一种手动弯针机

申请号 CN201610662240.7 申请日 2016-08-12 公开(公告)号 CN106111845A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 大连火蓝电子科技有限公司; 发明人 张继; 李祥峰;
摘要 本 发明 公开了一种手动弯针机,属于探针卡制作设备技术领域。包括工作 台面 , 工作台 面上设有与传动装置连接的探针夹持机构、X向 定位 机构以及弯针机构,X向定位机构端部和探针夹持机构端部位于弯针机构上,所述传动装置连接驱动 手柄 。本发明通过技术革新保证弯针后的探针满足设计要求, 质量 达标,操作简单,提高生产 节拍 和效率;能够更好的实现一岗多人的操作,易学容易上手,从而节省企业的培训教育成本;最大程度的减小了弯针后的探针的长度、 角 度的偏差,提高用于制作探针卡的探针的 精度 ,满足生产要求;增加了Y向夹持辅强器后可以实现对直径大于350um的探针的弯针工作。
权利要求

1.一种手动弯针机,其特征在于,包括工作台面(20),工作台面(20)上设有与传动装置连接的探针夹持机构、X向定位机构以及弯针机构,X向定位机构端部和探针夹持机构端部位于弯针机构上,所述传动装置连接驱动手柄(17)。
2.根据权利要求1所述的手动弯针机,其特征在于,所述探针夹持机构位于Y向调整滑台(12)上,Y向调整滑台(12)位于固定滑台(21)上并连接Y向位置调整螺旋仪(11),所述固定滑台(21)固定于工作台面(20)上。
3.根据权利要求2所述的手动弯针机,其特征在于,所述探针夹持机构包括位于Y向夹持运动滑台(7)上的Y向上夹持刀(3),Y向上夹持刀(3)对设有Y向下夹持刀(4),Y向夹持运动滑台(7)连接传动装置,Y向下夹持刀(4)连接R调整螺旋仪(10)。
4.根据权利要求3所述的手动弯针机,其特征在于,所述Y向夹持运动滑台(7)连接Y向夹持辅强器(6)。
5.根据权利要求3所述的手动弯针机,其特征在于,所述X向定位机构包括设置在工作台面(20)上的X向运动轴套(14),X向运动轴套(14)内转动设有与传动装置连接的X向运动凸轮(13),X向运动凸轮(13)与转轮接触,所述转轮位于X向定位器(5)端部,X向定位器(5)位于Y向上夹持刀(3)和Y向下夹持刀(4)之间,且X向定位器(5)连接X向位置调整螺旋仪(9)。
6.根据权利要求1所述的手动弯针机,其特征在于,所述弯针机构包括带有弯针凸起的旋转弯针台(2),所述弯针台(2)通过弯针凸轮(8)连接传动装置。
7.根据权利要求6所述的手动弯针机,其特征在于,所述弯针台(2)上表面为圆形,圆形外周设有放针台(1),放针台(1)上设有探针限位挡,所述放针台(1)相对于弯针台(2)的高度可调整。
8.根据权利要求1-7任一项所述的手动弯针机,其特征在于,所述传动装置为传动皮带轮组(18),位于工作台面(20)下方。
9.根据权利要求1所述的手动弯针机,其特征在于,所述工作台面(20)底部设有地脚(19)。
10.根据权利要求1所述的手动弯针机,其特征在于,所述驱动手柄(17)两侧设有可调节的弯针角度定位销(15)和弯针角度定位销(16)。

说明书全文

一种手动弯针机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种弯针设备,属于探针卡制作设备技术领域。

背景技术

[0002] 在半导体的生产过程中在对IC进行检测的时候需要使用探针卡实现,由于IC的检测位置、间距非常小和精确,这就要求探针卡在制作过程中要求非常精确、规格严格。探针卡的制作流程包括设计、弯针、放针、树脂固化焊接、针尖研磨、针位调整、检测等主要工序,而弯针工序在探针卡的制作中又是重中之重,非常关键。目前弯针主要借助简单模具手工完成,该生产模式存在弯针的长度、度差异较大,无法控制在合理偏差要求规格内,从而影响整张探针卡的质量等级。在此背景下,设计开发了该弯针机,从而达到弯针的质量要求。

发明内容

[0003] 为解决现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种提高弯针精度和效率的手动弯针机。
[0004] 本发明的技术方案是:一种手动弯针机,包括工作台面工作台面上设有与传动装置连接的探针夹持机构、X向定位机构以及弯针机构,X向定位机构端部和探针夹持机构端部位于弯针机构上,所述传动装置连接驱动手柄
[0005] 所述探针夹持机构位于Y向调整滑台上,Y向调整滑台位于固定滑台上并连接Y向位置调整螺旋仪,所述固定滑台固定于工作台面上。
[0006] 所述探针夹持机构包括位于Y向夹持运动滑台上的Y向上夹持刀,Y向上夹持刀对设有Y向下夹持刀,Y向夹持运动滑台连接传动装置,Y向下夹持刀连接R角调整螺旋仪。
[0007] 所述Y向夹持运动滑台连接Y向夹持辅强器。
[0008] 所述X向定位机构包括设置在工作台面上的X向运动轴套,X向运动轴套内转动设有与传动装置连接的X向运动凸轮,X向运动凸轮与转轮接触,所述转轮位于X向定位器端部,X向定位器位于Y向上夹持刀和Y向下夹持刀之间,且X向定位器连接X向位置调整螺旋仪。
[0009] 所述弯针机构包括带有弯针凸起的旋转弯针台,所述弯针台通过弯针凸轮连接传动装置。
[0010] 所述弯针台上表面为圆形,圆形外周设有放针台,放针台上设有探针限位挡,所述放针台相对于弯针台的高度可调整。
[0011] 所述传动装置为传动皮带轮组,位于工作台面下方。
[0012] 所述工作台面底部设有地脚。
[0013] 所述驱动手柄两侧设有可调节的弯针角度定位销。
[0014] 本发明的有益效果是:通过技术革新保证弯针后的探针满足设计要求,质量达标,操作简单,提高生产节拍和效率;能够更好的实现一岗多人的操作,易学容易上手,从而节省企业的培训教育成本;最大程度的减小了弯针后的探针的长度、角度的偏差,提高用于制作探针卡的探针的精度,满足生产要求;增加了Y向夹持辅强器后可以实现对直径大于350um的探针的弯针工作。
附图说明
[0015] 本发明共有附图2幅。
[0016] 图1为本发明的结构图;
[0017] 图2为本发明的侧视图。
[0018] 图中附图标记如下:1、放针台,2、弯针台,3、Y向上夹持刀,4、Y向下夹持刀,5、X向定位器,6、Y向夹持辅强器,7、Y向夹持运动滑台,8、弯针凸轮,9、X向位置调整螺旋仪,10、R角调整螺旋仪,11、Y向位置调整螺旋仪,12、Y向调整滑台,13、X向运动凸轮,14、X向运动轴套,15、弯针角度定位销,16、弯针角度定位销,17、驱动手柄,18、传动皮带轮组,19、地脚,20、工作台面,21、固定滑台。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图1-2对本发明做进一步说明:
[0020] 一种手动弯针机,包括工作台面20,工作台面20上设有与传动装置连接的探针夹持机构、X向定位机构以及弯针机构,X向定位机构端部和探针夹持机构端部位于弯针机构上,所述传动装置连接驱动手柄17。
[0021] 所述探针夹持机构位于Y向调整滑台12上,Y向调整滑台12位于固定滑台21上并连接Y向位置调整螺旋仪11,所述固定滑台21固定于工作台面20上。
[0022] 所述探针夹持机构包括位于Y向夹持运动滑台7上的Y向上夹持刀3,Y向上夹持刀3对设有Y向下夹持刀4,Y向夹持运动滑台7连接传动装置,Y向下夹持刀4连接R角调整螺旋仪10。
[0023] 所述Y向夹持运动滑台7连接Y向夹持辅强器6。
[0024] 所述X向定位机构包括设置在工作台面20上的X向运动轴套14,X向运动轴套14内转动设有与传动装置连接的X向运动凸轮13,X向运动凸轮13与转轮接触,所述转轮位于X向定位器5端部,X向定位器5位于Y向上夹持刀3和Y向下夹持刀4之间,且X向定位器5连接X向位置调整螺旋仪9。
[0025] 所述弯针机构包括带有弯针凸起的旋转弯针台2,所述弯针台2通过弯针凸轮8连接传动装置。
[0026] 所述弯针台2上表面为圆形,圆形外周设有放针台1,放针台1上设有探针限位挡块,所述放针台1相对于弯针台2的高度可调整,通过调整放针台1的高度,利用Y向上夹持刀3、Y向下夹持刀4不同位置夹持探针,避免同一位置长时间夹持使用造成磨损,延长夹持刀的使用寿命。
[0027] 所述传动装置为传动皮带轮组18,位于工作台面20下方。
[0028] 所述工作台面20底部设有地脚19。
[0029] 所述驱动手柄17两侧设有可调节的弯针角度定位销16。
[0030] 部件功能介绍:
[0031] 放针台1:保护待加工探针并且便于探针进入弯针台;
[0032] 弯针台2:通过旋转轴套的转动完成旋转动作达到弯针动作;
[0033] Y向上夹持刀3、Y向下夹持刀4:弯针前将探针牢固固定住;
[0034] X向定位器5:X向运动确定弯针长度;
[0035] Y向夹持辅强器6:弯针的探针直径在350um以上时对Y向夹持加强度,保证探针牢固;
[0036] Y向夹持运动滑台7:用于Y向夹持刀在Y方向精准运动;
[0037] 弯针凸轮8:精密配合Y向夹持和弯针台旋转动作;
[0038] X向位置调整螺旋仪9:弯针长度精确细微调整;
[0039] R角调整螺旋仪10:弯针R角精确细微调整;
[0040] Y向位置调整螺旋仪11:弯针单元的Y方向精确细微调整;
[0041] Y向调整滑台12:用于弯针台Y向调整运动;
[0042] X向运动凸轮13、X向运动轴套14:组合运动完成X向定位器的X方向的动作;
[0043] 弯针角度定位销15、弯针角度定位销16:调整弯针角度;
[0044] 驱动手柄17:推动X向定位器5、Y向夹持刀、弯针台2的运动;
[0045] 传动皮带轮组18:整个弯针动作的传动;
[0046] 地脚19:保证整个设备的平放置并调整;
[0047] 台面20:整个弯针机各个部件的组合安装平台;
[0048] 弯针流程:
[0049] 将待弯针的探针放置于放针台1的凹槽里,调整X向位置调整螺旋仪9调整弯针长度达到规格要求,其次调整R角调整螺旋仪10调整弯针的R角,调整弯针角度定位销15调整弯针角度,最后推动手柄完成整个弯针动作。通过投影仪检测弯针后的探针完全满足图纸的要求后可以批量生产。
[0050] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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