[0001] 本发明涉及一种电机转子扁铜线弯线工具，特别是大型电机转子扁铜线线圈的制作或弯制的辅助工具。

[0002] 采用扁铜线的电机转子制作线圈比制作圆铜线线圈难度大，特别是大型电机转子扁铜线的弯线过程一直都是电机转子制作、修理的一个难点，耗时耗力而且没有专用工具，鉴于扁铜线型号过多且各型号电机转子铜线规格不一，每台电机均需配置一台专用的简易弯线工具，所需材料人工消耗过大。现有简易的弯线工具为一个卡子形状，在弯线时，将扁铜线卡于弯线工具的卡子内，弯制角度完全靠个人手感，无法统一。而且还需根据扁铜线规格制作不同型号的弯线工具。如用扳手、老虎钳等工具进行弯制，则还有可能损伤导线表面绝缘层。

[0003] 本发明目的是提供一种快捷方便的转子线圈弯制工具，适用于各种规格的转子扁铜线的弯制，提高工作效率和质量。

[0004] 本发明采用以下技术方案实现上述目的。电机转子扁铜线弯线工具，包括上片和下片，所述上片的上手杆一端的侧面固定有压块，并设有轴孔；所述下片的下手杆一端的一侧面并排设置有第一挡块和第二挡块，另一侧面固定有转轴，且该端的一边设有凹槽，凹槽与压块对应；下片的转轴装于上片的轴孔内。

[0005] 进一步地，所述下片的转轴与上片的轴孔为转动配合。

[0006] 进一步地，所述压块呈台阶柱状，其小端套装有活套。

[0007] 本发明的有益效果是：改进了以前弯线费时、费料的缺点，大大提高了工作效率，节约了工作时间，该工具使用后，弯线可一人操作，工作强度大大降低，扁铜线弯线线圈形状角度均一致，且不损坏线圈绝缘，提升了转子的制作、修理质量，经现场试验后，效果良好，操作简单，线圈弯制形状一致。附图说明

[0008] 图1是本发明的结构示意图。

[0009] 图2是图1中下片结构的主视图。

[0010] 图3是图1中下片结构的俯视图。

[0011] 图4是图1中上片结构的主视图。

[0012] 图5是图1中上片结构的俯视图。

[0013] 图6是本发明中压块装有活套的使用状态示意图。

[0014] 图7是本发明中活套的局部剖面结构图。

[0015] 图中：1.上片，10.上手杆，11.压块，12.轴孔，2.下片，20.下手杆，21.第一挡块，22.转轴，23.第二挡块，24.凹槽，3.活套，4.扁铜线。

[0016] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。参见图1至图7，电机转子扁铜线弯线工具，包括上片1和下片2，所述上片1的上手杆10一端的侧面固定有压块11，并设有轴孔12；所述下片2的下手杆20一端的一侧面并排设置有第一挡块21和第二挡块23，另一侧面固定有转轴22，且该端的一边设有凹槽24，凹槽24与压块11对应；下片2的转轴22装于上片1的轴孔12内。下片2的转轴22与上片1的轴孔12为转动配合。压块11呈台阶柱状，其小端套装有活套3。

[0017] 如图1至图6所示，本发明上片1、下片2采用钢板制作，第一挡块21、第二挡块23采用圆钢制作，并排间隔焊接固定在下片2上。压块11用圆钢车成台阶柱状，焊接在上片1上，压块11台阶的大端长度与下手杆20的厚度相对应，大端外径与下手杆20凹槽24相对应；压块11台阶的小端长度与活套3长度相对应，小端的外径与活套3内孔直径相对应。
上片1、下片2之间采用转轴22活动连接。活套3采用钢管制成，结构见图7。在使用时，将上片1与下片2打开，扁铜线4从第一挡块21与第二挡块23之间穿过，再放入压块11下，下片2不动，上片1下压，即可完成对扁铜线4的弯制，且弯制角度一致。如需改变扁铜线4弯制角度，可将活套3套于压块11台阶的小端内（即改变压块11的外径），即可改变扁铜线4压制角度（如图6、图7所示）。

[0018] 本发明大大减少了作业时间，缩短弯线时间的1/3。作业人数从原来的2-3人减少到1人，降低了员工劳动强度。线圈的扁铜线4弯制成品率高，无需返工，弯制线圈的形状一致。