一种高压引线切割加工平台 |
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| 申请号 | CN201710385977.3 | 申请日 | 2017-05-26 | 公开(公告)号 | CN107008834A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 国家电网公司; 国网安徽省电力公司滁州供电公司; | 发明人 | 曹江; 何海平; 戚振彪; 凌松; 陈贵亮; 董如春; 高书勇; 孙宇; 薄庆铃; 吴璇; 吴应华; 杨军伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高压引线切割加工平台，包括载线槽体以及切割机构，所述载线槽体呈长条状，所述载线槽体的外表面设有长度标记尺，且所述长度标记尺平行于所述载线槽体，所述载线槽体架设在两个以上的 支撑 架上，所述切割机构固定所述支撑架上，且所述切割机构位于所述载线槽体的一端的对面。本发明能够满足标准化台区建设要求，确保后期台区组装方便，施工工艺统一，减少线材浪费，减少高空作业时间，减轻劳动强度，提高工作效率，促进配电台区施工由人工化向机械化转变，凡是通过该平台切割的相关高压引线，其尺寸统一，且所有施工工艺统一规范。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高压引线切割加工平台，其特征在于：包括载线槽体(10)以及切割机构(20)，所述载线槽体(10)呈长条状，所述载线槽体(10)的外表面设有长度标记尺(30)，且所述长度标记尺(30)平行于所述载线槽体(10)，所述载线槽体(10)架设在两个以上的支撑架(40)上，所述切割机构(20)固定所述支撑架(40)上，且所述切割机构(20)位于所述载线槽体(10)的一端的对面。 |
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| 说明书全文 | 一种高压引线切割加工平台技术领域背景技术[0002] 近年来，为了发展经济，国家加大了基础设施投入，电网工程作为国家重要的基础设施项目，国家投入了大量资金对城乡电网进行改造。为了提高施工效率，施工工艺，国家电网公司大力推广台区标准化设计、标准化物流、标准化工艺，落实“四个一”工作要求。 [0003] 传统10kV配电台区施工中，效率低、工艺差的就是在现场进行各种高压引线制作，并连接相关设备，如果这些工艺能放到地面进行，由室外转到车间预先制作完成，将很好地解决高空作业时间长、劳动强度大、工艺标准不统一、线材浪费严重等问题。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种在地面进行，操作方便，提高工作效率，能够按照各自尺寸要求切割相应高压导线长度的高压引线切割加工平台。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高压引线切割加工平台，包括载线槽体以及切割机构，所述载线槽体呈长条状，所述载线槽体的外表面设有长度标记尺，且所述长度标记尺平行于所述载线槽体，所述载线槽体架设在两个以上的支撑架上，所述切割机构固定所述支撑架上，且所述切割机构位于所述载线槽体的一端的对面。 [0006] 进一步地，还包括滑块，所述滑块滑动安装在所述载线槽体的槽内。 [0007] 进一步地，所述载线槽体的横截面呈U形，所述滑块的横截面呈山字形，所述载线槽体的两侧边分别插入所述滑块的两凹陷区内，一螺栓穿过所述滑块抵接在所述载线槽体的外表面，且所述螺栓与所述滑块螺纹配合。 [0009] 进一步地，所述切割机构为液压切断钳。 [0010] 进一步地，还包括液压电动机，用于向所述切割机构提供动力。 [0011] 本发明的有益效果体现在： [0012] 使用本发明切割相应引线时，将引线穿过切割机构伸入载线槽体的槽内，长度标记尺上的刻度以切割机构的切割点为0刻度基准，需要切割出多长的引线，就将引线伸入到相应刻度对应的位置，之后直接进行切割即可，操作非常方便。 [0013] 本发明代替了传统的人工切割导线，克服了现有装配施工各高低压引线、变压器出线各相长度要求不一致，在施工时造成线材严重浪费等问题，将原来在室外、在高空进行的工作，转变到在车间、在地面进行，能够按照各自尺寸要求切割熔断器上下桩头引流线、避雷器上桩头引流线、接地网引上线、JP柜进线电缆和变压器外壳、变压器中性点、JP柜以及避雷器等四点接地引流线，操作方便，满足10kV柱上变压器台安装相关高压引线切割需求，具有良好的推广价值。 [0014] 本发明能够满足标准化台区建设要求，确保后期台区组装方便，施工工艺统一，减少线材浪费，减少高空作业时间，减轻劳动强度，提高工作效率，促进配电台区施工由人工化向机械化转变，凡是通过该平台切割的相关高压引线，其尺寸统一，且所有施工工艺统一规范。附图说明 [0015] 图1是本发明一实施例的结构示意图。 [0016] 图2是本发明一实施例中滑块的结构示意图。 [0017] 图3是本发明一实施例中支撑架的结构示意图。 [0018] 图4是本发明一实施例的侧视图。 [0019] 附图中各部件的标记为：10载线槽体、20切割机构、30长度标记尺、40支撑架、401上矩形框架、402支腿、403下矩形框架、404安装架、50滑块、501述螺栓、60液压电动机。 具体实施方式[0020] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0021] 参见图1和图4。 [0022] 本发明高压引线切割加工平台，包括载线槽体10以及切割机构20，所述载线槽体10呈长条状，所述载线槽体10的外表面设有长度标记尺30，且所述长度标记尺30平行于所述载线槽体10，所述载线槽体10架设在两个以上的支撑架40上，所述切割机构20固定所述支撑架40上，且所述切割机构20位于所述载线槽体10的一端的对面。 [0023] 高压引线包含熔断器上下桩头引流线、避雷器上桩头引流线、接地网引上线、JP柜进线电缆和变压器外壳、变压器中性点、JP柜以及避雷器等四点接地引流线。 [0024] 使用本发明切割相应引线时，将引线穿过切割机构伸入载线槽体的槽内，长度标记尺上的刻度以切割机构的切割点为0刻度基准，需要切割出多长的引线，就将引线伸入到相应刻度对应的位置，之后直接进行切割即可，操作非常方便。 [0025] 在一实施例中，还包括滑块50，所述滑块50滑动安装在所述载线槽体10的槽内。使用时，只需要将滑块滑至所需刻度，当引线抵触到滑块时即表明长度得到确定，这样大大提高了操作性。 [0026] 在一实施例中，所述载线槽体10的横截面呈U形，参见图2，所述滑块50的横截面呈山字形，所述载线槽体10的两侧边分别插入所述滑块50的两凹陷区内，一螺栓501穿过所述滑块50抵接在所述载线槽体10的外表面，且所述螺栓501与所述滑块50螺纹配合。U形的载线槽体便于引线的放置，而山字形滑块与这种载线槽体契合度好，可精确地限制引线的长度，螺栓用于固定滑块，松脱螺栓，滑块与载线槽体间的摩擦力小，可自由滑动，拧紧螺栓，滑块与载线槽体间的摩擦力增大，滑块得到固定。 [0027] 在一实施例中，所述切割机构20为液压切断钳。具体地可选择CWC-150液压切断钳，并提供一液压电动机60，用于向所述切割机构20提供动力，以及380V电源。 [0028] 在一实施例中，参见图3，所述支撑架40由上矩形框架401、四根分别连接在所述上矩形框架401的四个顶角处的支腿402以及连接在四根所述支腿402的下端的下矩形框架403构成。这样支撑架结构简单，容易制造，而且可将液压电动机60置于支撑架40内，形成安全防护。 [0029] 在一实施例中，参见图4，相邻两个所述支腿402与上矩形框架401和下矩形框架403围成梯形框，这样设计，结构稳定性更高。另外，固定有切割机构20的支撑架40上还设有安装架404，所述切割机构与安装架404连接，起到支撑固定的作用。 [0031] 本发明能按照各自尺寸要求精确切割出相应高压导线长度。具体实施中： [0032] 1)在长度标记尺的6600mm处设有熔断器上桩头引流线(A、C相)开断点标注、7360mm处设有熔断器上桩头引流线(B相)开断点标注； [0033] 2)在长度标记尺的2670mm处设有熔断器下桩头引流线(A、C相)开断点标注、2560mm处设有熔断器下桩头引流线(B相)开断点标注； [0034] 3)在长度标记尺的1000mm处设有避雷器上桩头引流线(A、B、C相)开断点标注； [0035] 4)在长度标记尺的4150mm处设有JP柜进线电缆n相开断点标注、4270mm处设有JP柜进线电缆a相开断点标注、4390mm处设有JP柜进线电缆b相开断点标注、4510mm处设有JP柜进线电缆c相开断点标注； [0036] 5)在长度标记尺的900mm处设有A相-B相、B相-C相避雷器下桩头引流线开断点标注、2950mm处设有C相避雷器下桩头-接地扁铁连接点、变压器中性点-接地扁铁连接点引流线开断点标注、2300mm处设有变压器外壳接地螺栓-接地扁铁连接点引流线开断点标注、1400mm处设有JP柜外壳接地螺栓-接地扁铁连接点引流线开断点标注； [0037] 6)在长度标记尺的4100mm处设有接地网引上线开断点标注。 [0038] 这样设计，按照国网典设ZA-1-ZX事先在长度标记尺上做好标注，可以在使用时，无需查看刻度，就能直接确定好长度。 [0039] 本发明将原来在室外、在高空进行的工作，转变到在车间、在地面进行，以变压器台区典设ZA-1-ZX、配电网施工检修工艺规范为基础，借助标准化台区建设，研发出本发明。本发明能够按照各自尺寸要求切割熔断器上下桩头引流线、避雷器上桩头引流线、接地网引上线、JP柜进线电缆和变压器外壳、变压器中性点、JP柜以及避雷器等四点接地引流线，操作方便，满足10kV柱上变压器台安装相关高压引线切割需求，具有良好的推广价值。 [0040] 应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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