网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台

申请号 CN201710070809.5 申请日 2017-02-09 公开(公告)号 CN106734770A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 中江县凯讯电子有限公司; 发明人 黄建国; 黄旭;
摘要 本 发明 公开了网络 变压器 自动送料及自动夹紧的操作台,包括送料台和倾斜板,送料台上设有第一 固定板 和第二固定板,第一固定板上设有第一驱动机构和 支撑 块 ,第一驱动机构上设有第一连接块,第一连接块上设有推刀,支撑块上设有斜 齿条 ,斜齿条上设有 推杆 ,倾斜板上设有第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构,第三驱动机构上设有下 挡板 ,第四驱动机构设有上 压板 ,第五驱动机构设有侧压板,第六驱动机构设有活动杆,倾斜板上还设有第一凸台、第二凸台和 控制器 。本发明能够自动进行送料,提高了工作效率,并且还能够对网络变压器进行自动夹紧,防止发生晃动,方便对引脚进行矫正。
权利要求

1.网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,包括送料台(3)以及连接在送料台(3)下方的倾斜板(14),送料台(3)为凹槽形状,其特征在于:所述送料台(3)的凹槽内设有装料板(4),装料板(4)为凹槽形状,送料台(3)的侧壁上设有第一固定板(7),固定板上设有第一驱动机构(9)以及支撑(11),第一驱动机构(9)上设有第一连接块(10),连接块(10)上设有推刀(8),支撑块(11)上设有滑槽,滑槽内设有斜齿条(6),推刀(8)的一端位于斜齿条(6)的齿轮上,斜齿条(6)的末端设有推杆(5),斜齿条(6)与推杆(5)均位于装料板(4)的凹槽内;
所述倾斜板(14)上设有第三驱动机构(16)、第四驱动机构(21)、第五驱动机构(22)、第六驱动机构(25),第三驱动机构(16)上设有下挡板(17),第四驱动机构(21)上设有下压板(15),第五驱动机构(22)上设有侧压板(20),第六驱动机构(25)上设有活动杆(26),所述倾斜板(14)的侧壁上设有控制器(23),控制器(23)分别与第一驱动机构(9)、第三驱动机构(16)、第四驱动机构(21)、第五驱动机构(22)、第六驱动机构(25)连接。
2.根据权利要求1所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述送料台(3)上设有螺栓(1),螺栓(1)穿插在送料台(3)的侧壁上,并且螺栓(1)的末端上设有固定块(2),固定块(2)位于送料台(3)的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述装料板(4)被固定块(2)固定在送料台(3)的凹槽内,装料板(4)的凹槽内设有送料槽(27),送料槽(27)与倾斜板(14)连通。
4.根据权利要求1所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述送料台(3)的侧壁还设有第二固定板(12),第一固定板(7)与第二固定板(12)位于送料台(3)的轴线两侧,第二固定板(12)上设有第二驱动机构(24),第二驱动机构(24)与控制器(23)连接,第二驱动机构(24)上设有第二连接块,第二连接块上设有电磁杆(13)。
5.根据权利要求1所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述倾斜板(14)上还设有第一凸台(18)和第二凸台(19),第一凸台(18)与第二凸台(19)之间形成滑道。
6.根据权利要求5所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述下挡板(17)穿插在第一凸台(18)内,下挡板(17)与第一凸台(18)之间的倾斜为30°,第三驱动机构(16)驱动下挡板(17)活动时,下挡板(17)能够插入至第二凸台(19)内,此过程中,下挡板(17)的上侧面始终保持平方向。
7.根据权利要求5所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述上压板(15)穿插在第二凸台(19)内,上压板(15)与第二凸台(19)之间的倾斜角为30°,当第四驱动机构(21)驱动上压板(15)活动时,下压板(15)能够插入至第一凸台(18)内,此过程中,上压板(15)的下侧面始终保持水平方向。
8.根据权利要求5所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述活动杆(36)水平穿插在第一凸台(18)内,侧压板(20)水平穿插在第二凸台(20)内。
9.根据权利要求4所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述第一驱动机构(9)、第二驱动机构(12)、第三驱动机构(16)、第四驱动机构(21)、第五驱动机构(22)、第六驱动机构(25)均为气缸
10.根据权利要求5所述的网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,其特征在于:所述第二凸台(19)上还设有两个红外线传感器,其中一个位于活动杆(26)轴线与第二凸台(19)相交处,另一个位于侧压板(20)与下挡板(17)之间,并且两个红外线传感器均与控制器(23)连接。

说明书全文

网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台

技术领域

[0001] 本发明涉及网络变压器加工领域,具体涉及网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台。

背景技术

[0002] 任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求),PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话,电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同,电网环境不同会导致双方的0V电平不一致,这样信号从A传到B,由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样,这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器,亦称数据、网络隔离变压器等,把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号,隔断了信号中的直流分量,还可以在不同0V电平的设备中传送数据,所以说,网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。
[0003] 常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器;10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器;RJ45集成变压器等。其主要应用于:高性能数字交换机;SDH/ATM传输设备;ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备;FILT光纤环路设备;以太网交换机等等。在网络变压器在生产的时候,引脚容易弯折,弯折后的引脚对后续的安装造成了一定的影响,因此需要对网络变压器的引脚进行矫正,以确保产品便于安装。然而,由于网络变压器的体积较小,用手拿住,不便于进行对引脚的矫正操作,并且面对生产的网络变压器数量较多,取料与放料的过程花费了大量的时间。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是在对网络变压器进行矫正处理时,逐一取放网络变压器浪费了大量的时间,并且在矫正网络变压器时,由于网络变压器体积较小,矫正的时候容易发生晃动,目的在于提供网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,能够自动进行送料,并且能够将待矫正的网络变压器固紧,防止矫正时发生晃动,提高工作效率。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现:
[0006] 网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,包括凹槽形状的送料台以及固定在送料台下方的倾斜板,所述送料台的凹槽内设有装料板,送料台的侧壁上设有第一固定板,固定板上设有第一驱动机构以及支撑,第一驱动机构上设有第一连接块,连接块上设有推刀,支撑块上设有滑槽,滑槽内设有斜齿条,推刀的一端位于斜齿条的齿轮上,斜齿条的末端设有推杆,推杆与斜齿条均位于装料板的凹槽内;所述倾斜板上设有第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构,第三驱动机构上设有下挡板,第四驱动机构上设有下压板,第五驱动机构上设有侧压板,第六驱动机构上设有活动杆,所述倾斜板的侧壁上设有控制器,控制器分别与第一驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构连接。
[0007] 进一步地,所述送料台上设有螺栓,螺栓穿插在送料台的侧壁上,并且螺栓的末端上设有固定块,固定块位于送料台的凹槽内。
[0008] 进一步地,所述装料板被固定块固定在送料台的凹槽内,装料板的凹槽内设有送料槽,并且送料槽与倾斜板连通。
[0009] 进一步地,所述送料台的侧壁还设有第二固定板,第一固定板与第二固定板位于送料台的轴线两侧,第二固定板上设有第二驱动机构,第二驱动机构与控制器连接,第二驱动机构上设有第二连接块,第二连接块上设有电磁杆。
[0010] 进一步地,所述倾斜板上还设有第一凸台和第二凸台,第一凸台与第二凸台之间形成滑道,滑道与送料台和装料板连通。
[0011] 进一步地,所述下挡板穿插在第一凸台内,当第三驱动机构驱动下挡板活动时,下挡板的末端能够插入至第二凸台内,此时,下挡板的上侧面位于位置
[0012] 进一步地,所述上压板穿插在第二凸台内,当第四驱动机构驱动上压板活动时,下压板的末端能够插入至第一凸台内,此时,上压板的下侧面位于水平位置。
[0013] 进一步地,所述活动杆穿插在第一凸台内,侧压板穿插在第二凸台内。
[0014] 进一步地,所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构均为气缸
[0015] 进一步地,所述第二凸台上还设有两个红外线传感器,其中一个位于活动杆轴线与第二凸台的相交处,另一个位于侧压板与下挡板之间,并且两个红外线传感器均与控制器连接。
[0016] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0017] 1、本发明网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,利用第一驱动机构,使推刀推动斜齿条带动推杆运动,将装在装料板内的网络变压器推入至倾斜板上,实现了自动送料的过程,节省了大量的劳动
[0018] 2、本发明网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,利用驱动机构驱动上压板、下挡板以及侧压板将滑落至倾斜板上的网络变压器固定,实现自动对网络变压器夹紧,防止网络变压器发生晃动,便于对网络变压器进行矫正操作;
[0019] 3、本发明网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,装料板凹槽内的送料槽,能够将网络变压器隔离开,避免了网络变压器相互之间阻碍滑落。附图说明
[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0021] 图1为本发明结构示意图。
[0022] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0023] 1-螺栓,2-固定块,3-送料台,4-装料板,5-推杆,6-斜齿条,7-第一固定板,8-推刀,9-第一驱动机构,10-第一连接块,11-支撑块,12-第二固定板,13-电磁铁杆,14-倾斜板,15-上压板,16-第三驱动机构,17-下挡板,18-第一凸台,19-第二凸台,20-侧压板,21-第四驱动机构,22-第五驱动机构,23-控制器,24-第二驱动机构,25-第六驱动机构,26-活动杆,27-送料槽。

具体实施方式

[0024] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例
[0026] 如图1所示,本发明网络变压器自动送料及自动夹紧的操作台,包括送料台3和连接在送料台3下方的倾斜板14,送料台3和倾斜板14均倾斜放置,送料台3为凹槽形状,且为制材料,送料台3的侧壁上设有两根螺栓1,分别位于送料台3的轴线两侧,螺栓1穿插在送料台3的凹槽内,螺栓1的末端设有固定块2,固定块2位于送料台3的凹槽内,送料台3的凹槽内设有装料板4,装料板4也为凹槽形状,装料板4的凹槽内设有送料槽27,送料槽27的宽度为22-26mm,深为6-8mm,常见的网络变压器长为35-40mm,宽为20-24mm,因此送料槽27的宽度恰好能容纳一个网络变压器,并且送料槽27与倾斜板14连通,通过调节螺栓1,移动固定块2的位置,将装料板4固定在送料台3的凹槽内,送料台3的两侧设有第一固定板7和第二固定板12,第一固定板7与第二固定板12均焊接在送料台3的侧壁上,第一固定板7上设有第一传动机构9与支撑块11,第一传动机构9与支撑块11位于第一固定板7的轴线两侧,第一驱动机构9为气缸,第一驱动机构9的驱动杆上设有第一连接块10,第一连接块10上设有推刀8,推刀8倾斜安装在第一连接块10上,所述支撑块11上设有滑槽,滑槽内设有斜齿条16,斜齿条6上均匀地分布若干齿轮,齿轮之间的间距为网络变压器的宽度,所述推刀8一端位于齿轮上,斜齿条16的末端上设有推杆5,并且推杆5与斜齿条6均位于送料板4的凹槽内,所述第二固定板12上设有第二驱动机构24,第二驱动机构24为气缸,第二驱动机构24的驱动杆上设有第二连接块,第二连接块上设有电磁铁杆13,电磁铁13的长度为送料台3凹槽宽度;所述倾斜板14上设有第一凸台18、第二凸台19、第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25,第一凸台18与第二凸台19位于倾斜板14的轴线两侧,第一凸台18与第二凸台19之间形成滑道,滑道与送料槽27连通,第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25均为气缸,第三驱动机构16的驱动杆上设有下挡板17,下挡板17穿插在第一凸台18上,下挡板17与第一凸台18之间的倾斜为30°,第三驱动机构16驱动下挡板17活动时,下挡板17的末端能够插入至第二凸台19上,下挡板17在活动的过程中,下挡板15的上侧面始终保持水平方向,第四驱动机构21的驱动杆上设有上压板15,上压板15穿插在第二凸台19上,上压板15与第二凸台19之间的倾斜角为30°,第四驱动机构21驱动上压板15活动时,上压板15的末端能够穿插在第一凸台18上,上压板15在活动的过程中,下压板15的下侧面始终位于水平方向,由于上压板15与下挡板17均倾斜安置,固在活动的过程中,减少了与网络变压器之间的摩擦阻力,避免磨损网络变压器,第五驱动机构22的驱动杆上设有侧压板20,侧压板20水平穿插在第二凸台上19上,第六驱动机构25上活动杆26,活动杆26一端与第六驱动机构25连接,另一端穿插在第一凸台18内,所述第二凸台19的侧壁上设有两个红外线传感器,其中一个红外线传感器位于活动杆26轴线与第二凸台19相交处,另外一个位于侧压板20与下挡板17之间,所述倾斜板的侧壁上设有控制器23,控制器23为PLC控制器,控制器23分别与第一驱动机构9、第二驱动机构12、第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22以及红外线连接。
[0027] 本发明的工作原理为:将网络变压器整齐排列在装料板4的送料槽27外,调节螺栓1,将装料板4固定在送料台3的凹槽内,打开控制器23,控制器23控制同时控制第一驱动机构9和第二驱动装置24,第一驱动机构9驱动推刀8推动斜齿条6上的齿轮,斜齿条6带动推杆
5移动,推杆5推动装料板4内的网络变压器移动一列,将最里一列推人至送料槽27内,控制器23控制第二驱动机构24,第二驱动机构24驱动电磁铁杆13朝着送料台3方向移动,由于电磁铁杆13具有磁性,电磁铁杆13将推入至送料槽27内的网络变压器吸附住在送料台3的内侧壁上,当第二驱动机构24往回运动时,磁力渐渐减弱,导致送料槽27内的网络变压器将依次滑落至倾斜板14上的滑道内,当网络变压器滑行到第二凸台19最上方的红外线传感器时,红外线传感器传递信号至控制器23,控制器23同时控制第四驱动机构21、第五驱动机构
22,第四驱动机构21的驱动杆牵引上压板15往回收缩,同时第五驱动机构22也牵引侧压板
20往回收缩,滑道内的网络变压器滑落至下挡板17上,触发第二凸台19下方的红外线传感器,红外线传感器传递信号至控制器23,控制器23再一次控制第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25,第六驱动机构25驱动活动杆26将网络变压器侧压在滑道内,第四驱动机构21驱动上压板15移动至原来的位置,第五驱动机构22驱动侧压板20将网络变压器的侧面夹紧,网络变压器便被上压板15、下压板17以及侧压板20固定,实现了夹紧功能,防止网络变压器发生晃动,以便对网络变压器的引脚进行矫正;矫正好后,再通过控制器23,控制第三驱动机构17、第四驱动机构21、第五驱动机构22分别收缩回下挡板16、上压板15以及侧压板20,由于上压板15与下挡板16均倾斜放置,因此在活动的过程减少了与网络变压器之间的摩擦阻力,避免将网络变压器磨损坏,网络变压器滑落出倾斜板,集中收集起来,又按照上述步骤继续对下一个网络变压器进行操作。
[0028] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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