一种上网平网机

申请号 CN201610638591.4 申请日 2016-08-04 公开(公告)号 CN106270295A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 河北工业大学; 发明人 关玉明; 弓波; 邱子桢;
摘要 本 发明 公开了一种上网平网机,包括上网机构、经向平网机构、转接平台和纬向平网机构;上网机构的末端与经向平网机构连接;经向平网机构的末端与转接平台连接;转接平台的末端与纬向平网机构连接。该上网平网机实现 钢 制、 铁 制丝网简易上料,对丝网进行经向平整和纬向平整,同时进行定长切断,并保证丝网在经向和纬向的平整 精度 ,达到提高平整效果的目的。
权利要求

1.一种上网平网机,其特征在于该上网平网机包括上网机构、经向平网机构、转接平台和纬向平网机构;上网机构的末端与经向平网机构连接;经向平网机构的末端与转接平台连接;转接平台的末端与纬向平网机构连接;
所述上网机构包括导向辊和丝网辊;所述上网机构的机架上开有凹槽,丝网辊的轴安放在凹槽中;所述导向辊安装在上网机构的机架上,位于丝网辊后部;
所述经向平网机构包括经向导向齿轮、经向下平辊、经向上平辊、经向上连接板、经向调节螺杆、经向架体、经向气缸托板、经向气缸上推板、经向下轴支撑板、经向上轴支撑板、经向气缸、经向调整辊、经向滑台、经向导轨、经向轴承盒和经向U型板;所述经向气缸托板安装在经向架体侧面;所述经向气缸安装在经向气缸托板上表面;所述经向下连接板安装在经向架体上表面,经向下轴支撑板固定在经向下连接板上;所述经向气缸上推板安装在经向气缸的活塞杆上;所述经向上连接板安装在经向气缸上推板上;所述经向U型板安装在经向上连接板两端;经向上轴支撑板安装在经向上连接板中部,位于两经向U型板之间;
经向上轴支撑板上安装有至少一个经向调整辊;两个经向轴承盒安装在各自经向U型板上,经向上平辊安装在各自经向轴承盒上;经向下平辊安装在经向下轴支撑板的两端,经向下轴支撑板中部安装有至少一个经向调整辊;经向上平辊位于经向下平辊的正上方面,两者处于同一竖直面内;经向调整辊位于两个经向上平辊之间;所述经向滑台安装在经向气缸上推板上;经向导轨安装在经向上轴支撑板上,经向滑台与经向导轨配合移动;经向导向齿轮分别安装在经向上平辊和经向下平辊上的同侧,经向上平辊的经向导向齿轮和经向下平辊的经向导向齿轮相互啮合;所述经向调节螺杆穿过经向上连接板,与经向上连接板配合,经向调节螺杆的下端与经向上轴支撑板或经向轴承盒的上表面接触
所述转接平台包括左右侧立板、切刀导轨条、传动齿轮、传动齿条、上刀片安装板、压轴切刀气缸安装支架、套筒、拨料板、平网支撑板、横移架体、转接平台架体、切刀电机安装垫片、气缸、上轴承盒支臂、压轴、上轴承盒、主动轴、下轴承盒、电机安装托板、上刀片、下刀片、第一块平网导向板、第二块平网导向板、下刀座、下刀座连接板、转接平台转轴和气缸支撑板;所述平网支撑板安装在转接平台架体后部;平网支撑板开有工作槽;横移架体安装在转接平台架体上;所述拨料板安装在横移架体上;所述下刀座连接板安装在转接平台架体前部;下刀座安装在下刀座连接板上;下刀片固定于下刀座上;左右侧立板安装于下刀座连接板的两端;第一平网导向板和第二块平网导向板的两端分别通过连接件安装在左右侧立板上;第二块平网导向板的一端连接于经行平网机尾端的经向下平辊,另一端连接于第一块平网导向板的一端,第一块平网导向板的另一端连接于平网支撑板;左右侧立板上安装有切刀导轨条;所述上刀片安装板与切刀导轨条配合;上刀片安装在上刀片安装板上;转接平台转轴通过轴承座安装在左右侧立板上;传动齿轮安装在转接平台转轴上;上刀片安装板上安装有传动齿条,传动齿条与传动齿轮啮合;电机安装托板通过连接板安装在左右侧立板上,切刀电机安装垫片安装在电机安装托板上;所述下刀座连接板上安装有下轴承座;
主动轴通过下轴承座安装在下刀座连接板上,主动轴安装在第一平网导向板和平网支撑板的之间;所述气缸支撑板固定在左右侧立板上,气缸支架和套筒安装于气缸支撑板上,气缸固定安装于气缸支架上,上轴承盒支臂安装于气缸的活塞杆上,上轴承盒安装在上轴承盒支臂上;压轴安装在上轴承盒中,位于主动轴的正上方,上轴承盒上方安装有气缸支架;
所述纬向平网机构包括上支架、纬向调节螺杆、上T型板、上调节螺杆、纬向上托辊支撑板、上托辊、纬向上平辊、纬向下平辊、下托辊、下托辊支撑板、下T型板、纬向滑台、纬向导轨、纬向轴承盒、纬向U型板、上调整辊、下调整辊、下调节螺杆、纬向架体、纬向上推板、纬向上轴支撑板、纬向上连接板、纬向下轴支撑板、纬向下连接板、纬向气缸托板和纬向气缸、纬向导向齿轮、下托辊滑台、下托辊导轨、上托辊滑台和上托辊导轨;所述纬向气缸托板安装在纬向架体侧面;所述纬向气缸安装在经向气缸托板上表面;所述纬向下连接板安装在纬向架体上表面,纬向下轴支撑板固定在纬向下连接板上;所述纬向气缸上推板安装在纬向气缸的活塞杆上;所述纬向上连接板安装在纬向气缸上推板上;所述纬向U型板安装在纬向上连接板两端;纬向上轴支撑板安装在纬向上连接板中部,位于两块纬向U型板之间;纬向上轴支撑板上安装有至少一个上调整辊;两个纬向轴承盒安装在各自纬向U型板上,纬向上平辊安装在各自纬向轴承盒上;纬向下平辊安装在纬向下轴支撑板的两端,纬向下轴支撑板中部安装有至少一个下调整辊;纬向上平辊位于纬向下平辊的正上方面,两者处于同一竖直面内;上调整辊位于两个纬向上平辊之间;下调整辊位于两个纬向下平辊中间;所述纬向滑台安装在纬向气缸上推板上;纬向导轨安装在纬向上轴支撑板上,纬向滑台与纬向导轨配合移动;纬向导向齿轮分别安装在纬向上平辊和纬向下平辊上的同侧,纬向上平辊的纬向导向齿轮和纬向下平辊的纬向导向齿轮相互啮合;所述纬向调节螺杆穿过纬向上连接板,与纬向上连接板配合,纬向调节螺杆的下端与纬向上轴支撑板或纬向轴承盒的上表面接触;所述上支架安装在纬向上连接板上;上T型板安装在上支架上,上托辊滑台安装在上T型板上,上托辊导轨安装在上托辊支撑板上,上托辊导轨和上托辊滑台配合;所述上调节螺杆穿过上T型板,与上T型板螺纹配合,上调节螺杆下端与上托辊支撑板的上表面接触;所述上托辊支撑板上安装有上托辊,上托辊与上调整辊接触;下T型板安装在纬向下连接板上,下托辊滑台安装在下T型板上,下托辊导轨安装在下托辊支撑板上,下托辊导轨和下托辊滑台配合;下调节螺杆穿过下T型板,与下T型板配合,下调节螺杆上端与下托辊支撑板的下表面接触;所述下托辊支撑板上安装有下托辊,下托辊与下调整辊接触。
2.根据权利要求1所述的上网平网机,其特征在于第一平网导向板和第二块平网导向板的安装位置高于下刀片。
3.根据权利要求1所述的上网平网机,其特征在于主动轴的上表面高于第一块平网导向板和平网支撑板。

说明书全文

一种上网平网机

技术领域

[0001] 本发明属于矫平机械,具体是一种上网平网机。

背景技术

[0002] 目前,丝网大多采用丝网编织机进行编织,但是由于丝网的内部存在内应,导致丝网表面会产生局部不平整。再者,丝网在保存和运输时通常以卷曲的方式,使用时再将丝网展开,而丝网展开后应力不能释放,就会出现打卷和不平整的现象,影响使用的效果,因此,在使用之前需要对丝网进行平整。
[0003] 现有机构的平网工作是由上平辊和下平辊面对面同时对丝网进行滚压来完成,上平辊和下平辊本身需要有一定的质量,而上平辊和下压辊长度较长时,压辊本身由于重力的作用就会产生弯曲,使得平网的效果较差。
[0004] 综上所述,如何解决传统方式带来的弊端,如何解决平网机自动上网问题以及解决纬向平网机构调整辊工作时的精度要求,成为平网机发展中亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是,提供一种上网平网机,能够实现制、制丝网简易上料,对丝网进行经向平整和纬向平整,同时进行定长切断,并保证丝网在经向和纬向的平整精度,达到提高平整效果的目的。
[0006] 本发明解决所述技术问题的技术方案是,提供一种上网平网机,其特征在于该上网平网机包括上网机构、经向平网机构、转接平台和纬向平网机构;上网机构的末端与经向平网机构连接;经向平网机构的末端与转接平台连接;转接平台的末端与纬向平网机构连接;
[0007] 所述上网机构包括导向辊和丝网辊;所述上网机构的机架上开有凹槽,丝网辊的轴安放在凹槽中;所述导向辊安装在上网机构的机架上,位于丝网辊后部;
[0008] 所述经向平网机构包括经向导向齿轮、经向下平辊、经向上平辊、经向上连接板、经向调节螺杆、经向架体、经向气缸托板、经向气缸上推板、经向下轴支撑板、经向上轴支撑板、经向气缸、经向调整辊、经向滑台、经向导轨、经向轴承盒和经向U型板;所述经向气缸托板安装在经向架体侧面;所述经向气缸安装在经向气缸托板上表面;所述经向下连接板安装在经向架体上表面,经向下轴支撑板固定在经向下连接板上;所述经向气缸上推板安装在经向气缸的活塞杆上;所述经向上连接板安装在经向气缸上推板上;所述经向U型板安装在经向上连接板两端;经向上轴支撑板安装在经向上连接板中部,位于两经向U型板之间;经向上轴支撑板上安装有至少一个经向调整辊;两个经向轴承盒安装在各自经向U型板上,经向上平辊安装在各自经向轴承盒上;经向下平辊安装在经向下轴支撑板的两端,经向下轴支撑板中部安装有至少一个经向调整辊;经向上平辊位于经向下平辊的正上方面,两者处于同一竖直面内;经向调整辊位于两个经向上平辊之间;所述经向滑台安装在经向气缸上推板上;经向导轨安装在经向上轴支撑板上,经向滑台与经向导轨配合移动;经向导向齿轮分别安装在经向上平辊和经向下平辊上的同侧,经向上平辊的经向导向齿轮和经向下平辊的经向导向齿轮相互啮合;所述经向调节螺杆穿过经向上连接板,与经向上连接板配合,经向调节螺杆的下端与经向上轴支撑板或经向轴承盒的上表面接触
[0009] 所述转接平台包括左右侧立板、切刀导轨条、传动齿轮、传动齿条、上刀片安装板、压轴切刀气缸安装支架、套筒、拨料板、平网支撑板、横移架体、转接平台架体、切刀电机安装垫片、气缸、上轴承盒支臂、压轴、上轴承盒、主动轴、下轴承盒、电机安装托板、上刀片、下刀片、第一块平网导向板、第二块平网导向板、下刀座、下刀座连接板、转接平台转轴和气缸支撑板;所述平网支撑板安装在转接平台架体后部;平网支撑板开有工作槽;横移架体安装在转接平台架体上;所述拨料板安装在横移架体上;所述下刀座连接板安装在转接平台架体前部;下刀座安装在下刀座连接板上;下刀片固定于下刀座上;左右侧立板安装于下刀座连接板的两端;第一平网导向板和第二块平网导向板的两端分别通过连接件安装在左右侧立板上;第二块平网导向板的一端连接于经行平网机尾端的经向下平辊,另一端连接于第一块平网导向板的一端,第一块平网导向板的另一端连接于平网支撑板;左右侧立板上安装有切刀导轨条;所述上刀片安装板与切刀导轨条配合;上刀片安装在上刀片安装板上;转接平台转轴通过轴承座安装在左右侧立板上;传动齿轮安装在转接平台转轴上;上刀片安装板上安装有传动齿条,传动齿条与传动齿轮啮合;电机安装托板通过连接板安装在左右侧立板上,切刀电机安装垫片安装在电机安装托板上;所述下刀座连接板上安装有下轴承座;主动轴通过下轴承座安装在下刀座连接板上,主动轴安装在第一平网导向板和平网支撑板的之间;所述气缸支撑板固定在左右侧立板上,气缸支架和套筒安装于气缸支撑板上,气缸固定安装于气缸支架上,上轴承盒支臂安装于气缸的活塞杆上,上轴承盒安装在上轴承盒支臂上;压轴安装在上轴承盒中,位于主动轴的正上方,上轴承盒上方安装有气缸支架;
[0010] 所述纬向平网机构包括上支架、纬向调节螺杆、上T型板、上调节螺杆、纬向上托辊支撑板、上托辊、纬向上平辊、纬向下平辊、下托辊、下托辊支撑板、下T型板、纬向滑台、纬向导轨、纬向轴承盒、纬向U型板、上调整辊、下调整辊、下调节螺杆、纬向架体、纬向上推板、纬向上轴支撑板、纬向上连接板、纬向下轴支撑板、纬向下连接板、纬向气缸托板和纬向气缸、纬向导向齿轮、下托辊滑台、下托辊导轨、上托辊滑台和上托辊导轨;所述纬向气缸托板安装在纬向架体侧面;所述纬向气缸安装在经向气缸托板上表面;所述纬向下连接板安装在纬向架体上表面,纬向下轴支撑板固定在纬向下连接板上;所述纬向气缸上推板安装在纬向气缸的活塞杆上;所述纬向上连接板安装在纬向气缸上推板上;所述纬向U型板安装在纬向上连接板两端;纬向上轴支撑板安装在纬向上连接板中部,位于两块纬向U型板之间;纬向上轴支撑板上安装有至少一个上调整辊;两个纬向轴承盒安装在各自纬向U型板上,纬向上平辊安装在各自纬向轴承盒上;纬向下平辊安装在纬向下轴支撑板的两端,纬向下轴支撑板中部安装有至少一个下调整辊;纬向上平辊位于纬向下平辊的正上方面,两者处于同一竖直面内;上调整辊位于两个纬向上平辊之间;下调整辊位于两个纬向下平辊中间;所述纬向滑台安装在纬向气缸上推板上;纬向导轨安装在纬向上轴支撑板上,纬向滑台与纬向导轨配合移动;纬向导向齿轮分别安装在纬向上平辊和纬向下平辊上的同侧,纬向上平辊的纬向导向齿轮和纬向下平辊的纬向导向齿轮相互啮合;所述纬向调节螺杆穿过纬向上连接板,与纬向上连接板配合,纬向调节螺杆的下端与纬向上轴支撑板或纬向轴承盒的上表面接触;所述上支架安装在纬向上连接板上;上T型板安装在上支架上,上托辊滑台安装在上T型板上,上托辊导轨安装在上托辊支撑板上,上托辊导轨和上托辊滑台配合;所述上调节螺杆穿过上T型板,与上T型板螺纹配合,上调节螺杆下端与上托辊支撑板的上表面接触;所述上托辊支撑板上安装有上托辊,上托辊与上调整辊接触;下T型板安装在纬向下连接板上,下托辊滑台安装在下T型板上,下托辊导轨安装在下托辊支撑板上,下托辊导轨和下托辊滑台配合;下调节螺杆穿过下T型板,与下T型板配合,下调节螺杆上端与下托辊支撑板的下表面接触;所述下托辊支撑板上安装有下托辊,下托辊与下调整辊接触。
[0011] 与现有技术相比,本发明有益效果在于:
[0012] 1、本发明利用机械手段对丝网进行经向和纬向双向平整,通过调整辊充分工作,不但可以解决丝网打卷不平的现象,还可以消除内部应力,使表面变得光滑。
[0013] 2、本发明采用经纬向上平辊和下平辊独立安装,上平辊与下平辊之间的间距可调节,在工作开始前可以使上平辊和下平辊之间有较大间距,工人可以把成卷的丝网的一端直接拉入平网机,改变了原有机械操作难的问题,减轻工人劳动强度,提高工作效率。
[0014] 3、为保证经向和纬向平整效果,本发明纬向平网机构工作过程中,采用了上托辊和下托辊辅助工作保证工作过程中的强度。由于上托辊和下托辊长度较小,自身变形较小,工作时上托辊辅助上调整辊,下托辊辅助下调整辊,保证工作的上调整辊和下调整辊工作精度。附图说明
[0015] 图1为本发明上网平网机一种实施例的整体结构示意图;(图中:1、上网机构;2、经向平网机构;3、转接平台;4、纬向平网机构)
[0016] 图2位本发明上网平网机一种实施例的上网机构整体结构示意图;(图中:11、导向辊;12、丝网辊;13、凹槽)
[0017] 图3为本发明上网平网机一种实施例的经向平网机构局部结构示意图;
[0018] 图4为本发明上网平网机一种实施例的经向平网机构局部结构示意图;
[0019] 图5为本发明上网平网机图4的局部放大示意图;(图中:201、经向导向齿轮;202、经向下平辊;203、经向上平辊;204、经向上连接板;205、经向调节螺杆;206、经向架体;207、经向气缸托板;208、经向气缸上推板;209、经向下平辊安装板;210、经向上平辊安装板;211、经向气缸;212、经向调整辊;213、经向下连接板;214、经向滑台;215、经向导轨;216、经向轴承盒;217、经向U型板)
[0020] 图6为本发明上网平网机一种实施例的转接平台局部结构示意图;
[0021] 图7为本发明上网平网机图6的局部放大示意图;(图中:301、左右侧立板;302、切刀导轨条;303、传动齿条;304、传动齿轮;305、上刀片安装板;306、压轴气缸安装支架;307、套筒;308、拨料板;309、平网支撑板;310、横移架体;311、转接平台架体;312、切刀电机安装垫片;313、气缸;314、上轴承盒支臂;315、压轴;316、上轴承盒;317、主动轴;318、下轴承盒;319、电机安装托板;320、上刀片;321、第一块平网导向板;322、下刀片;323、第二块平网导向板;324、下刀座;325、下刀座连接板;326、转接平台转轴;327、气缸支撑板);
[0022] 图8为本发明上网平网机一种实施例的纬向平网机构整体结构示意图;
[0023] 图9为本发明上网平网机图8的局部放大示意图;
[0024] 图10为本发明上网平网机一种实施例的纬向平网机构局部结构示意图;
[0025] 图11位本发明上网平网机图10的局部放大示意图;(图中:401、上支架;402、纬向调节螺杆;403上T型板;404、上调节螺杆;405、上托辊支撑板;406、上托辊;407、纬向上平辊;408、纬向下平辊;409、下托辊;410、下托辊支撑板;411、下T型板;412、纬向滑台;413、纬向导轨;414、纬向轴承盒;415、纬向U型板;416、上调整辊;417、下调整辊;418、下调节螺杆;419、纬向架体;420、纬向上推板;421、纬向上轴支撑板;422、纬向上连接板;423、纬向下轴支撑板;424、纬向下连接板;425、纬向气缸托板;426、纬向气缸;427、纬向导向齿轮;428、下托辊滑台;429、下托辊导轨;430、上托辊滑台;431、上托辊导轨;)

具体实施方式

[0026] 下面给出本发明的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本发明,不限制本申请权利要求的保护范围。
[0027] 本发明提供了一种上网平网机(参见图1-10),包括上网机构1、经向平网机构2、转接平台3和纬向平网机构4;上网机构1的末端与经向平网机构2连接;经向平网机构2的末端与转接平台3连接;转接平台3的末端与纬向平网机构4连接;所述上网机构1位于在整个上网平网机的最前端,为上网平网机提供所需的丝网;经向平网机构2位于上网机构1之后,用于平整丝网的经向;转接平台3位于经向平网机构2和纬向平网机构4的中间,作用是对丝网进行定长切断,并把丝网的输送方向由经向变为纬向,与原输送方向呈90°的;纬向平网机构4位于整个上网平网机最末端,用于平整丝网的纬向。
[0028] 所述上网机构1包括导向辊11和丝网辊12;所述上网机构1的机架上开有凹槽13,丝网辊12的轴安放在凹槽13中,能够绕轴旋转;所述丝网辊12能够包缠丝网;所述导向辊11安装在上网机构1的机架上,位于丝网辊12后部;
[0029] 所述经向平网机构2包括经向导向齿轮201、经向下平辊202、经向上平辊203、经向上连接板204、经向调节螺杆205、经向架体206、经向气缸托板207、经向气缸上推板208、经向下轴支撑板209、经向上轴支撑板210、经向气缸211、经向调整辊212、经向滑台214、经向导轨215、经向轴承盒216和经向U型板217;所述经向气缸托板207通过螺栓安装在经向架体206侧面;所述经向气缸211安装在经向气缸托板207上表面;所述经向下连接板213安装在经向架体206上表面,经向下轴支撑板209固定在经向下连接板213上;所述经向气缸上推板
208安装在经向气缸211的活塞杆上,位于下连接板213上方;所述经向上连接板204安装在经向气缸上推板208上,可以随经向气缸211动作;所述经向U型板217安装在经向上连接板
204两端;经向上轴支撑板210安装在经向上连接板204中部,位于两块经向U型板217之间;
经向上轴支撑板210上安装有至少一个经向调整辊212;两个经向轴承盒216安装在各自经向U型板217上,经向上平辊203安装在各自经向轴承盒216上;经向下平辊202安装在经向下轴支撑板209的两端,经向下轴支撑板209中部安装有至少一个经向调整辊212;经向上平辊
203位于经向下平辊202的正上方面,两者处于同一竖直面内,垂直于丝网的运动方向,经向下平辊202由电机直接驱动,经向上平辊203可以随经向上轴支撑板210上下移动;经向调整辊212位于两个经向上平辊203之间;所述经向滑台214安装在经向气缸上推板208上;经向导轨215安装在经向上轴支撑板210上,经向滑台214与经向导轨215配合移动,经向滑台214沿着经向导轨215可以上下移动;经向导向齿轮201分别安装在经向上平辊203和经向下平辊202上的同侧,经向上平辊203的经向导向齿轮201和经向下平辊202的经向导向齿轮201相互啮合,传递动力;所述经向调节螺杆205穿过经向上连接板204,与经向上连接板204螺纹配合,经向调节螺杆205的下端与经向上轴支撑板210或经向轴承盒216的上表面接触,当旋动经向调节螺杆205时,经向上平辊203和经向下平辊202之间的距离可以调节;
[0030] 所述转接平台3包括左右侧立板301、切刀导轨条302、传动齿轮303、传动齿条304、上刀片安装板305、压轴切刀气缸安装支架306、套筒307、拨料板308、平网支撑板309、横移架体310、转接平台架体311、切刀电机安装垫片312、气缸313、上轴承盒支臂314、压轴315、上轴承盒316、主动轴317、下轴承盒318、电机安装托板319、上刀片320、下刀片322、第一块平网导向板321、第二块平网导向板323、下刀座324、下刀座连接板325、转接平台转轴326和气缸支撑板327;所述转接平台架体311前低后高;所述平网支撑板309安装在转接平台架体311后部;平网支撑板309开有工作槽328,工作槽的方向为纬向,用于拨料板308伸出到平网支撑板309外部;横移架体310安装在转接平台架体311上,位于转接平台架体311的内侧、平网支撑板309的下方;所述拨料板308安装在横移架体310上,电机带动横移架体310纬向移动,从而带动拨料板308上的丝网纬向运动,拨料板308的作用就是把丝网由经向输送转为纬向输送;所述下刀座连接板325安装在转接平台架体311前部;下刀座324安装在下刀座连接板325上;下刀片322固定于下刀座324上,刀刃向上,刀片方向平行于纬向;左右侧立板
301安装于下刀座连接板325的两端,垂直于转接平台架体311前端;第一平网导向板321和第二块平网导向板323的两端分别通过连接件安装在左右侧立板301上,安装位置略高于下刀片322,使下刀片322不会干涉第一块平网导向板321和第二块平网导向板323对丝网的正常导向作用;第二块平网导向板323的一端连接于经行平网机2尾端的经向下平辊202,另一端连接于第一块平网导向板321的一端,第一块平网导向板321的另一端连接于平网支撑板
309;左右侧立板301上安装有切刀导轨条302,所述上刀片安装板305与切刀导轨条302配合,可以上下移动;上刀片320安装在上刀片安装板305上,切刀导轨条302对上刀片320上下移动起到导向的作用,使上刀片320和下刀片322可以顺利工作;转接平台转轴326通过轴承座安装在左右侧立板301上,转接平台转轴326可以在轴承座内转动;传动齿轮304安装在转接平台转轴326上;上刀片安装板305上安装有传动齿条303,用于驱动刀片320上下移动,传动齿条303与传动齿轮304啮合,传动齿轮304由电机驱动,传动齿条303带动上刀片320上下移动,与固定的下刀片322相互作用,完成切断工作;电机安装托板319通过连接板安装在左右侧立板301上,切刀电机安装垫片312安装在电机安装托板319的中间位置,电机安装在切刀电机安装垫片312上;所述下刀座连接板325上安装有下轴承座318;主动轴317通过下轴承座318安装在下刀座连接板325上,主动轴317安装在第一平网导向板321和平网支撑板
309的之间,主动轴317的上表面略高于第一块平网导向板321和平网支撑板309,保证主动轴317无阻碍运动,主动轴317由电机直接驱动,通过摩擦力输送丝网到达平网支撑板309;
所述气缸支撑板327固定在左右侧立板301上,气缸支架306和套筒307安装于气缸支撑板
327上,套筒307对上轴承盒支臂314起导向作用,气缸313固定安装于气缸支架306上,上轴承盒支臂314安装于气缸313的活塞杆上,上轴承盒316安装在上轴承盒支臂314上;压轴315安装在上轴承盒316中,位于主动轴317的正上方,两者处于同一竖直面内,压轴315可随上轴承盒316上下移动,上轴承盒316上方安装有气缸支架306;气缸313的活塞杆伸出时,压轴
315向下,与主动轴317共同作用,完成丝网的夹紧固定;
[0031] 所述纬向平网机构4包括上支架401、纬向调节螺杆402、上T型板403、上调节螺杆404、纬向上托辊支撑板405、上托辊406、纬向上平辊407、纬向下平辊408、下托辊409、下托辊支撑板410、下T型板411、纬向滑台412、纬向导轨413、纬向轴承盒414、纬向U型板415、上调整辊416、下调整辊417、下调节螺杆418、纬向架体419、纬向上推板420、纬向上轴支撑板
421、纬向上连接板422、纬向下轴支撑板423、纬向下连接板424、纬向气缸托板425和纬向气缸426、纬向导向齿轮427、下托辊滑台428、下托辊导轨429、上托辊滑台430和上托辊导轨
431;所述纬向气缸托板425通过螺栓安装在纬向架体419侧面;所述纬向气缸426安装在经向气缸托板425上表面;所述纬向下连接板424安装在纬向架体419上表面,纬向下轴支撑板
423固定在纬向下连接板424上;所述纬向气缸上推板420安装在纬向气缸426的活塞杆上,位于下连接板424上方;所述纬向上连接板422安装在纬向气缸上推板420上,可以随纬向气缸426动作;所述纬向U型板415安装在纬向上连接板422两端;纬向上轴支撑板421安装在纬向上连接板422中部,位于两块纬向U型板415之间;纬向上轴支撑板421上安装有至少一个上调整辊416;两个纬向轴承盒414安装在各自纬向U型板415上,纬向上平辊407安装在各自纬向轴承盒414上;纬向下平辊408安装在纬向下轴支撑板423的两端,纬向下轴支撑板423中部安装有至少一个下调整辊417;纬向上平辊407位于纬向下平辊408的正上方面,两者处于同一竖直面内,垂直于丝网的运动方向,纬向下平辊408由电机直接驱动,纬向上平辊407可以随纬向上轴支撑板421上下移动(移动范围为100mm-200mm);上调整辊416位于两个纬向上平辊407之间;下调整辊417位于两个纬向下平辊408中间;所述纬向滑台412安装在纬向气缸上推板420上;纬向导轨413安装在纬向上轴支撑板421上,纬向滑台412与纬向导轨
413配合移动,纬向滑台412沿着纬向导轨413可以上下移动;纬向导向齿轮427分别安装在纬向上平辊407和纬向下平辊408上的同侧,纬向上平辊407的纬向导向齿轮427和纬向下平辊408的纬向导向齿轮427相互啮合,传递动力;所述纬向调节螺杆402穿过纬向上连接板
422,与纬向上连接板422螺纹配合,纬向调节螺杆402的下端与纬向上轴支撑板421或纬向轴承盒414的上表面接触,当旋动纬向调节螺杆402时,纬向上平辊407和纬向下平辊408之间的距离可以调节;所述上支架401安装在纬向上连接板422上,安装方向与纬向上轴支撑板421方向平行;上T型板403安装在上支架422上,上托辊滑台430安装在上T型板403上,上托辊导轨431安装在上托辊支撑板405上,上托辊导轨431和上托辊滑台430配合;所述上调节螺杆404穿过上T型板403,与上T型板403螺纹配合,上调节螺杆404下端与上托辊支撑板
405的上表面接触;所述上托辊支撑板405上安装有上托辊406,上托辊406与上调整辊416接触,起到辅助的作用;下T型板411安装在纬向下连接板424上,下托辊滑台428安装在下T型板411上,下托辊导轨429安装在下托辊支撑板410上,下托辊导轨429和下托辊滑台428配合;下调节螺杆418穿过下T型板411,与下T型板411螺纹配合,下调节螺杆418上端与下托辊支撑板410的下表面接触;所述下托辊支撑板410上安装有下托辊409,下托辊409与下调整辊417接触,起到辅助的作用。
[0032] 本发明上网平网机的工作原理和工作流程是:
[0033] 平网机工作之前,由工人将成卷的丝网放置在上网机构1的丝网安装位置上,把丝网辊12放置在凹槽13内,调整丝网辊12的位置,丝网辊12可以无阻碍转动。启动经向平网机构2的经向气缸211,经向气缸211推动经向上连接板204向上移动;经向上连接板204连接经向U型板217,带动经向上平辊203上升下降,增大经向上平辊203和经向下平辊202之间的距离(大约100mm)。操作人员把丝网辊12的丝网的一端拉入经向平网机构2,前端拉入经向上平辊203和经向下平辊202之间,新丝网接入完成后,经向气缸211的活塞杆收缩带动经向上平辊203下降,准备工作完成。
[0034] 平网工作过程:启动经向平网机构2、转接平台3和纬向平网机构4的电机,使经向下平辊202、经向上平辊203、纬向上平辊407和纬向下平辊408开始转动。开始对丝网进行经向平整,上网机构1为整个上网平网机提供丝网,平网机可以持续工作,经向调节螺杆205调整好经向上平辊203和经向下平辊202之间的距离,开始工作,丝网由上网机构1输送至经向平网机构2的入口,电机带动经向上平辊203和经向下平辊202夹持丝网进入经向平网机构2,经向上平辊203和经向下平辊202通过经向导向齿轮201传递转矩,丝网经经向调整辊212后,经后侧经向上平辊203和经向下平辊202输送至转接平台3。
[0035] 丝网经经向平网机构2的经向平整后,由第一块平网导向板321和第二块平网导向板323的输送,传递至平网支撑板309,气缸313开始工作,缸杆带动上轴承盒支臂314向下移动,使得压轴315向下运动,与主动轴317共同作用,固定丝网,定长工作完成;安装在切刀电机安装垫片312上的电机开始工作,输出轴带动传动齿轮303转动,传动齿轮303与传动齿条304啮合传动,齿轮轴心固定,使传动齿条304上下移动,上刀片320向下移动,与下刀片322配合切断丝网,压轴315上升,放松丝网,此时,经向平整和切断工作完成;拨料板308开始工作,把丝网沿与原来运动方向呈90°的方向拨动,丝网进入纬向平网机构4。
[0036] 纬向平网机构4的纬向上平辊407和纬向下平辊408在丝网进入之前一直处于工作状态,丝网进入纬向平网机构4后,调节纬向上平辊407和纬向下平辊408之间的工作距离,旋转上调节螺杆404,调节上托辊406和上调整辊416之间的距离,同时旋转下调节螺杆418调节下托辊409和下调整辊417之间的距离,纬向平网机构与经向平网机构的工作过程相同。
[0037] 本发明未述及之处适用于现有技术。
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