弹簧线扎丝成型机

申请号 CN201310527168.3 申请日 2013-10-31 公开(公告)号 CN104588535A 公开(公告)日 2015-05-06
申请人 南京惠德机械有限公司; 发明人 张国营; 刘圣祖; 唐立山; 范勇;
摘要 本 发明 提供了一种 弹簧 钢 线扎丝成型机,包括导料板(1)、启动手扳 阀 (2)、 气缸 (4)、 齿条 支架 (5)、 齿轮 (6)、弯 曲轴 点(7)、 弹簧钢 丝原材料(8)、收集料架(9),将弹簧钢丝原材料(8)由导料板(1)投入作业区,启动手扳阀(2),高压气流进入气缸(4)的推进室,气缸 活塞 杆推动齿条支架(5)向前运动,由齿轮(6)将 水 平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点(7)旋转作业,最后制品通过收集料架(9)自动码放整齐。该专用工装全部采用压缩空气为动 力 源,能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入,提高了生产效率和产品 质量 。
权利要求

1.一种弹簧线扎丝成型机,其特征在于:包括导料板(I)、启动手扳(2)、气缸(4)、齿条支架(5)、齿轮(6)、弯曲轴点(7)、弹簧钢丝原材料(8)、收集料架(9),将弹簧钢丝原材料(8)由导料板(I)投入作业区,启动手扳阀(2),高压气流进入气缸(4)的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架(5)向前运动,由齿轮(6)将平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点(7)旋转作业,最后制品通过收集料架(9)自动码放整齐。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢线扎丝成型机,其特征在于:所述的气缸(4)是由电磁阀(3)控制气流通断,如此往复,实现循环作业。

说明书全文

弹簧线扎丝成型机

技术领域

[0001] 本发明是一种自动化气动工具线材成型设备领域。

背景技术

[0002] 传统冲压成型工艺无法满足制品的尺寸需求,故难以用模具实现批量生产。而弹簧钢丝的屈服强度高,人工作业的劳动强度较大,生产效率较低。

发明内容

[0003] 本发明是为了克服现有的不足而提供的一种减少劳动投入,提高生产效率,保证产品质量的一种弹簧钢线扎丝成型机。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现发明目的:一种弹簧钢线扎丝成型机,包括导料板、启动手扳气缸齿条支架齿轮、弯曲轴点、弹簧钢丝原材料、收集料架,将弹簧钢丝原材料由导料板投入作业区,启动手扳阀,高压气流进入气缸的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架向前运动,由齿轮将平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点旋转作业,最后制品通过收集料架自动码放整齐。
[0005] 本发明中所述的气缸是由电磁阀控制气流通断,如此往复,实现循环作业。
[0006] 有益效果:该专用工装全部采用压缩空气为动力源,能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
[0007] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明:图1为本发明的整体结构示意图。
[0008]

具体实施方式

[0009] 一种弹簧钢线扎丝成型机,包括导料板1、启动手扳阀2、气缸4、齿条支架5、齿轮6、弯曲轴点7、弹簧钢丝原材料8、收集料架9,将弹簧钢丝原材料8由导料板I投入作业区,启动手扳阀2,电磁阀3控制高压气流进入气缸4的推进室,气缸活塞杆推动齿条支架5向前运动,由齿轮6将水平运动转化为旋转运动,并围绕弯曲轴点7旋转作业,最后制品通过收集料架9自动码放整齐。
[0010] 本发明通过上述过程如此往复,实现循环作业。尺寸与齿条全部采用线切割完成制作,气缸采用标准件。导料板I作为储料机构的同时,也兼具了矫正原材料的功能。可以确保原材料顺滑、稳定的流入作业区。气缸4的水平运动通过齿轮组合转变为工作所需的旋转运动,是确保可以完成大弧度回转作业的技术难点,也是该项发明的技术核心和创新之所在。
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