绞线拉线安装用端头处理装置

申请号 CN201510689748.1 申请日 2015-10-22 公开(公告)号 CN105251906A 公开(公告)日 2016-01-20
申请人 国网山东昌邑市供电公司; 国家电网公司; 发明人 刘孝朋; 郭文涛; 武海涛; 葛剑; 徐晓先; 李振全; 魏亚丽; 王莎; 姜乃洁; 孟德治;
摘要 本 发明 公开了一种 钢 绞线拉线安装用端头处理装置,包括 基座 ,基座上转动安装有钢绞线弯弧钳,在基座上位于钢绞线弯弧钳的钳头两侧相对设有两个弯弧导向滚轮,位于两弯弧导向滚轮之间的基座上设有U形的操作凹口;还包括两个对称设置的牵拉扣座,两牵拉扣座上对应布置有弯弧固定螺孔,各弯弧固定螺孔内配合设有 锁 紧 螺栓 ;本发明利用钢绞线弯弧钳将钢绞线钳住,使劲向上抬动钳柄,钳头部分就会将钢绞线下压,在两个弯弧导向滚轮的作用下,使钢绞线形成弧形结构,将两个牵拉扣座设于钢绞线的两侧进行扣对,然后利用锁紧螺栓安装固定住即可,本装置可以轻松地使钢绞线的安装端形成弧形的安装弯弧,使用省 力 、安全,同时还提高了安装效率。
权利要求

1.绞线拉线安装用端头处理装置,其特征在于:包括基座,所述基座上转动安装有钢绞线弯弧钳,在所述基座上位于所述钢绞线弯弧钳的钳头两侧相对设有两个弯弧导向滚轮,位于两所述弯弧导向滚轮之间的所述基座上设有U形的操作凹口;还包括两个对称设置的牵拉扣座,两所述牵拉扣座上对应布置有弯弧固定螺孔,各所述弯弧固定螺孔内配合设有螺栓
2.如权利要求1所述的钢绞线拉线安装用端头处理装置,其特征在于:所述钢绞线弯弧钳的钳口两侧相对设有配合使用的防滑卡齿。
3.如权利要求1所述的钢绞线拉线安装用端头处理装置,其特征在于:位于所述基座上与所述操作凹口相对的一侧设有两个方便操作的踏板
4.如权利要求1、2或3所述的钢绞线拉线安装用端头处理装置,其特征在于:所述基座上相对设有两个支撑立板,两所述支撑立板之间设有连接轴,所述钢绞线弯弧钳转动套装于所述连接轴上。
5.如权利要求4所述的钢绞线拉线安装用端头处理装置,其特征在于:所述牵拉扣座上相对设有两个用于容纳钢绞线的弧形凹槽。

说明书全文

绞线拉线安装用端头处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢绞线拉线安装设备技术领域,尤其涉及一种钢绞线拉线安装用端头处理装置。

背景技术

[0002] 在电设备技术领域,经常需要利用钢绞线来对电线杆进行牵拉固定,因此需要一定长度的钢绞线。在利用钢绞线进行牵拉固定时,首先需要将钢绞线的下端部进行弯弧,弯弧后利用牵拉座进行固定。现有技术在钢绞线的安装端进行安装固定时,其端部的弯弧是通过人工弯曲的,由于钢绞线韧性和刚性都比较大,因此人工弯曲比较困难,钢绞线还有较强的弹射力,如果稍不注意就容易使其端部反弹而造成人体伤害,因此人工弯曲不仅效率低,付出的劳动强度大,且存在较高的安全险。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种使用省力、安全、体积小、便于携带的钢绞线拉线安装用端头处理装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:钢绞线拉线安装用端头处理装置,包括基座,所述基座上转动安装有钢绞线弯弧钳,在所述基座上位于所述钢绞线弯弧钳的钳头两侧相对设有两个弯弧导向滚轮,位于两所述弯弧导向滚轮之间的所述基座上设有U形的操作凹口;还包括两个对称设置的牵拉扣座,两所述牵拉扣座上对应布置有弯弧固定螺孔,各所述弯弧固定螺孔内配合设有螺栓
[0005] 作为优选的技术方案,所述钢绞线弯弧钳的钳口两侧相对设有配合使用的防滑卡齿。
[0006] 作为优选的技术方案,位于所述基座上与所述操作凹口相对的一侧设有两个方便操作的踏板
[0007] 作为优选的技术方案,所述基座上相对设有两个支撑立板,两所述支撑立板之间设有连接轴,所述钢绞线弯弧钳转动套装于所述连接轴上。
[0008] 作为对上述技术方案的改进,所述牵拉扣座上相对设有两个用于容纳钢绞线的弧形凹槽。
[0009] 由于采用了上述技术方案,钢绞线拉线安装用端头处理装置,包括基座,所述基座上转动安装有钢绞线弯弧钳,在所述基座上位于所述钢绞线弯弧钳的钳头两侧相对设有两个弯弧导向滚轮,位于两所述弯弧导向滚轮之间的所述基座上设有U形的操作凹口;还包括两个对称设置的牵拉扣座,两所述牵拉扣座上对应布置有弯弧固定螺孔,各所述弯弧固定螺孔内配合设有锁紧螺栓;本发明的有益效果是:利用钢绞线弯弧钳将钢绞线钳住,使劲向上抬动钳柄,钳头部分就会将钢绞线下压,在两个弯弧导向滚轮的作用下,使钢绞线形成弧形结构,将两个牵拉扣座设于钢绞线的两侧进行扣对,然后利用锁紧螺栓安装固定住即可,本装置可以轻松地使钢绞线的安装端形成弧形的安装弯弧,使用省力、安全,同时还提高了安装效率。附图说明
[0010] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
[0011] 图1是本发明实施例的结构示意图;
[0012] 图2是本发明实施例基座、踏板及弯弧导向滚轮的结构示意图;
[0013] 图3是本发明实施例基座及弯弧导向滚轮的侧视图;
[0014] 图4是本发明实施例钢绞线弯弧成型后的结构示意图;
[0015] 图5是本发明实施例牵拉扣座的侧视图;
[0016] 图中:1-基座;2-钢绞线弯弧钳;3-支撑立板;4-连接轴;5-防滑卡齿;6-踏板;7-弯弧导向滚轮;8-操作凹口;9-牵拉扣座;10-锁紧螺栓;11-钢绞线。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018] 如图1和图2所示,钢绞线拉线安装用端头处理装置,包括基座1,所述基座1上转动安装有钢绞线弯弧钳2,所述基座1上相对设有两个支撑立板3,两所述支撑立板3之间设有连接轴4,所述钢绞线弯弧钳2转动套装于所述连接轴4上,在使用时,所述钢绞线弯弧钳2可以以所述连接轴4为支点,进行上下转动,实现钢绞线11的弯弧设置。所述钢绞线弯弧钳2的钳口两侧相对设有配合使用的防滑卡齿5,可以对钢绞线11进行钳持固定,防止钢绞线11在弯弧过程中产生滑动。位于所述基座1上与所述操作凹口8相对的一侧设有两个方便操作的踏板6,在使用时,可以用脚踏在所述踏板6上,以方便对所述钢绞线弯弧钳2施力。
[0019] 如图1、图2和图3所示,本实施例在在所述基座1上位于所述钢绞线弯弧钳2的钳头两侧相对设有两个弯弧导向滚轮7,所述基座1上设有两组相对设置的安装立板组,每组所述安装立板组内设有两个相对设置的安装立板,所述弯弧导向滚轮7转动设有相对设置的两所述安装立板上。所述弯弧导向滚轮7可以在所述钢绞线弯弧钳2向下压设钢绞线11时使产生转动,以减少所述弯弧导向滚轮7与钢绞线11之间的摩擦力,以避免力能的浪费。位于两所述弯弧导向滚轮7之间的所述基座1上设有U形的操作凹口8,以方便所述钢绞线弯弧钳2下压是钢绞线11弯弧成型。
[0020] 如图4和图5所示,还包括两个对称设置的牵拉扣座9,两所述牵拉扣座9上对应布置有弯弧固定螺孔,各所述弯弧固定螺孔内配合设有锁紧螺栓10,所述牵拉扣座9上相对设有两个用于容纳钢绞线11的弧形凹槽,两个所述牵拉扣座9相对设置后,两个弧形凹槽围绕形成容纳钢绞线11的圆形通孔。弯弧成型后,将两个所述牵拉扣座9分别设于钢绞线11弧部的两侧,然后利用所述锁紧螺栓10将两所述牵拉扣座9连接固定,即可将钢绞线11的弧部进行定型,以方便后续安装。
[0021] 本发明利用钢绞线弯弧钳2将钢绞线11钳住,使劲向上抬动钳柄,钳头部分就会将钢绞线11下压,在两个弯弧导向滚轮7的作用下,使钢绞线11形成弧形结构,将两个牵拉扣座9设于钢绞线11的两侧进行扣对,然后利用锁紧螺栓10安装固定住即可,本装置可以轻松地使钢绞线11的安装端形成弧形的安装弯弧,使用省力、安全,同时还提高了安装效率。
[0022] 本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
QQ群二维码
意见反馈