一种全自动定长切线机及其切线方法

申请号 CN201710452219.9 申请日 2017-06-15 公开(公告)号 CN107116163A 公开(公告)日 2017-09-01
申请人 江苏俊知智慧工业有限公司; 发明人 蒋新洪; 沈小鹏; 顾小峰; 张伯军; 葛俊斌;
摘要 本 发明 公开了一种全自动定长切线机及其切线方法,包括安装在 基座 上的送料机构、测量机构、切割机构、 导线 机构以及控制机构,所述测量机构和切割机构分别设置在所述送料机构的两侧;通过测量机构测量电线或管材的长度,再由切割机构进行切割。本发明克服原有手工操作的 缺陷 ,避免操作人员往返电线或管材的两端切割,而且对于一些电线或管材在不直的情况下,测量容易出现长短不一的情况;采用本装置能够节省操作人员,线缆的切割 精度 能够得到较好的保证,每卷线缆在装置的入口处上好线后,无需人工干预,降低工人的劳动强度。
权利要求

1.一种全自动定长切线机,包括送料机构、切割机构、导线机构和测量机构;所述送料机构包括送线电机(17)、与所述送线电机通过传动齿轮(16)啮合传动的送线轴以及安装在所述送线轴上的送线轮(9),通过所述送线轮(9)带动需要切割的电线或管材平移动;所述切割机构包括切割片转动电机(3)和安装在切割片转动电机输出轴上的切割片(2);其特征在于:所述导线机构包括与所述送线轮(9)位于同一水平线上且分别设置在所述送线轮(9)两侧的用于电线或管材通过的过线短导管(14)和过线长导管(5),其中过线短导管(14)位于进线端,过线长导管(5)所述出线端,所述切割片(2)设置在所述过线长导管(5)进口与送线轮(9)之间的上方;所述测量机构包括设置在所述过线短导管(14)出口与送线轮(9)之间的长度计米轮(10)和计米托轮(13),所述长度计米轮(10)和计米托轮(13)上下相对设置且中间留有电线或管材通过的间隙且所述间隙与所述过线短导管(14)和过线长导管(5)位于同一水平线上,所述切割片转动电机(3)上设置有用于切割片转动电机(3)升降的升降机构,当电线或管材通过所述间隙时带动所述长度计米轮(10)和计米托轮(13)转动,由所述长度计米轮(10)测量电线或管材通过的长度后通过所述升降机构升降切割片(2)进行切割。
2.根据权利要求1所述的全自动定长切线机,其特征在于:所述升降机构为上下驱动杆机构,由所述上下驱动杆机构将所述上下切割电机与切割片电机相连,由所述上下切割电机驱动切割片电机沿升降座垂直升降;所述上下驱动杆机构包括偏心轮、偏心轮连杆、L形连杆、直连连杆以及与切割片电机相连的导杆,所述L形连杆的中部通过转轴设置在安装座上,所述L形连杆的折弯端上设有长圆孔,所述偏心轮连杆一端与安装在上下切割电机上的偏心轮相连,偏心轮连杆的另一端与所述L形连杆的长圆孔通过销轴相连,所述L形连杆的另一端通过销轴与所述直连连杆相连,所述直连连杆的另一端与所述导杆通过销轴相连。
3.根据权利要求1所述的全自动定长切线机,其特征在于:所述升降机构为液压机构,所述液压机构由液压缸、液压油管、油罐以及充放油构成,所述液压缸的伸缩端与所述切割片电机相连,所述液压缸的进出油口连接所述液压油管,所述液压油管由所述充放油泵连接通向所述油罐。
4.根据权利要求1所述的全自动定长切线机,其特征在于:还包括控制机构,所述控制机构包括相互信号连接的电气控制箱(18)和人机交互界面(12),所述电气控制箱(18)与所述送线电机(17)、升降机构、长度计米轮(10)以及切割片转动电机(3)电信号连接,由所述电气控制箱(18)接收所述长度计米轮(10)采集的长度信号控制所述送线电机(17)、升降机构以及切割片转动电机(3)的启停。
5.根据权利要求2或3所述的全自动定长切线机,其特征在于:所述切割片(2)外侧设有切割片位置传感器(8),所述切割片位置传感器(8)与所述上下切割电机(16)或充放油泵信号连接。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的全自动定长切线机,其特征在于:还包括基座(6),所述送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在所述基座(6)上。
7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的全自动定长切线机,其特征在于:所述切割片(2)上端外侧设有切割片防护罩(1)。
8.根据权利要求6所述的全自动定长切线机,其特征在于:所述基座(6)上方设有防护罩(15),所述送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在所述防护罩(15)内。
9.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的全自动定长切线机的切线方法,其特征在于包括以下步骤:
⑴设定电线或管材要求切割的长度尺寸,然后将需要切割的电线或管材由导线机构的过线短导管(14)穿入;
⑵通过送线电机(17)驱动送线轮(9)转动,带动电线或管材前进,通过长度计米轮(10)后,长度计米轮(10)随着电线或管材的前进而转动并测出前进的长度,当到达设定的长度时,使送线电机(17)停止转动;
⑶启动切割片转动电机(3)带动切割片(2)转动,再由升降机构带动切割片转动电机(3)向下运动,直至割断电线或管材后,再由升降机构将切割片转动电机(3)复位;
⑷切割片转动电机(3)复位后,启动送线电机(17)继续运转,后面的电线或管材推动前面完成切割的电线或管材继续前进,完成一个切线周期的运转。

说明书全文

一种全自动定长切线机及其切线方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切线机,具体的说是一种全自动定长切线机及其切线方法。

背景技术

[0002] 在通讯及电设计领域,电线或管材是必不可少的,在一些运用电线或管材较短或者定长的连接地方,预先切割好定长的电线或管材后进行运送和使用,可以有效提高电线或管材铺设的效率和减少电线或管材的浪费。切割定长的电线或管材需要使用到自动化高,解放人力的装置结构,来保证加工效率和产品质量

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种全自动定长切线机及其切线方法,结构简单,通过特殊的结构设计对电力电线或管材进行自动定长输送和切割,提高切线的精度,并能大大降低工人的劳动强度。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种全自动定长切线机,包括送料机构、切割机构、导线机构和测量机构;所述送料机构包括送线电机、与所述送线电机通过传动齿轮啮合传动的送线轴以及安装在所述送线轴上的送线轮,通过所述送线轮带动需要切割的电线或管材平移动;所述切割机构包括切割片转动电机和安装在切割片转动电机输出轴上的切割片;所述导线机构包括与所述送线轮位于同一水平线上且分别设置在所述送线轮两侧的用于电线或管材通过的过线短导管和过线长导管,其中过线短导管位于进线端,过线长导管所述出线端,所述切割片设置在所述过线长导管进口与送线轮之间的上方;所述测量机构包括设置在所述过线短导管出口与送线轮之间的长度计米轮和计米托轮,所述长度计米轮和计米托轮上下相对设置且中间留有电线或管材通过的间隙且所述间隙与所述过线短导管和过线长导管位于同一水平线上,所述切割片转动电机上设置有用于切割片转动电机升降的升降机构,当电线或管材通过所述间隙时带动所述长度计米轮和计米托轮转动,由所述长度计米轮测量电线或管材通过的长度后通过所述升降机构升降切割片进行切割。
[0005] 这样,通过送线轮的转动拉力即可将需切割的电线或管材拉直并输送,拉直后在输送过程中由长度计米轮测量长度,避免因电线或管材不直而造成的测量误差;电线或管材进入过线长导管后通过通过升降机构升降切割片按照所需长度进行切割,再由后面的电线或管材将其推出,整个过程在电线或管材输送过程中一气呵成,只需送线电机短暂停留切割时间即可完成定长切割。因此可见,本发明巧妙的将导线机构分开设置成位于送料机构两端的过线短导管和过线长导管,科学的将长度计米轮和计米托轮设置在过线短导管出口和送线轮之间,将切割片设置在送线轮与过线长导管之间,在电线或管材输送过程中由长度计米轮测量长度,由切割片按照所需长度进行切割,既可在输送过程中完成定长切割,也可避免因电线或管材不直而造成的测量误差,设备简单实用,测量精度高。
[0006] 本发明进一步限定的技术方案是:前述的全自动定长切线机,所述升降机构为上下驱动杆机构,由所述上下驱动杆机构将所述上下切割电机与切割片电机相连,由所述上下切割电机驱动切割片电机沿升降座垂直升降;所述上下驱动杆机构包括偏心轮、偏心轮连杆、L形连杆、直连连杆以及与切割片电机相连的导杆,所述L形连杆的中部通过转轴设置在安装座上,所述L形连杆的折弯端上设有长圆孔,所述偏心轮连杆一端与安装在上下切割电机上的偏心轮相连,偏心轮连杆的另一端与所述L形连杆的长圆孔通过销轴相连,所述L形连杆的另一端通过销轴与所述直连连杆相连,所述直连连杆的另一端与所述导杆通过销轴相连。
[0007] 前述的全自动定长切线机,所述升降机构为液压机构,所述液压机构由液压缸、液压油管、油罐以及充放油构成,所述液压缸的伸缩端与所述切割片电机相连,所述液压缸的进出油口连接所述液压油管,所述液压油管由所述充放油泵连接通向所述油罐。本申请的设备中通过设置升降机构可以方便切割片转动电机的升降,从而达到自动上下切割的目的,提高工作效率。
[0008] 前述的全自动定长切线机,还包括控制机构,所述控制机构包括相互信号连接的电气控制箱和人机交互界面,所述电气控制箱与所述送线电机、升降机构、长度计米轮以及切割片转动电机电信号连接,由所述电气控制箱接收所述长度计米轮采集的长度信号控制所述送线电机、升降机构以及切割片转动电机的启停。通过设置电气控制箱和人机交互界面从而达到自动化控制的目的,提高了工作效率。
[0009] 前述的全自动定长切线机,所述切割片外侧设有切割片位置传感器,所述切割片位置传感器与所述上下切割电机或充放油泵信号连接。
[0010] 前述的全自动定长切线机,还包括基座,所述送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在所述基座上,在切割片上端外侧设有切割片防护罩;基座上方设有防护罩,所述送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在所述防护罩内。
[0011] 一种全自动定长切线机的切线方法,包括以下步骤:⑴设定电线或管材要求切割的长度尺寸,然后将需要切割的电线或管材由导线机构的过线短导管穿入;
⑵通过送线电机驱动送线轮转动,带动电线或管材前进,通过长度计米轮后,长度计米轮随着电线或管材的前进而转动并测出前进的长度,当到达设定的长度时,使送线电机停止转动;
⑶启动切割片转动电机带动切割片转动,再由升降机构带动切割片转动电机向下运动,直至割断电线或管材后,再由升降机构将切割片转动电机复位;
⑷切割片转动电机复位后,启动送线电机继续运转,后面的电线或管材推动前面完成切割的电线或管材继续前进,完成一个切线周期的运转。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明克服原有手工操作的缺陷,避免操作人员往返电线或管材的两端切割,而且对于一些电线或管材在不直的情况下,测量容易出现长短不一的情况;采用本装置能够节省操作人员,线缆的切割精度能够得到较好的保证,每卷线缆在装置的入口处上好线后,无需人工干预,降低工人的劳动强度。附图说明
[0013] 图1为本发明实施例1结构示意图。
[0014] 图2为本发明实施例2结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明做进一步的详细说明:实施例1
本实施例提供的一种全自动定长切线机,结构如图1所示,包括基座、送料机构、切割机构、导线机构、括控制机构和测量机构;送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在基座6上,在切割片2上端外侧设有切割片防护罩1;基座6上方设有防护罩15,送料机构、切割机构、导线机构、测量机构和控制机构都设置在防护罩15内。送料机构包括送线电机17、与送线电机通过传动齿轮16啮合传动的送线轴以及安装在送线轴上的送线轮9,通过送线轮9带动需要切割的电线或管材水平移动;切割机构包括切割片转动电机3和安装在切割片转动电机输出轴上的切割片2;导线机构包括与送线轮9位于同一水平线上且分别设置在送线轮9两侧的用于电线或管材通过的过线短导管14和过线长导管5,其中过线短导管14位于进线端,过线长导管5出线端,切割片2设置在过线长导管5进口与送线轮9之间的上方;测量机构包括设置在过线短导管14出口与送线轮9之间的长度计米轮10和计米托轮
13,长度计米轮10和计米托轮13上下相对设置且中间留有电线或管材通过的间隙且间隙与过线短导管14和过线长导管5位于同一水平线上,切割片转动电机3上设置有用于切割片转动电机3升降的升降机构,当电线或管材通过间隙时带动长度计米轮10和计米托轮13转动,由长度计米轮10测量电线或管材通过的长度后通过升降机构升降切割片2进行切割。控制机构包括相互信号连接的电气控制箱18和人机交互界面12,电气控制箱18与送线电机17、升降机构、长度计米轮10以及切割片转动电机3电信号连接,由电气控制箱18接收长度计米轮10采集的长度信号控制送线电机17、升降机构以及切割片转动电机3的启停;切割片2外侧设有切割片位置传感器8,切割片位置传感器8与上下切割电机16信号连接。
[0016] 本实施例的升降机构为上下驱动杆机构,由上下驱动杆机构4将上下切割电机7与切割片电机相连,由上下切割电机驱动切割片电机沿升降座垂直升降;上下驱动杆机构包括偏心轮41、偏心轮连杆42、L形连杆43、直连连杆44以及与切割片电机相连的导杆45,L形连杆的中部通过转轴设置在安装座上,L形连杆的折弯端上设有长圆孔,偏心轮连杆一端与安装在上下切割电机上的偏心轮相连,偏心轮连杆的另一端与L形连杆的长圆孔通过销轴相连,L形连杆的另一端通过销轴与直连连杆相连,直连连杆的另一端与导杆通过销轴相连。
[0017] 本实施例在使用时,首先由工人将要求切割的长度尺寸在人机交互界面上设定好,然后将需要切割的电线或管材由导线机构的过线短导管穿入,按下人机交互界面上的启动按钮,通过送线电机驱动送线轮转动,带动电线或管材前进,同时长度计米轮随着电线或管材的前进而转动并测出前进的长度,当到达设定的长度时,送线电机停止转动,切割片电机带动切割片转动,再由上下切割电机带动切割片电机向下运动,直至割断电线或管材后,再由上下切割电机将切割片电机复位,切割片复位后通过切割片位置传感器采集到的信号,驱动送线电机继续运转,即完成一个切线周期的运转。
[0018] 实施例2本实施例的结构与实施例1结构基本相同,主要区别在于本实施例的升降机构为液压机构,结构如图2所示,液压机构由液压缸46、液压油管47、油罐48以及充放油泵49构成,液压缸的伸缩端与切割片电机相连,液压缸的进出油口连接液压油管,液压油管由充放油泵连接通向油罐。
[0019] 本实施例在使用时,首先由工人将要求切割的长度尺寸在人机交互界面上设定好,然后将需要切割的电线或管材由导线机构的过线短导管穿入,按下人机交互界面上的启动按钮,通过送线电机驱动送线轮转动,带动电线或管材前进,同时长度计米轮随着电线或管材的前进而转动并测出前进的长度,当到达设定的长度时,送线电机停止转动,切割片电机带动切割片转动,再由充放油泵对液压缸进行放油,使切割电机在液压缸的带动下下降,直至切割片割断电线或管材后,再由充放油泵对液压缸进行充油,抬升切割片电机,将切割片电机复位,切割片复位后通过切割片位置传感器采集到的信号,驱动送线电机继续运转,即完成一个切线周期的运转。
[0020] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
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