一种手携式电动电缆剪切器 |
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| 申请号 | CN201610051287.X | 申请日 | 2016-01-25 | 公开(公告)号 | CN105458129A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 庞万工具公司; | 发明人 | 曾广西; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种手携式电动 电缆 剪切器，包括壳体及通过壳体内两相互平行的 传动轴 分别带动的两传动 齿轮 ，与壳体相连设有 支撑 板，支撑板上设有的枢轴铰接位，枢轴铰接位铰接有两弧形刀片，各弧形刀片的外廓为分别与传动齿轮 啮合 的圆弧状的刀片齿轮，至少其中一弧形刀片上在两相对的弧形刀片的侧面设有刀刃，壳体内还设有蜗轮及 蜗杆 ，蜗杆的输入端伸出壳体外，壳体外设有与蜗杆的输入端相连以带动蜗杆转动的钻机。此手携式电动电缆剪切器将钻机旋转 扭矩 通过蜗杆传递，带动两传动齿轮转动，分别通过两传动齿轮驱动在壳体较远端铰接的两弧形刀片相对转动，对夹设在两弧形刀片间的电缆完成剪切，此剪切器通过电钻反转即可实现两弧形刀片的复位，能达到便捷且高效率剪切电缆的目的，此发明用于电缆剪切装置领域。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种手携式电动电缆剪切器，其特征在于：包括壳体及通过所述壳体内两相互平行的传动轴分别带动的两传动齿轮，与所述壳体相连设有支撑板，所述支撑板上设有远离两传动齿轮的枢轴铰接位，所述枢轴铰接位铰接有两相对设置的弧形刀片，各所述弧形刀片的外廓为分别与传动齿轮啮合的圆弧状的刀片齿轮，至少其中一所述弧形刀片上在两相对的弧形刀片的侧面设有刀刃，所述壳体内还设有分别位于两传动轴上的蜗轮及与两所述蜗轮均啮合的蜗杆，所述蜗杆的输入端伸出壳体外，所述壳体外设有与蜗杆的输入端相连以带动蜗杆转动的钻机。 |
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| 说明书全文 | 一种手携式电动电缆剪切器技术领域[0001] 本发明涉及电缆剪切装置领域，特别是涉及一种手携式电动电缆剪切器。 背景技术[0002] 中国专利CN1610202A公开了一种电钻驱动的电缆切割器，它采用简单的一条蜗杆、一个蜗轮结构，输出连接一个齿轮，同时配一把固定刀片与一把移动刀片的结构装置。它与传统的一些剪切器相比，具有体积小、携带与拆装方便、性能相对稳定等优点。但这种切割器也存在明显的缺点：切割时，它采用的是一个扇齿与一个齿轮的啮合转动，使一把刀片相对于另外一把固定刀片进行移动来达到剪切的目的，相对切割速度较为缓慢，工作效率低。因此，有必要对电缆切割工具进行更为便利性、效率性的研发。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种使用更便利且效率更高的手携式电动电缆剪切器。 [0004] 本发明所采取的技术方案是：一种手携式电动电缆剪切器，包括壳体及通过壳体内两相互平行的传动轴分别带动的两传动齿轮，与壳体相连设有支撑板，支撑板上设有远离两传动齿轮的枢轴铰接位，枢轴铰接位铰接有两相对设置的弧形刀片，各弧形刀片的外廓为分别与传动齿轮啮合的圆弧状的刀片齿轮，至少其中一弧形刀片上在两相对的弧形刀片的侧面设有刀刃，壳体内还设有分别位于两传动轴上的蜗轮及与两蜗轮均啮合的蜗杆，蜗杆的输入端伸出壳体外，壳体外设有与蜗杆的输入端相连以带动蜗杆转动的钻机。 [0005] 进一步作为本发明技术方案的改进，枢轴铰接位为位于支撑板上的枢轴铰接孔，两弧形刀片上设有刀片铰接孔，设有穿过枢轴铰接孔和两刀片铰接孔的铰接螺栓使得两弧形刀片在支撑板上铰接固定。 [0006] 进一步作为本发明技术方案的改进，两弧形刀片上在刀片齿轮的尾端均设有限行卡位。 [0007] 进一步作为本发明技术方案的改进，环绕在壳体的侧面设有若干螺栓孔，壳体的两侧设有分别位于各传动轴两端的轴承端盖和端帽，支撑板上设有夹固在端帽和壳体侧面间的支撑板固定部，端帽和支撑板固定部通过若干与螺栓孔螺纹连接的沉头螺栓固定在壳体的侧面。 [0008] 进一步作为本发明技术方案的改进，壳体的底部固定安装有支撑架。 [0010] 进一步作为本发明技术方案的改进，端帽上位于弧形刀片的一侧设有可容纳刀片齿轮通过的端帽缺口。 [0011] 进一步作为本发明技术方案的改进，各传动轴与壳体、端帽和轴承端盖间均设有径向轴承。 [0012] 进一步作为本发明技术方案的改进，其中一端帽上设有水平标识的箭头标记。 [0013] 本发明的有益效果：此手携式电动电缆剪切器将钻机旋转扭矩通过蜗杆传递，带动两传动齿轮转动，分别通过两传动齿轮驱动在壳体较远端铰接的两弧形刀片相对转动，对夹设在两弧形刀片间的电缆完成剪切，此剪切器通过电钻反转即可实现两弧形刀片的复位，能达到便捷且高效率剪切电缆的目的。附图说明 [0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明：图1是本发明实施例整体结构示意图； 图2是本发明实施例壳体部分沿两传动轴轴线剖面结构示意图； 图3是本发明实施例中壳体部分结构主视图； 图4是本发明实施例中壳体部分各部分具体结构示意图； 图5是本发明实施例中沿传动轴轴线剖面剖面结构俯视图； 图6是本发明实施例中壳体结构示意图。 具体实施方式[0015] 参照图1～图6，本发明为一种手携式电动电缆剪切器，包括壳体1及通过壳体1内两相互平行的传动轴11分别带动的两传动齿轮12，与壳体1相连设有支撑板3，支撑板3上设有远离两传动齿轮12的枢轴铰接位，枢轴铰接位铰接有两相对设置的弧形刀片4，各弧形刀片4的外廓为分别与传动齿轮12啮合的圆弧状的刀片齿轮41，至少其中一弧形刀片4上在两相对的弧形刀片4的侧面设有刀刃42，壳体1内还设有分别位于两传动轴11上的蜗轮14及与两蜗轮14均啮合的蜗杆13，蜗杆13的输入端伸出壳体1外，壳体1外设有与蜗杆13的输入端相连以带动蜗杆13转动的钻机2。 [0016] 此手携式电动电缆剪切器将钻机2旋转扭矩通过蜗杆13传递，带动两传动齿轮12转动，分别通过两传动齿轮12驱动在壳体1较远端铰接的两弧形刀片4相对转动，对夹设在两弧形刀片4间的电缆完成剪切，此剪切器通过电钻反转即可实现两弧形刀片4的复位，能达到便捷且高效率剪切电缆的目的。 [0017] 作为本发明优选的实施方式，枢轴铰接位为位于支撑板3上的枢轴铰接孔，两弧形刀片4上设有刀片铰接孔，设有穿过枢轴铰接孔和两刀片铰接孔的铰接螺栓使得两弧形刀片4在支撑板3上铰接固定。 [0018] 作为本发明优选的实施方式，两弧形刀片4上在刀片齿轮41的尾端均设有限行卡位43。 [0019] 作为本发明优选的实施方式，环绕在壳体1的侧面设有若干螺栓孔，壳体1的两侧设有分别位于各传动轴11两端的轴承端盖5和端帽6，支撑板3上设有夹固在端帽6和壳体1侧面间的支撑板3固定部，端帽6和支撑板3固定部通过若干与螺栓孔螺纹连接的沉头螺栓固定在壳体1的侧面。 [0020] 作为本发明优选的实施方式，壳体1的底部固定安装有支撑架7。 [0021] 作为本发明优选的实施方式，壳体1上还设有套管孔81和一端固定安装在套管孔81内的稳定手柄8。 [0022] 作为本发明优选的实施方式，端帽6上位于弧形刀片4的一侧设有可容纳刀片齿轮41通过的端帽缺口。 [0023] 作为本发明优选的实施方式，各传动轴11与壳体1、端帽6和轴承端盖5间均设有径向轴承。 [0024] 作为本发明优选的实施方式，其中一端帽6上设有水平标识的箭头标记。 [0025] 该剪切器的支撑板3一端甚至远离壳体1的一侧，用于铰接两弧形刀片4的端头，另一侧通过与壳体1外廓匹配的片状结构夹设在壳体1侧面和端帽6之间，用于加固支撑板3。 [0026] 在两传动轴11上均设有蜗轮14和与两刀片齿轮41分别相啮合的传动齿轮12，在壳体1的两端分别设置位于两弧形刀片4侧的端帽6和位于弧形刀片4相对一侧的轴承端盖5，通过端帽6和轴承端盖5顶靠在传动轴11的两端。 [0027] 端帽6上设置的缺口处悬空，便于弧形刀片4上的刀片齿轮41通过。 [0028] 钻机2的输出端与蜗杆13的输入端之间通过可拆卸的连接，便于在剪切器不使用时，将钻机2与剪切器主体部分拆卸分开放置，从而最大程度的方便携带。 [0029] 限行卡位43设置在弧形刀片4上刀片齿轮41尾端的两侧，在剪切电缆的过程中，电缆剪切完成后，若钻机2带动蜗杆13继续转动，则直至两弧形刀片4两侧的限行卡位43碰撞端帽6位置后，通过端帽6位置进行止位限行，防止弧形刀片4继续旋转对操作人员造成伤害，从而更好的保障使用者的安全。 [0030] 支撑架7设置在壳体1底部，在钻机2的底部同样设置有支撑装置，可方便将剪切器整体在地面固定后进行大批量的电缆剪切工作。 [0031] 稳定手柄8可根据剪切工地的实际情况，设置于壳体1的任意一侧，方便操作人员通过握持稳定手柄8对剪切器整体进行稳定操作。 [0032] 箭头标记的设置可方便操作人员用于剪切过程中作为参照物。 |
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