圆形筋加工装置

申请号 CN201610538622.9 申请日 2016-07-11 公开(公告)号 CN106180473A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 温州城建集团有限公司; 发明人 周凤中; 陈玲媚; 应建龙; 汪一新; 施建勇;
摘要 本 发明 公开一种圆形 钢 筋加工装置,包括 机架 ,机架上设置有圆筒、被动辊轴和导向板,导向板上沿高度方向开设有多个可穿过 钢筋 的导向孔,所述圆筒上对应导向孔设置有与其处于同一 水 平线的多个钢筋挂环,所述圆筒配置有驱动 电机 。该圆形钢筋加工装置采用自动化结构,能够同时将多根钢筋加工成圆形,操作方便快捷,效率极高,同时其结构也比较简单,成本较低。
权利要求

1.一种圆形筋加工装置,包括机架,其特征是:机架上设置有圆筒、被动辊轴和导向板,所述被动辊轴靠近所述圆筒,两者的间距仅供被加工钢筋通过,所述导向板上沿高度方向开设有多个可穿过钢筋的导向孔,所述圆筒上对应导向孔设置有与其处于同一平线的多个钢筋挂环,所述圆筒配置有驱动电机
2.根据权利要求1所述的圆形钢筋加工装置,其特征是:所述圆筒上对应导向孔开设有环绕圆筒的多道钢筋槽,被加工钢筋置于钢筋槽中。
3.根据权利要求2所述的圆形钢筋加工装置,其特征是:所述被加工钢筋置入钢筋槽后局部向外侧凸起。
4.根据权利要求1或2或3所述的圆形钢筋加工装置,其特征是:所述圆筒侧壁上开设有竖向分布的凹槽,所述钢筋挂环处于凹槽中。

说明书全文

圆形筋加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种圆形钢筋加工装置。

背景技术

[0002] 传统混凝土灌注桩钢筋笼的加工过程中,经常出现圆形钢筋构成的箍筋未调直的现象,很容易导致钢筋笼的尺寸规格不达标,而且由于圆形钢筋的用量较大,经常需要耗费大量工时进行加工,不但增加了工期也提高了成本。

发明内容

[0003] 鉴于背景技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且作业效率极高的圆形钢筋加工装置。
[0004] 本发明是采取如下技术方案来完成的:圆形钢筋加工装置,包括机架,机架上设置有圆筒、被动辊轴和导向板,所述被动辊轴靠近所述圆筒,两者的间距仅供被加工钢筋通过,所述导向板上沿高度方向开设有多个可穿过钢筋的导向孔,所述圆筒上对应导向孔设置有与其处于同一平线的多个钢筋挂环,所述圆筒配置有驱动电机
[0005] 上述技术方案中,采用自动化结构,能够同时将多根钢筋加工成圆形,操作方便快捷,效率极高,同时其结构也比较简单,成本较低。附图说明
[0006] 本发明有如下附图:图1为本发明提供的圆形钢筋加工装置的俯视状态平面示意图。
[0007] 图2为图1的仰视图,其中未设置被加工钢筋。

具体实施方式

[0008] 附图表示了本发明的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0009] 参照图1、2所示,本发明提供的圆形钢筋加工装置,包括机架1,机架1上设置有圆筒2、被动辊轴3和导向板4,所述被动辊轴3靠近所述圆筒2,两者的间距仅供被加工钢筋5通过,所述导向板4上沿高度方向开设有多个可穿过钢筋的导向孔6,所述圆筒2上对应导向孔6设置有与其处于同一水平线的多个钢筋挂环7,所述圆筒侧壁上开设有竖向分布的凹槽8,所述钢筋挂环7处于凹槽8中,所述圆筒2配置有驱动电机
[0010] 参照图2所示,为了更好地引导被加工钢筋5,所述圆筒2上对应导向孔6开设有环绕圆筒2的多道钢筋槽9,被加工钢筋5置于钢筋槽9中。
[0011] 参照图2所示,为了使被加工钢筋5既能够被钢筋槽9引导,又能够被压紧弯曲,所述被加工钢筋5置入钢筋槽9后局部向外侧凸起。
[0012] 下面详细介绍被发明提供的圆形钢筋加工装置工作方式:1、将被加工钢筋5分别穿过导向板4上的导向孔6,并勾住圆筒2上的钢筋挂环7;2、启动驱动电机,驱动圆筒2转动,转动的过程中带动被加工钢筋5缠绕在圆筒2上,并且被圆筒2和被动辊轴3共同挤压调直,如果圆筒2有钢筋槽9,则被加工钢筋5沿着钢筋槽9缠绕在圆筒2上;3、当圆筒2转动一圈到达初始位置时一个圆形钢筋即加工成型,此时只需切割后部的钢筋,加圆形钢筋取下即可,就此反复循环操作可加工大量圆形钢筋。
QQ群二维码
意见反馈