一种钢筋切割装置 |
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| 申请号 | CN201510911463.8 | 申请日 | 2015-12-11 | 公开(公告)号 | CN106862431A | 公开(公告)日 | 2017-06-20 |
| 申请人 | 罗保国; | 发明人 | 罗保国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 钢 筋切割装置，属于切割设备技术领域。该切割装置包括 框架 、第一模板、第二模板和液压装置，框架的上下边框内侧分别设有平行对称布置的上导槽、下导槽，第一模板上下两端分别配合镶嵌于上导槽和下导槽内，第二模板相对第一模板平行固定于框架内，液压装置一端固定于框架上、另一端与第一模板连接，使第一模板在上导槽、下导槽内能相对第二模板左右运动；第一模板和第二模板上分别设有第一通孔和第二通孔。本发明 钢筋 切割方式不会产生废料，节省了材料，而且只需要控制液压装置使第一模板和第二模板发生相对位移，安全性高，同时采用液压控制，降低了 能量 的消耗，有利于节能环保。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种钢筋切割装置，其特征在于，包括框架、第一模板、第二模板和液压装置，所述框架的上下边框内侧分别设有平行对称布置的上导槽、下导槽，所述第一模板上下两端分别配合镶嵌于所述上导槽和下导槽内，所述第二模板相对第一模板平行固定于所述框架内，所述液压装置一端固定于所述框架上、另一端与第一模板连接，使所述第一模板在上导槽、下导槽内能相对第二模板左右运动；所述第一模板和第二模板上分别设有相配合的用于钢筋穿过的第一通孔和第二通孔。 |
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| 说明书全文 | 一种钢筋切割装置技术领域背景技术[0002] 建筑工地需要大量的钢筋以用于混凝土结构，目前，建筑工地主要采用采用砂轮切割机进行钢筋的切割，这个方式存在两种缺陷：一方面砂轮切割容易产生大量废料，造成材料的大量浪费，另一方面砂轮切割机安全性较低，由于砂轮切割机一般都是人工直接操作，容易产生火花烫伤眼睛，而且稍不注意碰到砂轮，就会被其割伤。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种钢筋切割装置，解决现有技术中砂轮切割机产生废料多、安全性低的技术问题。 [0004] 为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种钢筋切割装置，包括框架、第一模板、第二模板和液压装置，所述框架的上下边框内侧分别设有平行对称布置的上导槽、下导槽，所述第一模板上下两端分别配合镶嵌于所述上导槽和下导槽内，所述第二模板相对第一模板平行固定于所述框架内，所述液压装置一端固定于所述框架上、另一端与第一模板连接，使所述第一模板在上导槽、下导槽内能相对第二模板左右运动；所述第一模板和第二模板上分别设有相配合的用于钢筋穿过的第一通孔和第二通孔。 [0005] 优选的，所述第一模板和第二模板紧贴设置。 [0006] 优选的，所述切割装置还包括一沿第一模板运动方向布置的复位标尺，所述复位标尺一端固定在所述第一模板上、另一端穿过框架延伸至框架外。 [0007] 优选的，所述第一通孔和第二通孔均为多个。 [0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过设置平行的第一模板和第二模板，钢筋穿过第一通孔和第二通孔，经过液压装置挤压，使第一模板相对第二模板运动，进而将钢筋切割断，该切割方式不会产生废料，节省了材料，而且只需要控制液压装置使第一模板和第二模板发生相对位移，安全性高，同时采用液压控制，降低了能量的消耗，有利于节能环保。附图说明 [0009] 图1是本发明的钢筋切割装置的连接示意图；图2是本发明的图1的A-A向剖视图； 图3是本发明的图1的B-B向剖视图。 具体实施方式[0010] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0011] 如图1~3所示，本发明的实施例提供了一种钢筋切割装置，包括框架1、第一模板2、第二模板3和液压装置4，所述框架1的上下边框内侧分别设有平行对称布置的上导槽 101、下导槽102，所述第一模板2上下两端分别配合镶嵌于所述上导槽101和下导槽102内，所述第二模板3相对第一模板2平行固定于所述框架1内，所述液压装置4一端固定于所述框架1上、另一端与第一模板2连接，使所述第一模板2在上导槽101、下导槽102内能相对第二模板3左右运动；所述第一模板2和第二模板3上分别设有相配合的用于钢筋穿过的第一通孔201和第二通孔301。 [0012] 本实施例通过设置平行的第一模板2和第二模板3，钢筋穿过第一通孔201和第二通孔301，经过液压装置4挤压，使第一模板2相对第二模板3运动，进而将钢筋切割断，该切割方式不会产生废料，节省了材料，而且只需要控制液压装置4使第一模板2和第二模板3发生相对位移，安全性高，同时采用液压控制，降低了能量的消耗，有利于节能环保。 [0013] 进一步的，所述第一模板2和第二模板3紧贴设置。 [0014] 进一步的，所述切割装置还包括一沿第一模板2运动方向布置的复位标尺5，所述复位标尺5一端固定在所述第一模板2上、另一端穿过框架1延伸至框架1外。完成一次切割后，需要将第一模板2复位进行下一次切割，但是第一通孔201和第二通孔301的重叠对齐需要花费大量时间，影响切割效率，而通过设置复位标尺5，只需要确定第一通孔201和第二通孔301重叠对齐时复位标尺5的刻度，并根据该刻度进行第一模板2的复位，极大的提高了切割效率。 [0015] 进一步的，所述第一通孔201和第二通孔301均为多个，而且第一通孔201和第二通孔301均是一一对应，设置多个第一通孔201和第二通孔301，可以多根钢筋同时切割，有利于进一步的的提高切割效率。 [0016] 具体操作时，通过复位标尺5上的刻度确定第一通孔201和第二通孔301重叠时的复位刻度，同时将钢筋穿过第一通孔201和第二通孔301，驱动液压装置4给予第一模板2以压力，第一模板2相对第二模板3发生相对位移，将钢筋切割断，停止驱动液压装置4，并根据复位刻度移动第一模板2，使第一通孔201和第二通孔301重叠，然后进行下一次切割。 |
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