一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法 |
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| 申请号 | CN201611041264.7 | 申请日 | 2016-11-24 | 公开(公告)号 | CN106552886A | 公开(公告)日 | 2017-04-05 |
| 申请人 | 芜湖德力电机有限公司; | 发明人 | 秦军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种换向器与 铜 线 焊接 用辅助装置及其焊接方法，包括假套头，所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。焊接时，将假套头套在 转子 的换向器上；将转子放置在绕线机上，利用假套头上的挂钩将铜线绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线焊接在换向器的凹槽中；将转子取下，把转子上多余的铜线清除，取下假套头完成加工。本发明改进了转子的传统加工工艺，提高了转子的加工效率，节约了制造成本，并利用假套头钩住铜线，保证了铜线的张紧度，确保了换向器上铜线的焊接 精度 ，节省了大量的人 力 物力。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法技术领域背景技术[0002] 电机是由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，而电机的转子一般由连接轴、芯体、换向器与铜线构成的。在我国的电机制造企业中，铜线一般都是利用换向器的外壁上的挂钩均匀缠绕焊接在芯体上。这种加工方法，虽然技术成熟，但铜线都是通过挂钩固定的，电机在长时间使用过后，铜线与换向器容易产生松脱，严重的会造成电机损坏等问题。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法。 [0004] 本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头，所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。使用时，将假套头安装到换向器上端，然后利用假套头外壁上的挂钩对铜线进行缠绕，替代了换向器外壁上的挂钩，保证了铜线的缠绕质量，节省了大量的人力物力。 [0005] 所述假套头的内壁上设有定位凸缘。使用时，利用定位凸缘实现对换向器的定位。 [0006] 一种换向器与铜线的焊接方法，该焊接方法是将铜线焊接在电机转子的换向器上的方法：将假套头套在转子的换向器上；将转子放置在绕线机上，利用假套头上的挂钩将铜线绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线焊接在换向器的凹槽中；将转子取下，把转子上多余的铜线清除，取下假套头完成加工。 [0007] 本发明的有益效果是：1、换向器的外壁上不需要在加工出挂钩的结构，节省加工成本； 2、假套头可以重复使用，降低了使用成本； 3、改进了转子的传统加工工艺，提高了转子的加工效率，节约了制造成本； 4、假套头可以稳定的钩住铜线，保证了铜线的张紧度，确保了换向器上铜线的焊接精度，节省了大量的人力物力。 附图说明 [0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0009] 图1为本发明的假套头的立体结构示意图；图2为本发明的假套头在转子上的安装示意图； 图3为本发明的假套头与铜线的连接关系示意图。 具体实施方式[0010] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。 [0011] 如图1至图3所示，一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头1，所述假套头1的外壁上均匀设有若干个挂钩2。使用时，将假套头1安装到换向器4上端，然后将铜线5均匀的缠绕在假套头1的挂钩2上。 [0012] 所述假套头1的内壁上设有定位凸缘3。使用时，利用定位凸缘3实现对换向器4的定位。 [0013] 一种换向器与铜线的焊接方法，该焊接方法是将铜线焊接在电机转子的换向器上的方法：将假套头1套在转子的换向器4上；将转子放置在绕线机上，利用假套头1上的挂钩2将铜线5绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线5焊接在换向器4的凹槽中；将转子取下，将转子上多余的铜线5清除，取下假套头1完成加工。 [0014] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。 |
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