用于冲裁弹簧垫的高速冲切机

申请号 CN201610600853.8 申请日 2016-07-28 公开(公告)号 CN106180488A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 瑞安市旭东冲压机械厂; 发明人 徐旭东; 徐旭余;
摘要 本 发明 公开了一种用于冲裁 弹簧 垫的高速冲切机,包括 机架 ,机架上安装有刀座、传动装置,刀座通过传动装置在机架上上下移动,且在刀座上设有切刀,其特征在于在切刀下方设有挡 块 ,刀座与第一 连杆 铰接,第一连杆与第二连杆铰接,机架上设有固定座,固定座上安装有可移动的导向杆和 蜗杆 ,导向杆和蜗杆通过连接块连接后一起移动,第一连杆的另一端与导向杆铰接,第二连杆的另一端与固定座铰接,机架上设有输料架,输料架上设有若干组入料轮组,入料轮组具有从动轮和压轮,从动轮的轮轴上设有蜗轮,蜗轮与蜗杆 啮合 ,且蜗杆与传动装置传动连接。采用上述技术方案,可以实现对金属丝的高速冲裁,全程自动化且结构简单。
权利要求

1.一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,包括机架,所述机架上安装有刀座、传动装置,所述刀座通过传动装置在所述机架上上下移动,且在所述刀座上设有切刀,其特征在于在所述切刀下方设有挡,所述刀座与第一连杆铰接,所述第一连杆与第二连杆铰接,所述机架上设有固定座,所述固定座上安装有可移动的导向杆和蜗杆,所述导向杆和蜗杆通过连接块连接后一起移动,所述第一连杆的另一端与所述导向杆铰接,所述第二连杆的另一端与所述固定座铰接,所述机架上设有输料架,所述输料架上设有若干组入料轮组,所述入料轮组具有从动轮和压轮,所述从动轮的轮轴上设有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,且所述蜗杆与所述传动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,其特征在于所述机架上设有落料通道,所述落料通道置于所述挡块的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,其特征在于所述挡块的冲切位置处还设有弹簧片
4.根据权利要求1所述的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,其特征在于所述输料架上设有孔槽,所述孔槽内设有滑块,滑块上设有压簧,所述压轮设置在滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,其特征在于所述传动装置包括驱动电机飞轮链轮、链条,所述驱动电机连接飞轮,所述飞轮通过偏心机构与刀座连接,所述链轮设置在蜗杆上,所述链轮连接链条。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,其特征在于所述从动轮上设有置料凹槽。

说明书全文

用于冲裁弹簧垫的高速冲切机

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧垫生产设备,具体涉及一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机。

背景技术

[0002] 在弹簧垫的制造过程中,对金属丝进行冲切是十分关键的步奏,在冲切机进行冲切时,需要先将金属丝输送至切刀位置,切刀动作对金属丝进行冲切,从而得到所需弹簧垫,但是传统冲切机的送料与冲切动作往往是分开驱动的,这种结构需要多个驱动装置,使设备结构更加复杂,增加生产成本,同时,冲切的效率较低。

发明内容

[0003] 鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现高速冲裁弹簧垫,结构简单且全程自动化的用于冲裁弹簧垫的高速冲切机。
[0004] 为此,本发明是采用如下方案来实现的:一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,包括机架,所述机架上安装有刀座、传动装置,所述刀座通过传动装置在所述机架上上下移动,且在所述刀座上设有切刀,其特征在于在所述切刀下方设有挡,所述刀座与第一连杆铰接,所述第一连杆与第二连杆铰接,所述机架上设有固定座,所述固定座上安装有可移动的导向杆和蜗杆,所述导向杆和蜗杆通过连接块连接后一起移动,所述第一连杆的另一端与所述导向杆铰接,所述第二连杆的另一端与所述固定座铰接,所述机架上设有输料架,所述输料架上设有若干组入料轮组,所述入料轮组具有从动轮和压轮,所述从动轮的轮轴上设有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,且所述蜗杆与所述传动装置传动连接。
[0005] 所述机架上设有落料通道,所述落料通道置于所述挡块的下方。
[0006] 所述挡块的冲切位置处还设有弹簧片
[0007] 所述输料架上设有孔槽,所述孔槽内设有滑块,滑块上设有压簧,所述压轮设置在滑块上。
[0008] 所述传动装置包括驱动电机飞轮链轮、链条,所述驱动电机连接飞轮,所述飞轮通过偏心机构与刀座连接,所述链轮设置在蜗杆上,所述链轮连接链条。
[0009] 所述从动轮上设有置料凹槽。
[0010] 采用上述技术方案后,可以实现对金属丝的高速冲切,设备的结构简单且全程自动化。附图说明
[0011] 本发明有如下附图:图1为本发明的结构示意图;
图2图1另一视结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图所示,本发明公开的一种用于冲裁弹簧垫的高速冲切机,包括机架12,机架12上安装有刀座1、驱动电机,驱动电机连接飞轮13,飞轮13通过偏心机构与刀座1连接,且在刀座1上设有切刀14,在切刀14下方设有挡块20,机架12上设有落料通道21,落料通道21置于挡块20的下方,在挡块20的冲切位置处还设有弹簧片22,方便将冲切完成的弹簧垫弹入落料通道21内,刀座1与第一连杆2铰接,第一连杆2与第二连杆3铰接,机架12上设有固定座4,固定座4上安装有可移动的导向杆5和蜗杆7,导向杆5和蜗杆7通过连接块11连接后一起移动,第一连杆2的另一端与导向杆5铰接,第二连杆3的另一端与固定座4铰接,机架12上设有输料架6,输料架6上设有若干组入料轮组和孔槽,入料轮组具有从动轮16和压轮15,从动轮16上设有置料凹槽,方便放置卷绕好的金属丝,孔槽内设有滑块19,滑块19上设有压簧
18,压轮15设置在滑块19上,压簧18另一端连接压块,压块连接调节螺丝17,通过调节螺丝
17来调整滑块的位置,保证压轮15压紧已经卷绕好的金属丝,从动轮16的轮轴上设有蜗轮
8,蜗轮8与蜗杆7啮合,且蜗杆7上设有链轮9,链轮9连接链条10。
[0013] 本发明的工作原理为:将缠绕好的金属丝中间穿设芯轴置于从动轮16和压轮15之间并由压轮15压住,驱动电机带动飞轮13转动,飞轮13带动偏心机构运动,并带动刀座1向下运动,第一连杆2带动导向杆5和蜗杆7移动,同时,链条10转动,带动蜗杆7和蜗轮8转动,蜗轮8转动带动从动轮16转动,从而将金属丝输送至冲切工位,挡块20卡住金属丝,切刀14也随着刀座1运动而向下冲切金属丝,冲切完成后,弹簧垫落入落料通道21,随着偏心机构运动,带动刀座1向上运动,第一连杆2带动导向杆5和蜗杆7反向移动,从而带动金属丝往回运动,之后,随着偏心机构运动,带动刀座1再次向下运动,进行金属丝的冲切,高速冲切作业如此循环直至金属丝冲切完成。
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