[0001] 本发明涉及一种机械工装，特别涉及一种折弯装置。

[0002] 现有技术中在电加热丝的制造过程中，需要对电阻丝进行折弯，现有的折弯器的折弯半径都是固定不变的，只能加工一种半径的铜管，适用范围有限。

[0003] 本发明的目的是提供一种电加热丝折弯装置，使得电阻丝折弯更加方便，提高加工效率。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种电加热丝折弯装置，包括底板，所述底板上安装有定位机构、夹紧机构以及折弯机构；所述定位机构包括固定安装在底板上的定位盘，所述定位盘上固定安装有定位块，所述定位块上安装有定位柱；
所述夹紧机构包括安装在底板上的夹紧底座和夹紧滑块，所述底板上还设置有与所述夹紧滑块配合的偏心轮，所述偏心轮通过旋转带动夹紧滑块在夹紧底座滑动；
所述折弯机构包括安装在底板上的中心轴，所述中心轴上套装有中心轮，所述中心轮外周加工有弧形槽，所述中心轴上还套设有可转动的扳手，所述扳手上设置有与所述中心轮配合的挤压轮。

[0005] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明结构简单，使用方便，折弯加工时效率高，且可方便的切换折弯半径。

[0006] 作为本发明的进一步限定，所述底板上开设有腰型槽孔，所述中心轴可滑动的设置在腰形槽孔内，所述中心轴的中部螺纹连接有截面呈T形的圆台，所述圆台包括水平部和竖直部，所述水平部的底面抵触在底板上表面上，竖直部可滑动的设置在所述腰形槽孔内，竖直部两侧对应加工有竖直面，所述竖直面贴合在腰形槽孔的内侧面上，所述中心轮套装在中心轴的上部，中心轮的底面抵触在水平部的顶面上，所述中心轴的下部螺纹连接有锁紧螺母，中心轴上圆台处的螺纹与锁紧螺母处的螺纹同向设置。使得折弯机构更加灵活，对其位置的调整以及弯曲半径的调节更加方便，将圆台处的螺纹与锁紧螺母处的螺纹加工成同向，使得锁紧螺母在锁紧圆台时可与圆台配合形成自锁，提高圆台固定的稳定性和可靠性。

[0007] 作为本发明的进一步限定，所述扳手的端部设置有护套，所述护套套设在中心轴上，所述扳手还加工有滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑轴，所述挤压轮安装在滑轴的底端，所述滑轴可固定锁紧在所述滑孔内，所述挤压轮的外周也加工有弧形槽。使得扳手的操作更加方便，同时，可为加工不同半径以及不同管径的电加热丝提供方便。

[0008] 作为本发明的进一步限定，所述夹紧底座内设置有滑槽，所述夹紧滑块设置在滑槽内，夹紧底座上加工有凸台，所述夹紧滑块上设置有与所述凸台对应的凸块，所述凸台和凸块相对的侧面上加工有弧形凹槽，所述偏心轮的侧面固定连接有手柄，偏心轮的圆周面贴合在夹紧滑块尾部。使得夹紧机构的夹紧操作更加方便，只需手动推动手柄，使得偏心轮转动，即可完成夹紧，同时，偏心轮与滑块尾部的线接触时的垂直关系保证了夹紧的可靠性，且该结构简单，成本低廉。

[0009] 作为本发明的进一步限定，所述定位盘可滑动的安装在底板上，且定位盘可转动，所述定位盘滑动、转动到合适位置后可通过螺栓固定在底板上，所述定位盘沿其圆周方向均匀开设有多个定位孔，所述定位块可转动的安装在定位孔内。加工时，可将电加热丝上加工完成的弯曲部套设在定位柱上，以便对下一位置的加工更加方便，通过本结构使得在弯曲操作时，稳定性更高，避免待加工的电加热丝跟转，从而弯曲的精度，同时，定位孔、定位盘滑动转动的设置使得本发明适用场合更加灵活多变。附图说明

[0010] 图1为本发明立体结构示意图一。

[0011] 图2为本发明立体结构示意图二。

[0012] 图3为本发明中定位机构结构示意图。

[0013] 图4为本发明中夹紧机构结构示意图。

[0014] 图5为本发明中折弯机构结构示意图。

[0015] 其中，1底板，2定位机构，201定位盘，202螺栓，203定位孔，204定位块，205定位柱，3夹紧机构，301夹紧底座，302凸台，303凸块，304夹紧滑块，305弧形凹槽，306偏心轮，4折弯机构，401中心轴，402中心轮，403弧形槽，404圆台，405螺母，406挤压轮，407滑轴，408扳手。

[0016] 如图1-5所示的一种电加热丝折弯装置，包括底板1，底板1上安装有定位机构2、夹紧机构3以及折弯机构4；定位机构2包括固定安装在底板1上的定位盘201，定位盘201上固定安装有定位块204，定位块204上安装有定位柱205，定位盘201可滑动的安装在底板1上，且定位盘201可转动，定位盘201滑动、转动到合适位置后可通过螺栓202固定在底板1上，定位盘201沿其圆周方向均匀开设有多个定位孔203，定位块204可转动的安装在定位孔203内；
夹紧机构3包括安装在底板1上的夹紧底座301和夹紧滑块304，底板1上还设置有与夹紧滑块304配合的偏心轮306，偏心轮306通过旋转带动夹紧滑块304在夹紧底座301滑动，夹紧底座301内设置有滑槽，夹紧滑块304设置在滑槽内，夹紧底座301上加工有凸台302，夹紧滑块304上设置有与凸台302对应的凸块303，凸台302和凸块303相对的侧面上加工有弧形凹槽305，偏心轮306的侧面固定连接有手柄，偏心轮306的圆周面贴合在夹紧滑块304尾部，凸块303的两端伸出夹紧滑块304设置，且凸块303的底部贴合在夹紧底座301上表面；
折弯机构4包括安装在底板1上的中心轴401，中心轴401上套装有中心轮402，中心轮
402外周加工有弧形槽403，中心轴401上还套设有可转动的扳手408，扳手408上设置有与中心轮402配合的挤压轮406，底板1上开设有腰型槽孔，中心轴401可滑动的设置在腰形槽孔内，中心轴401的中部螺纹连接有截面呈T形的圆台404，圆台404包括水平部和竖直部，水平部的底面抵触在底板1上表面上，竖直部可滑动的设置在腰形槽孔内，竖直部两侧对应加工有竖直面，竖直面贴合在腰形槽孔的内侧面上，中心轮402套装在中心轴401的上部，中心轮
402的底面抵触在水平部的顶面上，中心轴401的下部螺纹连接有锁紧螺母405，中心轴401上圆台404处的螺纹与锁紧螺母405处的螺纹同向设置，扳手408的端部设置有护套，护套套设在中心轴401上，扳手408还加工有滑孔，滑孔内滑动设置有滑轴407，挤压轮406安装在滑轴407的底端，滑轴407可固定锁紧在滑孔内，挤压轮406的外周也加工有弧形槽403。

[0017] 本发明工作时，将待加工的电加热丝依次穿过夹紧机构3上的凸台302和凸块303以及折弯机构4，转动手柄，通过偏心轮306配合凸台302和凸块303将电加热丝固定在夹紧机构3内，再调节中心轴401的位置，使得电加热丝穿过中心轮402和挤压轮406之间的间隙，并保证电加热丝贴合在中心轮402上的弧形槽403内，此时转动扳手408，通过挤压轮406绕中心轮402挤压电加热丝，完成电加热丝的折弯；当需要进行错位折弯时，此处以错位90°为例，将之前折弯处套设在定位柱205上，通过调节定位盘201的位置来定位须再次折弯的位置，并通过夹紧机构3再次夹紧，同时配合折弯机构4完成折弯，最终完成错位90°折弯。

[0018] 本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。