一种建筑机械用钢筋拉直装置 |
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| 申请号 | CN201710150223.X | 申请日 | 2017-03-14 | 公开(公告)号 | CN107008828A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 黄河科技学院; | 发明人 | 穆国华; 付志豪; 傅翊展; 王辉; 熊伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于涉及机电工程技术，尤其是一种建筑机械用 钢 筋拉直装置，针对现有的建筑机械用 钢筋 拉直装置的工作效率低以及滑轨在经过反复的拉直操作的过程中容易造成损坏的问题，现提出如下方案，其包括 基座 ，所述基座的顶部一侧设置有牵引装置，且基座的顶部另一侧通过螺杆固定有 支撑 板，所述支撑板靠近牵引装置的一侧竖直开设有导向槽，且导向槽的底部内壁上为半圆形结构，所述牵引装置包括U型安装架，且U型安装架的开口端 焊接 在基座的顶部，本发明对钢筋的牵引操作和夹紧操作不需要工作人员过多的进行参与，使得建筑机械用钢筋拉直装置的工作效率高，且滑 块 是在滑槽内壁上的滚珠上进行滚动的，使得滑槽的磨损较小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部一侧设置有牵引装置，且基座(1)的顶部另一侧通过螺杆固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近牵引装置的一侧竖直开设有导向槽，且导向槽的底部内壁上为半圆形结构，其特征在于，所述牵引装置包括U型安装架(6)，且U型安装架(6)的开口端焊接在基座(1)的顶部，所述U型安装架(6)的内侧竖直设有第一压辊(8)和第二压辊(9)，且第二压辊(9)位于第一压辊(8)的一侧，所述第一压辊(8)和第二压辊(9)之间水平放置有钢筋(3)，且钢筋(3)分别与第一压辊(8)和第二压辊(9)滑动连接，所述第一压辊(8)的底部和第二压辊(9)的底部均与基座(1)的顶部转动连接，且第一压辊(8)和第二压辊(9)的顶部均焊接有转动杆(12)，两个转动杆(12)的顶端和U型安装架(6)的顶部内侧转动连接，焊接在第二压辊(9)顶部的固定杆(12)上套设有第二圆形齿轮(11)，所述U型安装架(6)的顶部通过螺杆固定有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴上套设有第一圆形齿轮(10)，所述第一圆形齿轮(10)位于两个固定杆(12)之间，且第一圆形齿轮(10)和第二圆形齿轮(11)相啮合，所述基座(1)的顶部开设有与支撑板(2)呈90度设置的滑槽(5)，且滑槽(5)位于牵引装置和支撑板(2)之间，所述滑槽(5)的两侧内壁和底部内壁均等间距开设有多个半圆形安装孔(13)，且半圆形安装孔(13)的内部嵌套有滚珠(15)，所述滚珠(15)和半圆形安装孔(13)的连接处设有弹性垫，且弹性垫和滚珠(15)滚动连接，所述滑槽(5)的另外两侧内壁上均开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁上通过螺杆固定有第一伸缩电机(25)，分别位于滑槽(5)两侧的两个第一伸缩电机(25)相对设置，所述第一伸缩电机(25)的输出轴通过螺杆连接有滑块(14)，且滑块(14)和滚珠(15)滚动连接，所述滑块(14)的顶部焊接有夹紧装置(4)，且夹紧装置(4)位于基座(1)的上方，所述夹紧装置(4)用于对钢筋(3)进行夹紧。 |
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| 说明书全文 | 一种建筑机械用钢筋拉直装置技术领域背景技术[0002] 随着科学技术的不断发展和不断进步，钢筋拉直装置已经广泛的应用在建筑机械领域，目前建筑机械用钢筋装置一般为大型机械，其体重较重，而且体积较大，使得建筑机械用钢筋拉直装置应用场合具有一定的局限性。 [0004] 但是专利号为CN205386615U的“一种建筑机械用钢筋拉直装置”还存在着钢筋的牵引操作以及上固定座和下固定座的夹紧操作均是通过人工来进行完成的，使得该装置的工作效率低，且现有的一种建筑机械用钢筋拉直装置中的滑轨在经过反复的拉直操作的过程中容易造成损坏。 发明内容[0005] 本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置，解决了建筑机械用钢筋拉直装置的工作效率低以及滑轨在经过多次拉直操作的过程中容易造成损坏的问题。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0007] 一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括基座，所述基座的顶部一侧设置有牵引装置，且基座的顶部另一侧通过螺杆固定有支撑板，所述支撑板靠近牵引装置的一侧竖直开设有导向槽，且导向槽的底部内壁上为半圆形结构，所述牵引装置包括U型安装架，且U型安装架的开口端焊接在基座的顶部，所述U型安装架的内侧竖直设有第一压辊和第二压辊，且第二压辊位于第一压辊的一侧，所述第一压辊和第二压辊之间水平放置有钢筋，且钢筋分别与第一压辊和第二压辊滑动连接，所述第一压辊的底部和第二压辊的底部均与基座的顶部转动连接，且第一压辊和第二压辊的顶部均焊接有转动杆，两个转动杆的顶端和U型安装架的顶部内侧转动连接，焊接在第二压辊顶部的固定杆上套设有第二圆形齿轮，所述U型安装架的顶部通过螺杆固定有第一电机，且第一电机的输出轴上套设有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮位于两个固定杆之间，且第一圆形齿轮和第二圆形齿轮相啮合，所述基座的顶部开设有与支撑板呈度设置的滑槽，且滑槽位于牵引装置和支撑板之间，所述滑槽的两侧内壁和底部内壁均等间距开设有多个半圆形安装孔，且半圆形安装孔的内部嵌套有滚珠，所述滚珠和半圆形安装孔的连接处设有弹性垫，且弹性垫和滚珠滚动连接，所述滑槽的另外两侧内壁上均开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁上通过螺杆固定有第一伸缩电机，分别位于滑槽两侧的两个第一伸缩电机相对设置，所述第一伸缩电机的输出轴通过螺杆连接有滑块，且滑块和滚珠滚动连接，所述滑块的顶部焊接有夹紧装置，且夹紧装置位于基座的上方，所述夹紧装置用于对钢筋进行夹紧。 [0008] 优选的，所述夹紧装置包括下固定座和上固定座，所述下固定座的底部焊接在滑块的顶部，且下固定座的两侧均延伸至滑块的两侧，所述下固定座的顶部两侧竖直焊接有固定杆，且固定杆的顶端延伸至上固定座的上方，所述固定杆的顶端水平焊接有限位板，所述固定杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别焊接在限位板的底部和上固定座的顶部，所述下固定座的顶部中央开设有下半圆形槽，且下半圆形槽和固定杆之间设有第二凹槽，所述第二凹槽位于下固定座的顶部，且第二凹槽的内部通过螺杆固定有电磁铁，所述电磁铁的顶部和下固定座的顶部处于同一水平平面，所述上固定座的底部中央位置开设有上半圆形槽，且上固定座的底部和下固定座的顶部相接触，所述上半圆形槽和下半圆形槽共同构成夹紧腔，且夹紧腔的内壁和钢筋相接触，所述上固定座的底部开设有与第二凹槽位置相匹配的第三凹槽，且第三凹槽的内壁上焊接有铁块，所述铁块和电磁铁相配合。 [0009] 优选的，所述导向槽的顶部和导向槽远离牵引装置的一侧均延伸至支撑板的外侧，且导向槽的底部内壁和钢筋滑动连接。 [0010] 优选的，所述上固定座的底部两侧均开设有固定圆孔，且固定圆孔的内壁和固定杆滑动连接。 [0012] 优选的，所述第一电机的输入端和和电机控制器输出端相连接。 [0013] 优选的，所述第二圆形齿轮位于第二压辊和U型安装架之间。 [0015] 优选的，所述铁块的底部和上固定块的底部处于同一水平面上，且铁块的底部和电磁铁的顶部相接触。 [0016] 优选的，所述滑块的宽和高分别比滑槽的小，且滑块的顶部延伸至基座的上方。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0018] 1、本发明中通过第一电机输出轴上的第一圆形齿轮、转动杆上的第二圆形齿轮、第一压辊和第二压辊相配合，当钢筋需要牵引的时候，电机控制器控制第一电机进行转动，第一电机带动第一圆形齿轮进行转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮进行转动，第二圆形齿轮带动转动杆在U型安装架的顶部内侧进行转动，转动杆带动第二压辊在基座的顶部进行转动，在第一压辊的配合下，第二压辊可以带动钢筋向远离支撑板的方向进行移动，建筑机械用钢筋拉直装置可以完成牵引的工作，不再需要人工对钢筋进行牵引，极大的提高了工作人员的工作效率； [0019] 2、本发明中通过在滑槽的两侧内壁和底部内壁上开设有等间距的半圆形安装孔，且半圆形安装孔和滚珠的连接处设有弹性垫，滑块可以在滚珠上进行滚动，极大的减少了对滑槽内壁的磨损，使得滑槽可以长时间使用； [0020] 3、本发明中通过下固定座顶部的第二凹槽内部设有电磁铁以及上固定座的底部第三凹槽的内部焊接有铁块，且电磁铁在通电的情况下，电磁铁可以对铁块对强劲的吸附，铁块可以带动上固定座在固定杆上向靠近下固定座的方向进行移动，上固定座对压缩弹簧进行拉伸，直到上固定座和下固定座相接触，此时可以完成对钢筋的夹紧工作，并不需要人工来对上固定座和下固定座进行固定，极大的提高了工作人员的工作效率，且工作人员的工作强度小； [0021] 4、本发明中通过滑槽两侧的两个第一伸缩电机、滑块和滑槽相配合，滑槽两侧的两个第一伸缩电机可以带动所对应的滑块在滚珠上进行滚动，使得两个滑块向相互远离的方向进行移动，两个滑块分别带动所对应的夹紧装置向两个方向同时对钢筋进行拉直操作，使得建筑机械用钢筋拉直装置的拉伸效果较好； [0023] 图1为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的整体结构示意图； [0024] 图2为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的牵引装置的结构示意图； [0025] 图3为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图； [0026] 图4为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的夹紧装置处于松弛状态的结构示意图； [0027] 图5为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的基座的侧剖视图； [0028] 图6为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的前剖视图； [0029] 图7为本发明提出的一种建筑机械用钢筋拉直装置的支撑板的结构示意图。 [0030] 图中：1基座、2支撑板、3钢筋、4夹紧装置、5滑槽、6U型安装架、7第一电机、8第一压辊、9第二压辊、10第一圆形齿轮、11第二圆形齿轮、12转动杆、13半圆形安装孔、14滑块、15滚珠、16下固定座、17上固定座、18限位板、19压缩弹簧、20固定杆、21电磁铁、22铁块、23下半圆形槽、24上半圆形槽、25第一伸缩电机。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0032] 参照图1-7，本实施例中提出了一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括基座1和滑块14，基座1的顶部一侧设置有牵引装置，且基座1的顶部另一侧通过螺杆固定有支撑板2，支撑板2靠近牵引装置的一侧竖直开设有导向槽，且导向槽的底部内壁上为半圆形结构，牵引装置包括U型安装架6，且U型安装架6的开口端焊接在基座1的顶部，U型安装架6的内侧竖直设有第一压辊8和第二压辊9，且第二压辊9位于第一压辊8的一侧，第一压辊8和第二压辊9之间水平放置有钢筋3，且钢筋3分别与第一压辊8和第二压辊9滑动连接，第一压辊8的底部和第二压辊9的底部均与基座1的顶部转动连接，且第一压辊8和第二压辊9的顶部均焊接有转动杆12，两个转动杆12的顶端和U型安装架6的顶部内侧转动连接，焊接在第二压辊9顶部的固定杆12上套设有第二圆形齿轮11，U型安装架6的顶部通过螺杆固定有第一电机7，且第一电机7的输出轴上套设有第一圆形齿轮10，第一圆形齿轮10位于两个固定杆12之间，且第一圆形齿轮10和第二圆形齿轮11相啮合，当钢筋3需要牵引的时候，工作人员通过电机控制器来启动第一电机7，使得第一电机7进行转动，第一电机7带动第一圆形齿轮10在两个转动杆12之间进行转动，第一圆形齿轮10带动第二圆形齿轮11进行转动，第二圆形齿轮11带动转动杆12在U型安装架6的顶部内侧进行转动，转动杆12带动第二压辊9在基座1的顶部进行转动，在第一压辊8的配合下，第二压辊9利用摩擦力来带动钢筋3向远离支撑板2的方向进行移动，钢筋3的另一端会在支撑板2上的导向槽内壁上进行滑动，建筑机械用钢筋拉直装置可以完成牵引的工作，不再需要人工对钢筋3进行牵引，基座1的顶部开设有与支撑板2呈 90度设置的滑槽5，且滑槽5位于牵引装置和支撑板2之间，滑槽5的两侧内壁和底部内壁均等间距开设有多个半圆形安装孔13，且半圆形安装孔13的内部嵌套有滚珠15，滚珠15和半圆形安装孔13的连接处设有弹性垫，且弹性垫和滚珠15滚动连接，由于滑块14在滑槽5的内部和滚珠15滚动连接，不会和滑槽5的内壁进行接触，极大的减少了滑槽5内壁的磨损，使得滑槽5的使用的时间较长，滑槽5的另外两侧内壁上均开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁上通过螺杆固定有第一伸缩电机25，分别位于滑槽5两侧的两个第一伸缩电机25相对设置，第一伸缩电机25的输出轴通过螺杆连接有滑块14，且滑块14和滚珠15滚动连接，滑块14的顶部焊接有夹紧装置4，且夹紧装置4位于基座1的上方，在滑槽5两侧的两个第一伸缩电机 25、滑块14和滑槽5的配合下，当需要对钢筋3进行拉直操作时，滑槽5两侧的两个第一伸缩电机25可以带动所对应的滑块14在滚珠15上进行滚动，使得两个滑块14向两个滑块14相互远离的方向进行移动，两个滑块14分别带动所对应的夹紧装置4向两个方向同时对钢筋3进行拉直操作，大大提高了建筑机械用钢筋拉直装置对钢筋3的拉伸效果，夹紧装置4用于对钢筋3进行夹紧。 [0033] 本实施例中，夹紧装置4包括下固定座16和上固定座17，下固定座16的底部焊接在滑块14的顶部，且下固定座16的两侧均延伸至滑块14的两侧，下固定座16的顶部两侧竖直焊接有固定杆20，且固定杆20的顶端延伸至上固定座17的上方，固定杆20的顶端水平焊接有限位板18，固定杆20上套设有压缩弹簧19，且压缩弹簧19的顶端和底端分别焊接在限位板18的底部和上固定座17的顶部，当电磁铁21不含有磁性时，压缩弹簧19由于要回复到原来位置，压缩弹簧9会带动上固定座17在固定杆20上进行向上进行滑动，使得上固定座17和下固定座16相分离，此时牵引装置可以对钢筋3进行牵引操作，另外第一伸缩电机25受到电机控制器的控制，使得第一伸缩电机25带动滑块14上的夹紧装置4恢复到原来位置，下固定座16的顶部中央开设有下半圆形槽23，且下半圆形槽23和固定杆20之间设有第二凹槽，第二凹槽位于下固定座16的顶部，且第二凹槽的内部通过螺杆固定有电磁铁21，电磁铁21的顶部和下固定座16的顶部处于同一水平平面，上固定座17的底部中央位置开设有上半圆形槽24，且上固定座17的底部和下固定座16的顶部相接触，上半圆形槽24和下半圆形槽23共同构成夹紧腔，且夹紧腔的内壁和钢筋3相接触，上固定座17的底部开设有与第二凹槽位置相匹配的第三凹槽，且第三凹槽的内壁上焊接有铁块22，铁块22和电磁铁21相配合，当牵引操作完成后，工作人员闭合第一控制开关，第一控制开关控制供电电源给电磁铁21进行供电，电磁铁21会产生较大的磁场，电磁铁21由于磁场可以对铁块22进行强劲的吸附，使得铁块22可以带动上固定座17在固定杆20上向靠近下固定座16的方向进行移动，上固定座17对压缩弹簧19进行拉伸，直到上固定座17和下固定座16相接触，此时上固定座17底部的上半圆形槽24和下固定座16顶部的下半圆形槽23共同构成的夹紧腔可以和钢筋3进行紧密的接触，不需要人工来对上固定座17和下固定座16进行固定，使得工作人员的工作效率，且电磁铁21在通电的情况下，外力无法促使铁块22在电磁铁21上进行移动，进而上固定座17和下固定座16可以对钢筋3的加紧效果好，导向槽的顶部和导向槽远离牵引装置的一侧均延伸至支撑板2的外侧，且导向槽的底部内壁和钢筋3滑动连接，导向槽可以对钢筋3进行导向，上固定座17的底部两侧均开设有固定圆孔，且固定圆孔的内壁和固定杆20滑动连接，分别位于滑槽5两侧的两个第一伸缩电机25均通过导线连接有同步阀的输出端，且同步阀的输入端和电机控制器输出端相连接，电机控制器通过同步阀来控制两个第一伸缩电机25可以同步运行，第一电机7的输入端和和电机控制器输出端相连接，电机控制器可以对第一电机7进行控制，第二圆形齿轮11位于第二压辊9和U型安装架6之间，电磁铁21通过导线连接有第一控制开关，且第一控制开关的另一端连接有供电电源，铁块22的底部和上固定块17的底部处于同一水平面上，且铁块22的底部和电磁铁21的顶部相接触，滑块14的宽和高分别比滑槽5的小，且滑块14的顶部延伸至基座1的上方，本发明对钢筋3的牵引操作和夹紧操作不需要工作人员过多的进行参与，使得建筑机械用钢筋拉直装置的工作效率高，且滑块14是在滑槽5内壁上的滚珠15上进行滚动的，使得滑槽5的磨损较小。 [0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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