10千伏柱上变压器台拉线预制机 |
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| 申请号 | CN201710698032.7 | 申请日 | 2017-08-15 | 公开(公告)号 | CN107470506A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 安徽耐得电气设备有限公司; | 发明人 | 陈先柱; | ||||
| 摘要 | 10千伏柱上 变压器 台拉线预制机，包括 工作台 ，工作台下设有 支撑 柱，工作台上设有两个部分， 钢 绞线折弯部分，契形线夹压紧装置。该套拉线预制机折弯成型好，不破股，拉线契形线夹舌板与钢绞线紧密贴合，金具和绝缘子组装 位置 标准化，同时加大的提高了生产效率，市场潜 力 巨大。 | ||||||
| 权利要求 | 1.10千伏柱上变压器台拉线预制机，其特征在于：包括工作台，工作台下设有支撑柱，工作台上设有两个部分，钢绞线折弯部分，契形线夹压紧装置； |
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| 说明书全文 | 10千伏柱上变压器台拉线预制机技术领域： [0001] 本发明涉及一种预制机，具体为10千伏柱上变压器台拉线预制机。背景技术： [0002] 拉线预制机主要解决10千伏柱上变压器台拉线现场施工难度大、效率低以及施工质量难以达到要求而研制的，目前现有的预制机，直接将步骤分为几个设备，设备与设备之间相距较远。折弯后契形线夹压紧需要将钢绞线拖动较远，费时费力，效率低下。发明内容： [0004] 本发明所要解决的问题采用以下技术方案来实现： [0006] 所述的钢绞线折弯部分具体为以下结构，工作台上设有金属柱体，金属柱体穿过工作台，金属柱体旁边设有一根较粗的轴，轴同样穿过工作台，所述的金属柱体位于工作台面的下方设有齿轮，轴下表面设有齿轮，金属柱体上的齿轮与轴上的齿轮相配合，所述的轴位于工作台面的上方设有凸轮，凸轮上设有金属杆，所述的工作台下表面设有电机，电机轴上设有主动轮，主动轮与金属柱体上的齿轮配合； [0007] 将钢绞线一端穿过金属柱体和轴之间，拉动钢绞线，使其一端卡在轴和金属杆之间，发动电机，主动轮转动，带动齿轮，凸轮转动，将钢绞线仅仅压贴在轴和金属杆之间，慢慢使其弯曲，成型； [0008] 所述的契形线夹压紧装置具体为以下结构，包括定位模具和压紧机构组成，所述的定位模具包括两块固定在工作台上的金属块，其中一块竖向设置，另一块斜向设置，所述的压紧机构包括设在工作台上液压缸，液压缸前端的液压杆上设有推杆，推杆对准两块金属块之间； [0009] 工作时，将穿好钢绞线的契形线夹在两块金属板之间固定，启动压紧机构，将线夹的舍板与钢绞线紧密贴合，线夹凸肚在尾线侧，利用液压杆前端的推杆，顶在模具上，推动契形线夹，不断将契形线夹推进，完成夹紧，夹紧后进行绝缘子组装 [0010] 所述的凸轮插在轴上，凸棱的轴孔内设有轴套，凸轮和轴套侧壁都设有孔，轴侧设有槽，孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉穿过孔和轴套，顶在轴侧的槽内。 [0012] 所述的定位模具和压紧机构之间的工作台上设有推杆限位装置，包括设在工作台上的四根支撑杆，支撑杆连接在方形板下方的四角，所述的方形板上设有长孔，推杆上设有插杆，插杆卡在长孔内。 [0013] 所述的推杆前端为弧形卡口，将契形线夹舌板包裹在卡口内，进行推动。 [0014] 所述的工作台下方设有发电机，无电情况下，紧急为电机供电。 [0016] 图1为本发明实施例1的结构俯视示意图； [0017] 图2为本发明实施例1的结构仰视示意图； [0018] 图3为本发明实施例2的结构仰视示意图。具体实施方式： [0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0020] 实施例1：如图1-2所示的10千伏柱上变压器台拉线预制机，包括工作台1，工作台下设有支撑柱2，工作台上设有两个部分，钢绞线折弯部分，契形线夹压紧装置； [0021] 钢绞线折弯部分具体为以下结构，工作台上设有金属柱体3，金属柱体穿过工作台，金属柱体旁边设有一根较粗的轴4，轴同样穿过工作台，金属柱体位于工作台面的下方设有齿轮5，轴下表面设有齿轮6，金属柱体上的齿轮与轴上的齿轮相配合，轴位于工作台面的上方设有凸轮7，凸轮上设有金属杆8，工作台下表面设有电机9，电机轴上设有主动轮10，主动轮与金属柱体上的齿轮配合； [0022] 将钢绞线一端穿过金属柱体和轴之间，拉动钢绞线，使其一端卡在轴和金属杆之间，发动电机，主动轮转动，带动齿轮，凸轮转动，将钢绞线仅仅压贴在轴和金属杆之间，慢慢使其弯曲，成型； [0023] 契形线夹压紧装置具体为以下结构，包括定位模具和压紧机构组成，定位模具包括两块固定在工作台上的金属块11，其中一块竖向设置，另一块斜向设置，压紧机构包括设在工作台上液压缸12，液压缸前端的液压杆上设有推杆13，推杆对准两块金属块之间； [0024] 工作时，将穿好钢绞线的契形线夹在两块金属板之间固定，启动压紧机构，将线夹的舍板与钢绞线紧密贴合，线夹凸肚在尾线侧，利用液压杆前端的推杆，顶在模具上，推动契形线夹，不断将契形线夹推进，完成夹紧，夹紧后进行绝缘子组装 [0025] 凸轮插在轴上，凸棱的轴孔内设有轴套14，凸轮和轴套侧壁都设有孔，轴侧设有槽，孔内设有紧固螺钉15，紧固螺钉穿过孔和轴套，顶在轴侧的槽内。 [0026] 金属块上方设有螺纹孔16，两块金属块上设有盖板17，盖板上设有螺钉螺旋在螺纹孔内。 [0027] 定位模具和压紧机构之间的工作台上设有推杆限位装置，包括设在工作台上的四根支撑杆18，支撑杆连接在方形板19下方的四角，方形板上设有长孔20，推杆上设有插杆21，插杆卡在长孔内。 [0028] 推杆前端为弧形卡口，将契形线夹舌板包裹在卡口内，进行推动。 [0029] 实施例2：如图3所示 [0030] 10千伏柱上变压器台拉线预制机，包括工作台，工作台下设有支撑柱，工作台上设有两个部分，钢绞线折弯部分，契形线夹压紧装置； [0031] 钢绞线折弯部分具体为以下结构，工作台上设有金属柱体，金属柱体穿过工作台，金属柱体旁边设有一根较粗的轴，轴同样穿过工作台，金属柱体位于工作台面的下方设有齿轮，轴下表面设有齿轮，金属柱体上的齿轮与轴上的齿轮相配合，轴位于工作台面的上方设有凸轮，凸轮上设有金属杆，工作台下表面设有电机，电机轴上设有主动轮，主动轮与金属柱体上的齿轮配合； [0032] 将钢绞线一端穿过金属柱体和轴之间，拉动钢绞线，使其一端卡在轴和金属杆之间，发动电机，主动轮转动，带动齿轮，凸轮转动，将钢绞线仅仅压贴在轴和金属杆之间，慢慢使其弯曲，成型； [0033] 契形线夹压紧装置具体为以下结构，包括定位模具和压紧机构组成，定位模具包括两块固定在工作台上的金属块，其中一块竖向设置，另一块斜向设置，压紧机构包括设在工作台上液压缸，液压缸前端的液压杆上设有推杆，推杆对准两块金属块之间； [0034] 工作时，将穿好钢绞线的契形线夹在两块金属板之间固定，启动压紧机构，将线夹的舍板与钢绞线紧密贴合，线夹凸肚在尾线侧，利用液压杆前端的推杆，顶在模具上，推动契形线夹，不断将契形线夹推进，完成夹紧，夹紧后进行绝缘子组装 [0035] 凸轮插在轴上，凸棱的轴孔内设有轴套，凸轮和轴套侧壁都设有孔，轴侧设有槽，孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉穿过孔和轴套，顶在轴侧的槽内。 [0036] 金属块上方设有螺纹孔，两块金属块上设有盖板，盖板上设有螺钉螺旋在螺纹孔内。 [0037] 定位模具和压紧机构之间的工作台上设有推杆限位装置，包括设在工作台上的四根支撑杆，支撑杆连接在方形板下方的四角，方形板上设有长孔，推杆上设有插杆，插杆卡在长孔内。 [0038] 推杆前端为弧形卡口，将契形线夹舌板包裹在卡口内，进行推动。 [0039] 工作台下方设有发电机22，无电情况下，紧急为电机供电。 |
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