一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机 |
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| 申请号 | CN201510706199.4 | 申请日 | 2015-10-23 | 公开(公告)号 | CN105234320A | 公开(公告)日 | 2016-01-13 |
| 申请人 | 冯广建; | 发明人 | 冯广建; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种倾斜滑料式 钢 筋自动剪弯机，包括 机架 ，所述机架上设置有剪切机构、 钢筋 弯曲机构，所述钢筋弯曲机构包括设置在剪切机构后方的送料转杆，所述送料转杆两端可转动安装在机架上，送料转杆一侧设置有向下倾斜的滑料板，滑料板下端设置有弯曲装置，所述弯曲装置上设置有用于夹持和弯曲钢筋的伸缩销轴、弯曲销轴，所述伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口设置在滑料板下端，从滑料板滑落的钢筋进入伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口。本发明的倾斜滑料式钢筋自动剪弯机在剪切机构后方设置有滑料板，钢筋剪切后沿滑料板自动下滑进入弯曲装置，并在弯曲装置中进行弯折，折弯过程中不影响后续钢筋的送料和剪切，提高效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机，包括机架，所述机架上设置有剪切机构、钢筋弯曲机构，其特征在于：所述钢筋弯曲机构包括设置在剪切机构后方的送料转杆，所述送料转杆两端可转动安装在机架上，送料转杆一侧设置有向下倾斜的滑料板，滑料板下端设置有弯曲装置，所述弯曲装置上设置有用于夹持和弯曲钢筋的伸缩销轴、弯曲销轴，所述伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口设置在滑料板下端，从滑料板滑落的钢筋进入伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口。 |
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| 说明书全文 | 一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机技术领域背景技术[0002] 现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，而钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，部分还需要经过弯折等加工步骤。 [0003] 现有的数控钢筋弯折机可实现钢筋的裁断和弯折步骤，但是，现有的钢筋弯折机在裁剪或弯折钢筋时，送料装置必须停下，等待钢筋裁剪或弯折完成后，才能再次进行送料。由于裁剪或弯折钢筋时送料装置都要停机，影响加工效率，造成加工时间较长、效率低的结果，而且送料装置不断的停机开机，会影响设备的使用寿命。 发明内容[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机，钢筋剪切后进入滑料板待料送料，等集齐多根钢筋后一起进入钢筋弯曲机构进行折弯，折弯过程中不影响后续钢筋的送料和剪切。 [0005] 本发明所采用的技术方案是：一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机，包括机架，所述机架上设置有剪切机构、钢筋弯曲机构，所述钢筋弯曲机构包括设置在剪切机构后方的送料转杆，所述送料转杆两端可转动安装在机架上，送料转杆一侧设置有向下倾斜的滑料板，滑料板下端设置有弯曲装置，所述弯曲装置上设置有用于夹持和弯曲钢筋的伸缩销轴、弯曲销轴，所述伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口设置在滑料板下端，从滑料板滑落的钢筋进入伸缩销轴和弯曲销轴之间的开口。 [0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述送料转杆上设置有用于搁置钢筋的辅助部件，辅助部件水平设置，所述送料转杆上还设置有送料开启器，所述送料开启器驱动送料转杆转动，使辅助部件倾侧，搁置在辅助部件上的钢筋落到滑料板上。 [0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述送料转杆上设置有拉动其复位的拉簧，送料转杆至少一端设置有限位板，机架上对应限位板设置有限位销，当送料转杆在拉簧作用下转动至辅助部件水平时，限位板碰触限位销，送料转杆完成复位。 [0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述滑料板上设置有挡料板，所述挡料板装设在挡料板转杆上，所述挡料板转杆两端可转动装设在机架上，且与送料转杆相平行，挡料板转杆由挡料开启器驱动转动。 [0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述送料转杆一端设置有计数拨块，送料转杆带动计数拨块转动，计数拨块下方设置有单向转动的计数转盘，计数转盘上对应计数拨块设置有单向齿，送料转杆转动一次，计数拨块拨动计数转盘转动一个齿位，所述计数转盘上设置有控制推杆， 所述机架上设置有控制油阀，控制油阀的阀芯对应控制推杆经过的位置，控制油阀通过油管连接挡料开启器，控制推杆在转动过程中推动控制油阀的阀芯，使挡料开启器动作驱动挡料板转杆转动。 [0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述计数转盘上对应每个单向齿设置有均匀分布的推杆安装孔，所述控制推杆装设在推杆安装孔上，所述控制推杆的数量小于或等于单向齿的数量。 [0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述弯曲装置设置有两个以上。 [0012] 作为上述技术方案的进一步改进，所述弯曲装置固定在滑动小车上，滑动小车上设置有滑轮，机架上设置有滑杆，所述滑动小车通过滑轮滑动装设在机架的滑杆上。 [0013] 作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动小车上设置有向下倾斜的卸料杆。 [0014] 作为上述技术方案的进一步改进，所述钢筋弯曲机构上设置有用于使钢筋对齐的互相配合的推料开启器和定料板。 [0015] 本发明的有益效果是：本发明的倾斜滑料式钢筋自动剪弯机在剪切机构后方设置有滑料板，钢筋剪切后沿滑料板自动下滑进入弯曲装置，并在弯曲装置中进行弯折，折弯过程中不影响后续钢筋的送料和剪切，提高效率。 附图说明 [0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0017] 图1是倾斜滑料式钢筋自动剪弯机的结构示意图之一；图2是倾斜滑料式钢筋自动剪弯机的结构示意图之二； 图3是弯曲装置的结构示意图； 图4是弯曲装置背面的结构示意图； 图5是送料转杆和滑料板的结构示意图； 图6是送料转杆和挡料板转杆的结构示意图； 图7是送料转杆的结构示意图； 图8是送料转杆和挡料板转杆的联动装置示意图； 图9至图15是倾斜滑料式钢筋自动剪弯机处于工作流程中各个步骤的示意图。 具体实施方式[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0019] 参照图1、图2，本发明提供一种倾斜滑料式钢筋自动剪弯机，包括机架1，机架1上设置有剪切机构2、钢筋弯曲机构3，进一步，所述剪切机构2前还可以设置有调直计数机构4，对钢筋进行调直，并在钢筋计数达到设定长度后触发剪切机构2进行剪切。 [0020] 参照图3、图4，所述钢筋弯曲机构3包括滑动弯曲装置30，在本实施例中，所述钢筋弯曲机构3设置有两个滑动弯曲装置30。所述滑动弯曲装置30包括滑动小车301、弯曲装置302，所述弯曲装置302固定在滑动小车301上。滑动小车301上设置有多个滑轮3011，机架1上设置有上下两根滑杆11，滑动小车301通过滑轮3011滑动装设在机架1的滑杆11上。所述弯曲装置302上设置有弯曲销轴3021、伸缩销轴3022，所述弯曲销轴3021和伸缩销轴3022之间设置有容置钢筋6的空隙，用于夹持钢筋6；所述弯曲销轴3021由弯曲油缸驱动围绕伸缩销轴3022转动，对夹持的钢筋6进行弯折，所述伸缩销轴3022由与弯曲油缸处于同一油路的借道伸缩油缸3023驱动作伸缩运动，便于钢筋6卸料。 [0021] 进一步，所述滑动小车301上设置有向下倾斜的卸料杆5，所述卸料杆5设置在两个滑动弯曲装置30的内侧，构成卸料机构，完成弯折的钢筋可经卸料机构引导进行卸料。 [0022] 参照图5至图8，所述剪切机构2和滑动弯曲装置30之间设置有倾斜送料装置。所述倾斜送料装置包括设置在剪切机构2后方的送料转杆31，送料转杆31两端可转动安装在机架1上，送料转杆31一侧设置有向下倾斜的滑料板32。所述送料转杆31上设置有用于搁置钢筋6的辅助部件，在本实施例中，所述辅助部件为多个水平设置的钢筋推送轮311，剪切后的钢筋6搁置在钢筋推送轮311上，钢筋推送轮311外侧还设置有防止钢筋6掉落的凸圈。所述送料转杆31上还设置有送料开启器312，优选的，送料开启器312在剪切机构2动作后进行动作，或与剪切机构2同步动作；送料开启器312驱动送料转杆31转动，使钢筋推送轮311倾侧，搁置在钢筋推送轮311上的钢筋6落到滑料板32上。 [0023] 进一步，所述送料转杆31上设置有拉动其复位的拉簧313，送料转杆31至少一端设置有限位板314，机架1上对应限位板314设置有限位销315，当送料转杆31在拉簧313作用下转动至钢筋推送轮311水平时，限位板314碰触限位销315，送料转杆31完成复位。 [0024] 所述滑料板32上设置有多个槽位，所述滑料板32的槽位内设置有挡料板33。所述挡料板33装设在挡料板转杆34上，所述挡料板转杆34两端可转动装设在机架1上，且与送料转杆31相平行。在本实施例中，所述挡料板33两端向上凸起形成挡料块，挡料板转杆34转动时，挡料板33两端的挡料块轮流上升，并从下方穿过滑料板32的槽位伸出，伸出的挡料块可阻挡钢筋6的滑落，使钢筋6在滑料板32上待料，当待料的钢筋6的数目达到要求时，挡料板转杆34转动使挡料块下降，让钢筋6沿滑料板32继续下滑。所述滑料板32下端设置有滑动弯曲装置30，其中的弯曲装置302倾斜设置，使弯曲销轴3021和伸缩销轴3022的开口与滑料板32同步倾斜且正对滑料板32，从滑料板32滑落的钢筋6进入到弯曲销轴3021和伸缩销轴3022之间的空隙。 [0025] 进一步，所述送料转杆31通过计数传动装置带动挡料板转杆34转动。送料转杆31一端设置有计数拨块351，送料转杆31带动计数拨块351转动。计数拨块351下方设置有单向转动的计数转盘352，计数转盘352上对应计数拨块351设置有单向齿，送料转杆31转动一次，计数拨块351拨动计数转盘352转动一个齿位。所述计数转盘352上对应每个单向齿设置有均匀分布的推杆安装孔，所述推杆安装孔中装设有控制推杆353，在本实施例中，所述计数转盘352上设置有十二个推杆安装孔，其中四个推杆安装孔中装设有控制推杆353，每个控制推杆353对应计数转盘352的三个齿位。所述机架1上设置有控制油阀 354和挡料开启器355，控制油阀354的阀芯对应控制推杆353经过的位置，控制油阀354通过油管连接挡料开启器355，挡料开启器355通过挡料转杆推板356连接挡料板转杆34，计数转盘352每转动三个齿位，控制推杆353拨动控制油阀354的阀芯一次，使挡料开启器 355动作驱动挡料板转杆34作一次转动。所述挡料转杆推板356上设置有连接机架1的挡料板复位拉簧357，当挡料开启器355复位后，挡料转杆推板356在挡料板复位拉簧357的作用下复位，带动挡料板转杆34复位。 [0026] 进一步，参照图13，所述钢筋弯曲机构3上还设置有用于使钢筋对齐的互相配合的推料开启器36和定料板37，推料开启器36上设置有与定料板37平行的推板，当钢筋6滑落到弯曲装置302中后，通过推料开启器36推动钢筋6一端使其对齐。 [0027] 参照图9至图15，本实施例的倾斜滑料式钢筋自动剪弯机的工作过程如下：（1）、钢筋6输送通过剪切机构2后，搁置在水平设置的钢筋推送轮311上；（2）、剪切机构2对钢筋6进行定尺裁剪，同时送料开启器312驱动送料转杆31转动，使钢筋推送轮311倾侧，搁置在钢筋推送轮311上的钢筋6落到滑料板32上；（3）、滑落的钢筋6被挡料板33挡住，在滑料板32上待料，直至第三次裁剪后（由控制推杆353对应的单向齿数目进行控制），钢筋6数目达到设定的要求值；（4）、控制推杆353触发控制油阀354，同时挡料开启器355动作驱动挡料板转杆34作一次转动，挡料板33下降使待料的多根钢筋6滑落到弯曲销轴3021和伸缩销轴3022之间；（5）、推料开启器36动作，用推板推动钢筋6一端，直至钢筋6另一端到达定料板37，使钢筋6首尾对齐；（6）、弯曲装置302动作，折弯钢筋6；（7）、钢筋6完成弯折后，伸缩销轴3022缩回，钢筋6沿卸料杆5滑落进行定点卸料。 [0028] 此外，在一些情况下，钢筋6完成裁剪后不需进行弯折，则可省略上述的第6步骤，弯曲装置302不动作，钢筋6从滑料板32下滑下后沿卸料杆5直接卸料。 [0029] 本发明的倾斜滑料式钢筋自动剪弯机在剪切机构2后方设置有滑料板32，钢筋6剪切后沿滑料板32自动下滑进入弯曲装置302，并在弯曲装置302中进行弯折，折弯过程中不影响后续钢筋6的送料和剪切，提高效率。 |
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