一种自动化丝网卷制生产工艺

申请号 CN201610068644.3 申请日 2016-01-31 公开(公告)号 CN107020342A 公开(公告)日 2017-08-08
申请人 鹏越(天津)紧固件有限公司; 发明人 邢炳学;
摘要 本 发明 公开了一种自动化丝网卷制生产工艺。本发明设计了 拉丝 机组、织网机组、和卷网机组的生产过程,并采用程序控制系统和 气动 控制系统对生产过程进行了控制,实现了机械化和自动化。从而代替传统生产工艺,效率高,成本低,所生产的丝网平整,网孔规格整齐, 质量 高,具有广泛的使用及推广价值。
权利要求

1.一种自动化丝网卷制生产工艺,其特征在于:首先根据所需丝网的面积和网孔尺寸,更换相配套的绞扣器和整网辊,再根据所需锌丝数量,决定挟线器和镀锌丝导轮的工作组数,可将镀锌丝分别绕在镀锌丝导轮上,并把镀锌丝引入挟线器内。打开程序控制系统C开关,按照工作程序开启织网机组的工作电机让织网机组开始工作,然后再开启气动控制系统Q,起动空气K及转换器,从而使拉丝机组处于工作状态,最后由程序控制系统C将卷网机组起动,整个镀锌丝编织网的生产工艺开始进入正常运转。镀锌丝被送入绞扣器后,在绞扣器的作用下连续扭动两扣,同时转换器也随之动作,依次将镀锌丝导轮每两组交换一下位置,使之适应绞扣器的工作需要、镀锌丝经绞扣后继续前进,进入整网辊,将编织好的镀锌丝网片,整理得平整顺直,再进入卷网机组的接网辊和卷网辊,当卷网辊上的镀锌丝网片达到所需数量时,即可停机取出成品入库出售,在需要停机时,即操作程序控制系统C按开机时的相反顺序进行操作,即可停机。
2.根据权利要求1所述生产工艺,其特征在于:设计了拉丝机组、织网机组和卷网机组。
3.根据权利要求1、2所述生产工艺,其特征在于:生产工艺实现了机械化和自动化,整个生产过程均由程序控制系统C和气动控制系统Q进行生产控制。
4.根据权利要求1、2、3所述生产工艺,其特征在于:可以适用于其它用途的金属网片编织。

说明书全文

一种自动化丝网卷制生产工艺

技术领域

[0001] 本发明专利属于机械加工技术领域,尤其涉及一种自动化丝网卷制生产工艺。

背景技术

[0002] 丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝;网是以丝,为原料,根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。丝指线材,如不锈丝、丝、锌丝、丝、PVC丝等。网指用线材(丝)采用某种工艺加工而成的网状制品,如鹤煌丝印网纱、窗纱、钢板网、冲孔网、护栏网、过滤网、输送网带、输送带,PVC网等。丝网是我国传统的工业品,在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途。随着科学技术的高速发展,丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域。但在丝网的生产过程中,丝网受过大容易撕裂,故需要增大丝网定型边的强度,而采用其它工艺生产的丝网,其丝网边纱强度极差,传统生产工艺效率低,网面不平整,网孔不规则,质量低劣,限制了它的推广和使用。
[0003] 发明专利内容
[0004] 为了解决上述问题,本发明专利提供了一种自动化程度高、卷制效率高、能够保证产品质量,适合产业化、大批量生产丝网的自动化丝网卷制生产工艺。
[0005] 本发明的目的是这样实现的:一种自动化丝网卷制生产工艺,首先根据所需丝网的面积和网孔尺寸,更换相配套的绞扣器和整网辊,再根据所需镀锌丝数量,决定挟线器和镀锌丝导轮的工作组数,可将镀锌丝分别绕在镀锌丝导轮上,并把镀锌丝引入挟线器内。打开程序控制系统C开关,按照工作程序开启织网机组的工作电机让织网机组开始工作,然后再开启气动控制系统Q,起动空气K及转换器,从而使拉丝机组处于工作状态,最后由程序控制系统C将卷网机组起动,整个镀锌丝编织网的生产工艺开始进入正常运转。镀锌丝被送入绞扣器后,在绞扣器的作用下连续扭动两扣,同时转换器也随之动作,依次将镀锌丝导轮每两组交换一下位置,使之适应绞扣器的工作需要、镀锌丝经绞扣后继续前进,进入整网辊,将编织好的镀锌丝网片,整理得平整顺直,再进入卷网机组的接网辊和卷网辊,当卷网辊上的镀锌丝网片达到所需数量时,即可停机取出成品入库出售,在需要停机时,即操作程序控制系统C按开机时的相反顺序进行操作,即可停机。
[0006] 所述生产工艺设计了拉丝机组、织网机组和卷网机组。
[0007] 所述生产工艺实现了机械化和自动化,整个生产过程均由程序控制系统C和气动控制系统Q进行生产控制。
[0008] 所述生产工艺,可以适用于其它用途的金属网片编织。
[0009] 本发明专利具有以下有益效果:可以实现丝网产业化、大规模工业化生产,一体化的操作控制取代了人工手动收卷的历史,设备的一致性能够得到很好的体现;本发明也同样适宜丝网的收紧、卷制工艺,适用工业领域广泛;可根据不同客户提出的精度和工艺要求,均能够满足。附图说明
[0010] 图1是机械自动编织双扣网的生产工艺图。
[0011] 图中:拉丝机组1、织网机组;2、卷网机组;3、镀锌丝;4、镀锌丝网片;5、镀锌丝导轮;6、挟线器;7、绞扣器;8、整网辊;9、挟持器;10、转换器;11、接网辊;12、卷网辊;13、程序控制系统C、气动控制系统Q、空气泵K。

具体实施方式

[0012] 下面将结合附图对本发明专利实施方式作进一步地详细描述。
[0013] 实施例
[0014] 本发明专利设计了生产流程:拉丝→织网(绞扣)→卷网→成品,用程序控制系统C控制和气动控制系统Q控制。这样使镀锌丝网生产实现了机械化和自动化,提高效率,减低成本,所生产的镀锌丝网片平整,网孔规格整齐质量高。
[0015] 该生产流程主要由拉丝机组1、织网机组2、卷网机组3组成。为了实现机械化与自动化,根据工作特点和生产要求,将其生产程序输入计算机的程序控制系统C,进行生产控制,Q为气动控制系统,K为空气泵。
[0016] 在整个生产系统中,控制系统1是由镀锌丝导轮6、挟持器10、转换器11以及机架和电机组成。织网机组2又由挟线器7和绞扣器8、整网辊9以及机架和电机组成。卷网机组又由接网辊12和卷网辊13以及机架和电机组成。
[0017] 本发明的生产方法是:根据所需丝网5的面积和网孔尺寸,更换相配套的绞扣器8和整网辊9,再根据所需镀锌丝数量,决定挟线器7和镀锌丝导轮6的工作组数。将镀锌丝4分别绕在镀锌丝导轮6上,并把镀锌丝4引入挟线器7内。打开程序控制系统C开关,按照工作程序开启织网机组2的工作电机让织网机组开始工作。然后再开启气动控制系统Q,起动空气泵K及转换器11,从而使拉丝机组1处于工作状态,最后由程序控制系统C将卷网机组3起动。整个镀锌丝网编织的生产工艺开始进入正常运转。
[0018] 镀锌丝4被送入绞扣器8后,在绞扣器8的作用下连续扭动两扣,同时转换器11也随之动作,依次将镀锌丝导轮6每两组交换一下位置,使之适应绞扣器8工作地需要。镀锌丝4经绞扣后继续前进,进入整网辊9将编织好的镀锌丝网片5,整理得平整顺直,再进入卷网机组3的接网辊12和卷网辊13,当卷网辊13上的镀锌丝网片5达到所需数量时,即可停机取出成品入库出售。
[0019] 在需要停机时,将操作程序控制系统C按开机时的相反顺序进行操作即可停机。
[0020] 自动化丝网卷制生产工艺,可代替目前落后的手工编织。生产速度快,产品质量高,提高了效益,减低了成本,可有力促进利工程的发展。
[0021] 利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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