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架空线路拉线制作组合装置
申请号	CN201710622048.X	申请日	2017-07-27	公开(公告)号	CN107398514A	公开(公告)日	2017-11-28
申请人	国网辽宁省电力有限公司阜新供电公司; 国家电网公司;			发明人	于浩; 纪德贵; 颜廷武; 李晓林; 吴阅; 孙凤强;
摘要	本发明公开了一种架空线路拉线制作组合装置，包括：模型固定模具、滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模、钢绞线折弯定型上模；所述滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模位于模型固定模具与钢绞线折弯定型上模之间，所述滑槽的一端设置在楔形推动模具中，楔形芯推动模具能在滑槽中移动，所述下模推动杆一端与楔形推动模具相连，另一端固定有下模；通过该装置钢绞线折出的弯成型好，不破股；楔形线夹与钢绞线的吻合度高，非常严。
权利要求	1.一种架空线路拉线制作组合装置，其特征在于，包括：模型固定模具、滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模、钢绞线折弯定型上模；所述滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模位于模型固定模具与钢绞线折弯定型上模之间，所述滑槽的一端设置在楔形推动模具中，楔形芯推动模具能在滑槽中移动，所述下模推动杆一端与楔形推动模具相连，另一端固定有下模。 2.根据权利要求1所述一种架空线路拉线制作组合装置，其特征在于，模型固定模具、钢绞线折弯定型上模均设有圆弧凹槽，两个圆弧凹槽结构相对设置。 3.根据权利要求2所述一种架空线路拉线制作组合装置，其特征在于，下模的圆弧弧度与钢绞线折弯定型上模的圆弧凹槽的弧度相匹配。
说明书全文	架空线路拉线制作组合装置技术领域 [0001] 本发明涉及一种拉线制作装置，具体说是一种架空线路拉线制作组合装置。背景技术 [0002] 在以往现场安装拉线时，需人工折弯、木锤敲打楔形线夹进行压紧、铁线绑扎人工缠绕，对制作工艺要求较高，对施工人员熟练程度要求较高。 [0003] 现有技术存在如下缺点：一、钢绞线钢性硬度大，人工折弯需反复握紧钢绞线进行折弯，如人员不熟练钢绞线弹开会对人身造成伤害，同时因每个人的力量和手法不一致，折出的弯工艺不规范，易散股。二、木锤敲打楔形线夹压紧钢绞线时，钢绞线与锲型线夹接触不严密。三、人工缠绕铁线工艺要求较高，缠不好会出现铁线不紧实、伤及铁线易腐蚀等情况。四、以上三个制作，都需力量与经验的结合，费时费力，制作一条拉线需30分钟。发明内容 [0004] 为了克服现有技术中存在的不足，本申请提供了一种架空线路拉线制作组合装置，通过该装置钢绞线折出的弯成型好，不破股；楔形线夹与钢绞线的吻合度高，非常严。 [0005] 为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种架空线路拉线制作组合装置，包括：模型固定模具、滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模、钢绞线折弯定型上模；所述滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模位于模型固定模具与钢绞线折弯定型上模之间，所述滑槽的一端设置在楔形推动模具中，楔形芯推动模具能在滑槽中移动，所述下模推动杆一端与楔形推动模具相连，另一端固定有下模。 [0006] 进一步的，模型固定模具、钢绞线折弯定型上模上均设有圆弧凹槽，两个圆弧凹槽结构相对设置。 [0007] 进一步的，下模的圆弧弧度与钢绞线折弯定型上模的圆弧凹槽的弧度相匹配。 [0008] 本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果： [0009] A、钢绞线折出的弯成型好，不破股； [0010] B、楔形线夹与钢绞线的吻合度高，非常严密； [0011] C、铁线缠绕紧实，不对铁线有损伤，避免时间长了生锈； [0012] D、省时省力，制作一条拉线仅需5分钟，提高工作效率。附图说明 [0013] 本发明共有附图1幅： [0014] 图1为一种架空线路拉线制作组合装置结构示意图； [0015] 图中序号说明：1.模型固定模具、2.滑槽、3.楔形芯推动模具、4.楔形推动模具、5.下模推动杆、6.下模、7.钢绞线折弯定型上模。具体实施方式 [0016] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。 [0017] 实施例1 [0018] 本实施例提供一种架空线路拉线制作组合装置，包括：模型固定模具、滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模、钢绞线折弯定型上模；所述滑槽、楔形芯推动模具、楔形推动模具、下模推动杆、下模位于模型固定模具与钢绞线折弯定型上模之间，所述滑槽的一端设置在楔形推动模具中，楔形芯推动模具能在滑槽中移动，所述下模推动杆一端与楔形推动模具相连，另一端固定有下模。 [0019] 优选的，模型固定模具、钢绞线折弯定型上模上均设有圆弧凹槽，两个圆弧凹槽结构相对设置；下模的圆弧弧度与钢绞线折弯定型上模的圆弧凹槽的弧度相匹配。 [0020] 将模型固定模具、钢绞线折弯定型上模固定在工作平台上，滑槽设置在工作平台的表面，使用下模、钢绞线折弯定型上模把钢绞线折弯，折弯后的钢绞线放入楔形中，然后将楔形推动模具固定在模型固定模具上，移动楔形芯推动模具即可成型。 [0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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