盘、接料盘和 定位 转盘；定位转盘包括圆盘形的基体，在基体的外圆周方向设置有数个吸料管；基体由 电机 驱动旋转；每个吸料管通过其上安装的进气管和吸气管分别与基体上设置的进气嘴和吸气嘴相连，且每个吸料管上安装的进气管和吸气管均连接一个控制 阀 ；送料盘对应吸料管设置在基体的下方；吸料管朝向送料盘的一端设有吸口，另一端封闭；压弯装置对应吸料管设置在基体的侧方；接料盘设置在压弯装置下方。本发明创造结构设计合理，自动化生产，鱼钩加工成型 精度 高，生产效率高。吸料管从送料盘中吸取作为鱼钩原料的 钢 丝，并由磁 铁 吸附 ，钢丝可平稳的传递到压弯装置处。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种鱼钩加工成型设备，其特征在于：包括压弯装置、送料盘、接料盘和定位转盘； |
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| 说明书全文 | 一种鱼钩加工成型设备技术领域[0001] 本发明创造属于鱼钩加工设备技术领域，尤其是涉及一种鱼钩加工成型设备。 背景技术[0002] 在鱼钩的生产过程中，有一道工序是对鱼钩原料(如钢丝)进行弯折，加工出半成品钩子，随后的工序再对半成品钩子冲压平整。由于鱼钩形状不规则，难以定位，一般鱼钩折弯成型设备，定位精度差，致使加工成品精度低，质量差，同时还存在操作复杂，生产效率低等缺陷。发明创造内容 [0003] 本发明创造要解决的问题是提供一种鱼钩加工成型设备，对鱼钩原料定位牢固可靠，全自动生产，鱼钩加工成型精度高，生产效率高。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种鱼钩加工成型设备，包括压弯装置、送料盘、接料盘和定位转盘；所述定位转盘包括由电机驱动旋转的圆盘形基体，在基体的外圆周方向设置有数个吸料管；每个所述吸料管通过其上安装的进气管和吸气管分别与基体上设置的进气嘴和吸气嘴相连，且每个吸料管上安装的进气管和吸气管均连接有一个控制阀；所述送料盘对应吸料管设置在基体的下方；所述吸料管朝向送料盘的一端设有吸口，另一端封闭；所述压弯装置对应吸料管设置在基体的侧方；所述接料盘设置在压弯装置下方。 [0005] 进一步，所述压弯装置包括基座、基座上设置的工作台、工作台上设置的压模和压接机构；所述压模包括定模和动模；所述工作台对应吸料管设有开口，定模和动模在开口的两侧对应的设置；动模由压接机构控制朝向定模方向运动。 [0008] 进一步，所述吸料管沿基体的圆周方向均布设置。 [0010] 本发明创造具有的优点和积极效果是： [0011] 1)结构设计合理，对鱼钩原料定位牢固可靠，全自动生产，鱼钩加工成型精度高，生产效率高。 [0014] 图1是本发明创造的结构示意图。 [0015] 图中：1-压弯装置；2-送料盘；3-接料盘；4-定位转盘；5-基体；6-吸料管；7-进气管；8-吸气管；9-进气嘴；10-吸气嘴；11-控制阀；12-吸口；13-基座；14-工作台；15-压模；16-压接机构；17-定模；18-动模；19-开口；20-距离传感器；21-时间继电器。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。 [0017] 一种鱼钩加工成型设备，如图1所示，包括压弯装置1、送料盘2、接料盘3和定位转盘4；所述定位转盘4包括由电机驱动旋转的圆盘形基体5，在基体5的外圆周方向设置有数个吸料管6；每个所述吸料管6通过其上安装的进气管7和吸气管8分别与基体上设置的进气嘴9和吸气嘴10相连，且每个吸料管6上安装的进气管7和吸气管8均连接有一个控制阀11；所述送料盘2对应吸料管6设置在基体5的下方；所述吸料管6朝向送料盘2的一端设有吸口12，另一端封闭；所述压弯装置1对应吸料管6设置在基体5的侧方；所述接料盘2设置在压弯装置1下方。 [0018] 需要说明的是，控制阀11控制进气管7和吸气管8内气源的通断，通常，控制阀11的控制动作包括：接通进气管7时，会关闭吸气管8；或者接通吸气管8时，关闭进气管7；或者同时断开进气管7与吸气管8内的气源。 [0019] 其中，所述压弯装置1包括基座13、基座13上设置的工作台14、工作台14上设置的压模15和压接机构16；所述压模15包括定模17和动模18；所述工作台14对应吸料管6设有开口19，定模17和动模18在开口19的两侧对应的设置；动模18由压接机构16控制朝向定模17方向运动。 [0020] 其中，所述压接机构16为电动缸或气缸，动模18设置在该压接机构伸出杆的前端。压接机构16便于自动化控制。 [0021] 其中，所述吸料管6内侧靠近封闭的一端设有磁铁，增强了对吸料管6内吸附的钢丝引力，定位牢固可靠。 [0022] 其中，所述吸料管6沿基体5的圆周方向均布设置，结构设计合理，在基体5转动速度一定的情况下，鱼钩原料在相同的角度内传送时间相同，便于自动化生产。 [0023] 其中，所述工作台14上靠近其开口19的位置设有控制电机启闭的距离传感器20和时间继电器21。自动化控制，生产效率高，产品质量好。 [0024] 具体的控制过程可以是，吸料管6从送料盘2内吸取制作鱼钩的钢丝，由电机驱动基体5旋转。距离传感器20控制电机接入电源电路的开关，当距离传感器20检测到吸料管6接近，并进入压模工作区时，控制电路中的开关断开接入电机的电源，电机关闭，定位转盘 4不再运转，这时候时间继电器21开始工作，与此同时压接机构16的伸出杆伸出，推动动模18压向定模17，完成鱼钩原料的折弯，之后，时间继电器会在预设的时间(一般设置成 2秒)接通电机的接入电源，电机带动基体5转动，在下一个吸料管6靠近压模工作区的同时，该吸附有已折弯成型鱼钩的吸料管6上的吸气管关闭，进气管7接通，将成型的鱼钩吹出，落入接料盘3内。 [0025] 需要说明的是，吸料管6可拆卸的设置在基体5上，根据实际需要，可以安装不同长度和内径的吸料管6，以适合不同大小及各种型号规格鱼钩的折弯成型，使用范围广。 [0026] 本发明创造结构设计合理，对鱼钩原料定位牢固可靠，全自动生产，鱼钩加工成型精度高，生产效率高。吸料管6从送料盘2中吸取作为鱼钩原料的钢丝，并由磁铁吸附，稳定可靠，可平稳的传递到压弯装置1处。 |
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