一种线缆矫直装置 |
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| 申请号 | CN201610460006.6 | 申请日 | 2016-06-22 | 公开(公告)号 | CN107520368A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 黄石昌达线缆有限公司; | 发明人 | 汪应昌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种线缆矫直装置，包括底座、固定于底座上的两排相对的矫直组，矫直组包括 支撑 座、固定于支撑座一侧的导滑座、至少一根导向杆、活动安装于导向杆一端的 滑轮 ，在导滑座上有多个相互平行的导滑槽，导向杆活动配合于导滑槽内，在支撑座的另一侧有调距 螺栓 ，调距螺栓穿过支撑座，且调距螺栓与支撑座 螺纹 连接，调距螺栓的端部与导向杆的另一端固定连接，两排矫直组的滑轮分别位于线缆的径向两侧。本发明结构简单，调节起来方便灵活，能够矫直不同型号不同粗细的线缆。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种线缆矫直装置技术领域[0001] 本发明涉及一种线缆矫直装置。 背景技术[0002] 线缆矫直一直是很多线缆企业生产线缆不可缺少的工作程序之一。由于线缆有不同的尺寸规格，在线缆矫直的过程中，需要矫直装置的导滑推出机构的滑轮能够变换多种位置，以满足不同尺寸规格的线缆进行导向矫直。现有的矫治器一般导滑的滑轮只能固定在一个位置，并且只有单侧的滑轮能进行伸缩控制以调整线缆所受的压力，这种矫直装置对于生产和调整多种型号的线缆平滑度就显得不够方便。 发明内容[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种线缆矫直装置，能够矫直不同型号不同粗细的线缆，调节起来灵活方便。 [0004] 为实现上述目的，本发明的具体方案为：一种线缆矫直装置，包括底座、固定于底座上的两排相对的矫直组，矫直组包括支撑座、固定于支撑座一侧的导滑座、至少一根导向杆、活动安装于导向杆一端的滑轮，在导滑座上有多个相互平行的导滑槽，导向杆活动配合于导滑槽内，在支撑座的另一侧有调距螺栓，调距螺栓穿过支撑座，且调距螺栓与支撑座螺纹连接，调距螺栓的端部与导向杆的另一端固定连接，两排矫直组的滑轮分别位于线缆的径向两侧。 [0005] 矫直组还包括连接板，连接板固定于导向杆的另一端，在连接板上有一U型槽，在U型槽的槽底有宽度小于U型槽的U型通孔，连接板通过承载螺钉固定于调距螺栓的端部，承载螺钉的头部卡于U型槽的槽底，承载螺钉的螺纹段穿过U型通孔。附图说明 [0006] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0007] 图2为一侧矫直组的分解立体结构示意图。 [0008] 图3为连接板的立体结构示意图。 [0009] 图4为调距螺栓与连接板、导向杆、滑轮相配合的立体结构示意图。 [0010] 图中：底座1、支撑座2、导滑座3、导滑槽3-1、导向杆4、滑轮5、连接板6、U型槽6-1、U型通孔6-2、盖板7、调距螺栓8、承载螺钉9、线缆10。 具体实施方式[0011] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 [0012] 实施例1，参见附图1～附图4，一种线缆矫直装置，包括底座1、固定于底座1上的两排相对的矫直组，本实施例一排的矫直组包括支撑座2、固定于支撑座2一侧的导滑座3、两根导向杆4、活动安装于导向杆4一端的滑轮5、连接板6、盖板7，另一排的矫直组包括支撑座2、固定于支撑座2一侧的导滑座3、三根导向杆4、活动安装于导向杆4一端的滑轮5、连接板 6、盖板7。 [0013] 在导滑座3的上端面有七个相互平行的导滑槽3-1，导向杆4活动配合于导滑槽3-1内，在支撑座2的另一侧有调距螺栓8，调距螺栓8穿过支撑座2，且调距螺栓8与支撑座2螺纹连接，连接板6固定于导向杆4的另一端，在连接板6上有一U型槽6-1，在U型槽6-1的槽底有宽度小于U型槽6-1的U型通孔6-2，连接板6通过承载螺钉9固定于调距螺栓8的端部，承载螺钉9的头部卡于U型槽6-1的槽底，承载螺钉9的螺纹段穿过U型通孔6-2。 [0014] 盖板7固定于导滑座3的上端面。 [0015] 两排矫直组的滑轮5分别位于线缆10的径向两侧。 [0016] 本发明工作时，通过调距螺栓8的旋转让线缆10两侧的滑轮5伸缩定位，让线缆10从两组矫直组的滑轮5之间通过，这样让线缆10具有良好的矫直效果。如果接下来矫直不同粗细的线缆10，则旋转调距螺栓8调整导向杆4在导滑槽3-1内的前后位置，即两排矫直组的滑轮5之间可以通过导向杆4的移动而满足合适的间距，以供不同粗细的线缆10经过；因每排矫直组都有七个导滑槽3-1，因此单排的导向杆4两两之间的距离也可以多位置进行调节，这样可以按照技术要求控制线缆10的受力大小情况，以达到更好的矫直效果。 |
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