一种电解电容引线弯折成型工具及其使用方法

申请号 CN201710218833.9 申请日 2017-04-05 公开(公告)号 CN107134374A 公开(公告)日 2017-09-05
申请人 上海永铭电子有限公司; 发明人 王永明; 田金波; 成琳; 张庆涛; 吴海斌;
摘要 本 发明 提供了一种 铝 电解 电容引线弯折成型工具,包括两个互相 啮合 的 齿轮 ,两个齿轮的端面上各设有两根金属棒,分别为:设于齿轮端面中心的中心金属棒,和设于中心金属棒一侧的侧金属棒;其中一个齿轮与传动带啮合。本发明还提供了铝电解电容引线弯折成型工具的使用方法,将铝电解电容的引线先弯折90°并切脚,然后将弯折的引 线卡 在齿轮上的中心金属棒和侧金属棒之间,两根引线在两个齿轮上 定位 好后,传动带运动,带动两个齿轮运动,引线弯折成型。本发明提供的工具克服了 现有技术 的不足,结构简单,操作方便,成本低,且工作效率高;采用该工具生产的铝电解电容进行特定的引线弯折成型即可,不需要安装座板,也能够实现自动表面贴装。
权利要求

1.一种电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:包括两个互相啮合齿轮(11),两个齿轮(11)的端面上各设有两根金属棒,分别为:设于齿轮(11)端面中心的中心金属棒(12),和设于中心金属棒(12)一侧的侧金属棒(13);其中一个齿轮(11)与传动带(14)啮合。
2.如权利要求1所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述两根金属棒均垂直于所述齿轮(11)的端面。
3.如权利要求1所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述两个齿轮(11)上的侧金属棒(13)对称设置。
4.如权利要求1或3所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述两个齿轮(11)上的侧金属棒(13)均位于远离两个齿轮(11)啮合点的一侧。
5.如权利要求1所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述传动带(14)上设有用于与所述齿轮(11)啮合的齿。
6.如权利要求1所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述其中一个齿轮(11)一侧与所述传动带(14)啮合,该齿轮另一侧与另一个齿轮(11)啮合。
7.如权利要求6所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述其中一个齿轮(11)上两个啮合点互相对称。
8.如权利要求1所述的一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:所述中心金属棒(12)与侧金属棒(13)之间留有不小于铝电解电容引线直径的间隙。
9.一种如权利要求1~8任一项所述的铝电解电容引线弯折成型工具的使用方法,其特征在于:将铝电解电容的引线(3)先弯折90°并切脚,然后将弯折的引线(3)卡在齿轮(11)上的中心金属棒(12)和侧金属棒(13)之间,两根引线(3)在两个齿轮(11)上定位好后,传动带(14)运动,带动两个齿轮(11)运动,引线(3)弯折成型。

说明书全文

一种电解电容引线弯折成型工具及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铝电解电容引线弯折成型工具,属于贴片式铝电解电容器技术领域。

背景技术

[0002] 贴片式铝电解电容一般采用机器表面贴装方式生产,采用回流焊方式焊接,因此可以实现大规模全自动化生产,大大提高了生产效率。
[0003] 传统的贴片式铝电解电容结构如图1和图2所示,包括贴片电容本体1,贴片电容本体1的引线3打扁后穿过贴片电容座2,并弯折放入贴片电容座2的引线槽中。该作业方式需要贴片电容座2,同时与电路板焊接时,贴片电容座2本身因为密切紧贴基板,因而会影响热量传递,影响焊接效果,使得焊接过程需要达到更高的焊接温度和更长时间才能确保焊接效果。
[0004] 后来研发了一种无座板的片式铝电解电容,如图3和图4所示,包括贴片电容本体1,贴片电容本体1连接引线3,引线3在贴片电容本体1下方弯折成型。该片式铝电解电容不需要安装座板,而是直接进行引线加工成型。与电路板焊接时,引线3直接焊接在基板上。从而使得产品本体下方热量流通充分,因而焊能够迅速熔融并包覆焊点,故实现了焊接温度的降低以及保证了焊接效果。同时,通过结构调整从而减少了座板安装工序,物料方面减少了座板,实现了效率提升和成本降低。
[0005] 但是引线3在加工成型时,出于形状、空间、安全性及效率的需求,需要专的工具才能实现,而现有技术中并没有这种专门的工具。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种专门用于铝电解电容的引线弯折成型的工具及其使用方法。
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种铝电解电容引线弯折成型工具,其特征在于:包括两个互相啮合齿轮,两个齿轮的端面上各设有两根金属棒,分别为:设于齿轮端面中心的中心金属棒,和设于中心金属棒一侧的侧金属棒;其中一个齿轮与传动带啮合。
[0008] 优选地,所述两根金属棒均垂直于所述齿轮的端面。
[0009] 优选地,所述两个齿轮上的侧金属棒对称设置。
[0010] 优选地,所述两个齿轮上的侧金属棒均位于远离两个齿轮啮合点的一侧。
[0011] 优选地,所述传动带上设有用于与所述齿轮啮合的齿。
[0012] 优选地,所述其中一个齿轮一侧与所述传动带啮合,该齿轮另一侧与另一个齿轮啮合。
[0013] 优选地,所述其中一个齿轮上两个啮合点互相对称。
[0014] 优选地,所述中心金属棒与侧金属棒之间留有不小于铝电解电容引线直径的间隙。
[0015] 本发明还提供了上述铝电解电容引线弯折成型工具的使用方法,其特征在于:将铝电解电容的引线先弯折90°并切脚,然后将弯折的引线卡在齿轮上的中心金属棒和侧金属棒之间,两根引线在两个齿轮上定位好后,传动带运动,带动两个齿轮运动,引线弯折成型。
[0016] 本发明提供的工具克服了现有技术的不足,结构简单,操作方便,成本低,且工作效率高;采用该工具生产的铝电解电容进行特定的引线弯折成型即可,不需要安装座板,也能够实现自动表面贴装。附图说明
[0017] 图1为传统的贴片式铝电解电容主视图;
[0018] 图2为传统的贴片式铝电解电容底面结构示意图;
[0019] 图3为改进后的无座板的片式铝电解电容主视图;
[0020] 图4为改进后的无座板的片式铝电解电容底面结构示意图;
[0021] 图5为本实施例提供的铝电解电容引线弯折成型工具主视图;
[0022] 图6为本实施例提供的铝电解电容引线弯折成型工具俯视图。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024] 图5和图6分别为本实施例提供的铝电解电容引线弯折成型工具主视图和俯视图,所述的铝电解电容引线弯折成型工具包括两个互相啮合的齿轮11,两个齿轮11的端面上各装有垂直于齿轮端面的两根金属棒,一根金属棒位于齿轮11端面中心,如图5中中心金属棒12所示;另一根金属棒距离中心金属棒12有一定的距离,如图5中侧金属棒13所示。且两个齿轮11上的侧金属棒13对称设置。
[0025] 其中一个齿轮11侧面与传动带14啮合,传动带14上设有齿。
[0026] 本实施例提供的引线弯折成型工具工作时,铝电解电容的引线3先进行弯折90°并切脚,然后将弯折的引线3卡在该工具的上的中心金属棒12和侧金属棒13之间,两根引线3在两个齿轮11的金属棒上定位好后,传动带14运动,带动两个齿轮11运动,引线3弯折成型,成型后的结构如图4所示。
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