高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置 |
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| 申请号 | CN201710213179.2 | 申请日 | 2017-04-01 | 公开(公告)号 | CN106955858A | 公开(公告)日 | 2017-07-18 |
| 申请人 | 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司; | 发明人 | 胡建祥; 徐建华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 一种高精密核电 焊接 用不锈 钢 丝擦粉装置，包含有 支架 （1），所述支架（1）上 水 平安装有一台板（2），所述台板（2）上至少设置有两组擦粉机构（3），所述擦粉机构（3）包含有通过连接板（3.1）安装于台板（2）上的下 压板 （3.2），所述下压板（3.2）斜向下设置，所述下压板（3.2）斜向下的一端与上压板（3.3）的右端相铰接，所述下压板（3.2）的上表面上垂直设置有下槽板（3.5），所述上压板（3.3）的下表面上垂直设置有上槽板（3.6），所述上槽板（3.6）和下槽板（3.5）均平行设置有两 块 ，且上槽板（3.6）和下槽板（3.5）围合构成的腔体内填充有擦粉用填充物。本发明一种高精密核电焊接用 不锈钢 丝擦粉装置，能够将不锈钢丝表面润滑粉擦拭干净。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，其特征在于：所述装置包含有支架（1），所述支架（1）上水平安装有一台板（2），所述台板（2）上至少设置有两组擦粉机构（3），所述擦粉机构（3）包含有通过连接板（3.1）安装于台板（2）上的下压板（3.2），所述下压板（3.2）斜向下设置，所述下压板（3.2）斜向下的一端与上压板（3.3）的右端相铰接，所述下压板（3.2）的上表面上垂直设置有下槽板（3.5），所述上压板（3.3）的下表面上垂直设置有上槽板（3.6），所述上槽板（3.6）和下槽板（3.5）均平行设置有两块，且上槽板（3.6）和下槽板（3.5）围合构成的腔体内填充有擦粉用填充物。 |
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| 说明书全文 | 高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置技术领域背景技术[0002] 目前，在核电领域所用的不锈钢因其焊接精度要求较高，因此在生产过程中需要保证其表面没有残余润滑粉，否则容易在焊接时因润滑粉杂质的存在而影响焊接后的电阻率，从而造成质量问题；如今常规的擦粉装置无法保证不锈钢丝整个表面擦拭干净，从而影响后续焊接的质量。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够将不锈钢丝表面润滑粉擦拭干净的高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置。 [0004] 本发明的目的是这样实现的：一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述装置包含有支架，所述支架上水平安装有一台板，所述台板上至少设置有两组擦粉机构，所述擦粉机构包含有通过连接板安装于台板上的下压板，所述下压板斜向下设置，所述下压板斜向下的一端与上压板的右端相铰接，所述下压板的上表面上垂直设置有下槽板，所述上压板的下表面上垂直设置有上槽板，所述上槽板和下槽板均平行设置有两块，且上槽板和下槽板围合构成的腔体内填充有擦粉用填充物。 [0005] 本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述下压板斜向下的一端的上表面上安装有下连接耳板，上压板的右端下表面上安装有下连接耳板，所述下连接耳板和下连接耳板之间穿接有销轴。 [0006] 本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述填充物为钢丝球。 [0008] 本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述下槽板上设置有多道与下压板的上表面相垂直的漏粉槽，所述下槽板的斜向下一端斜向下延伸有引流斜板，所述引流斜板下方放置有一接粉盒。 [0009] 本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述接粉盒放置于安装板上，该安装板安装于支架上。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过擦粉机构可方便的实现对不锈钢丝的除粉作业；同时，通过接粉盒等相关设置可方便的对擦除下来的润滑粉进行再次回收利用，避免浪费，且有助于降低生产成本； 另外，通过压紧螺杆和压紧弹簧的设计，便于对下压板和上压板进行锁紧并保持一定的弹性，可有效防止因压力过大导致擦粉时摩擦力过大损坏不锈钢丝，从而有助于保证产品的表面光洁度。 附图说明 [0011] 图1为本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置的仅剩一组擦粉机构时的状态示意图。 [0012] 图2为本发明一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置的结构示意图。 [0013] 其中：支架1、台板2、擦粉机构3； 连接板3.1、下压板3.2、上压板3.3、销轴3.4、下槽板3.5、上槽板3.6、压紧螺杆3.7、压紧螺母3.8、压紧弹簧3.9、引流斜板3.10、安装板3.11、接粉盒3.12； 下连接耳板3.2.1； 下连接耳板3.3.1。 具体实施方式[0014] 参见图1和图2，本发明涉及的一种高精密核电焊接用不锈钢丝擦粉装置，所述装置包含有支架1，所述支架1上水平安装有一台板2，所述台板2上至少设置有两组擦粉机构3，所述擦粉机构3包含有通过连接板3.1安装于台板2上的下压板3.2，所述下压板3.2斜向下设置，所述下压板3.2斜向下的一端与上压板3.3的右端相铰接（具体的讲，所述下压板 3.2斜向下的一端的上表面上安装有下连接耳板3.2.1，上压板3.3的右端下表面上安装有下连接耳板3.3.1，所述下连接耳板3.2.1和下连接耳板3.3.1之间穿接有销轴3.4，从而实现下连接耳板3.2.1和下连接耳板3.3.1的铰接相连），所述下压板3.2的上表面上垂直设置有下槽板3.5，所述上压板3.3的下表面上垂直设置有上槽板3.6，所述上槽板3.6和下槽板 3.5均平行设置有两块，且上槽板3.6和下槽板3.5围合构成的腔体内填充有擦粉用填充物（如类似于刷碗所用的钢丝球）； 进一步的，所述下压板3.2斜向上的一端与上压板3.3的左端之间穿接有压紧螺杆3.7，且压紧螺杆3.7的一端旋置有压紧螺母3.8，另一端上套装有压紧弹簧3.9，从而实现对上压板3.3和下压板3.2的压紧； 进一步的，所述下槽板3.5上设置有多道与下压板3.2的上表面相垂直的漏粉槽，所述下槽板3.5的斜向下一端斜向下延伸有引流斜板3.10，所述引流斜板3.10下方放置有一接粉盒3.12，从而使得从不锈钢丝上擦下来的润滑粉经由漏粉槽后通过斜向设置的引流斜板 3.10滑入接粉盒3.12中，从而便于回收利用；同时，所述接粉盒3.12放置于安装板3.11上，该安装板3.11安装于支架1上； 使用时，擦粉机构3交错设置至少有两组，不锈钢丝穿过填充物后引导进入后道工艺，从而实现擦粉作业；通过两组擦粉机构3的交错设置，进一步保证不锈钢丝的表面能够被擦拭干净； 另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。 |
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