提高工效的电力电缆切割装置 |
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| 申请号 | CN201610397175.X | 申请日 | 2014-08-20 | 公开(公告)号 | CN105903861A | 公开(公告)日 | 2016-08-31 |
| 申请人 | 江苏省电力公司常州供电公司; 江苏省电力公司; 国家电网公司; | 发明人 | 鲍昕毅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种提高工效的电 力 电缆 切割装置，包括底座、液压组件，顶针、铡刀和接地组件；底座包括固定连接的前板和后板；后板上设有电力电缆通过孔；前板和后板间构成有让位槽；液压组件包括液压筒、驱动 活塞 、输液管和 液压 泵 ；顶针为下端设有尖刃的圆柱形棒状一体件；顶针和铡刀的上端与驱动活塞的下端面固定连接；顶针的下端尖刃部位向下伸出并突出于底座的前板的中间板的下端；铡刀的刀刃部位高于顶针的尖刃；接地组件包括接地杆和接地 导线 。本发明的结构简单、成本较低、适用性强、使用时可大幅提高施工效率，有效保障施工人员人身且可节约人力成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种提高工效的电力电缆切割装置，其特征在于：包括底座（1）、液压组件（2），顶针（3）、铡刀（4）和接地组件（5）； |
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| 说明书全文 | 提高工效的电力电缆切割装置技术领域[0002] 本发明涉及供电维修工器具技术领域，具体涉及一种电力电缆切割装置。 背景技术[0003] 随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多。其中，供电用的电力电缆的改造工程更为常见：如架空电力电缆入地、电缆走向变更，变电所电缆出线延伸等工程。电力电缆改造工程的施工过程中，经常需要对电力电缆进行割接。传统的电力电缆割接施工中，所采用的工具为铁钎和锯弓，如图1所示，先由一人通过绝缘柄扶住铁钎，并在电缆上定位后，另一人手持榔头将铁钎下砸穿过电力电缆将其固定后，再用锯弓对电力电缆进行切割。采用该种装置进行电缆切割的不足显示易见：一是施工费时费力，效率低下，二是随着电力电缆的容量的增大，在铁钎钉入电缆的过程中，若两相短路，可能发生握持铁钎及挥榔头的工作人员弧光灼伤等安全生产事故。目前，电力电缆割接施工中，也有采用电动剪刀对电缆进行切割，电动剪刀切割电缆相对锯弓切割省力、快捷且相对安全，但其不足之处在于：由于目前电缆本体的铠装都比较坚硬，电动剪刀的刀刃在施工过程中很容易损伤，工具损坏率很高，因而需要频繁更换刀刃，使用成本过高，并且影响施工效率。 [0004] 近年来，也出现有通过电动或液压驱动的电缆切割装置，如公布号为CN 103264126A、名称为“电缆切割装置”的中国专利文献，其主要为对通信电缆或电力电缆通过旋转装置进行环形切割，对电力电缆的维修和抢修工作中适用性不强，且结构相对比较复杂。 发明内容[0005] 本发明的目的是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低、适用性强、使用时可大幅提高施工效率且能有效保障施工人员人身安全的提高工效的电力电缆切割装置。 [0006] 本发明的技术方案是：本发明的提高工效的电力电缆切割装置，其结构特点是：包括底座、液压组件，顶针、铡刀和接地组件；上述的底座包括前板和后板；前板包括由从上到下成一体的前上连接板、中间板、左下侧板和右下侧板；前上连接板为水平设置的整体呈长方形的板体，其后侧中间部位设有向前凹进的半圆弧；中间板整体呈梯形，其下侧呈向上的弧形；中间板的中间部位设有前后向贯通的通孔，左下侧板和右下侧板分设在中间板的左右两侧；中间板由其上端与前上连接板的前侧下端一体连接；中间板由其左侧下端与左下侧板的上端一体连接；中间板由其右侧下端与右下侧板的上端一体连接； 底座的后板的外廓形状与前板相适应；后板由后上连接板、中间板和下板一体组成；后上连接板的结构与前板的前上连接板的结构相同且前后向相对设置；后板的中间板为梯形板体；后板的中间板上设有前后向贯通的通孔，且该通孔与前板的中间板上的通孔前后相适应；后板的下板为长方形板体，后板的下板的中间处设有前后向贯通的电缆通过孔； 底座的前板和后板由固定连接；底座的前板的前上连接板由其向前凹进的半圆弧与后板的后上连接板的向后凹进的半圆弧相配合构成一个上下贯通的安装孔；前板的中间板、右下侧板以及后侧板的下板的前端构成1个让位槽； 液压组件包括液压筒、驱动活塞、输液管和液压泵；液压筒为中空的管体件，液压筒的上部一侧设有与液压筒的内腔相通的连接嘴；驱动活塞设置在液压筒内的下部；输液管的一端与液压筒的连接嘴固定连接；输液管的另一端与液压泵的进出液口固定连接； 顶针为整体呈圆柱形的棒状一体件；顶针的下端设有尖刃；顶针的上端通过底座的安装孔与液压组件的驱动活塞的下端面固定连接；顶针的下端尖刃部位向下伸出并突出于底座的前板的中间板的下端； 铡刀为整体呈方形的一体件；铡刀的下端设有弧形的刀刃；铡刀由其上端通过底座的安装孔与液压组件的驱动活塞的下端面固定连接，且铡刀位于顶针的后侧；铡刀的刀刃部位高于顶针的尖刃； 接地组件包括接地杆和接地导线；接地导线的一端与底座相连接；接地导线的另一端与接地杆相连接；接地杆使用时安插在大地上； 上述的底座的前板的中间板和后板的中间板之间的左右两侧分别设有1个侧向槽； 上述的液压泵为电动液压泵或手动液压泵； 上述的液压组件的液压筒的顶部设有与液压筒固定连接的手提环； 上述的输液管为橡胶软管。 [0007] 本发明具有积极的效果（：1）本发明的提高工效的电力电缆切割装置，通过设置由液压驱动的顶针和铡刀，使用时在液压泵的驱动下，顶针先向穿透电力电缆并将其固定，随后铡刀对电力电缆进行切割，较之现有技术，电力电缆的定位和切割基本同步完成，省时省力，可大幅度地提高施工效率。（2）本发明的提高工效的电力电缆切割装置，其在使用时，在对电力电缆进行穿刺和切割过程中，施工人员只需要在距离电缆切割点较远处操作液压泵即可，从而较之现有技术，施工人员的人身安全得到有效保障。（3）本发明的提高工效的电力电缆切割装置，其在使用过程中，只需1人即可完成对电力电缆的穿刺和切割操作，较之现有技术，至少可减少1名工作人员，节约人力成本。附图说明 [0008] 图1为现有技术中对电力电缆进行切割施工的示意图；图2为本发明的结构示意图； 图3为图2中省略液压泵、输液管和接地组件后的放大的左视图； 图4为图2中的放大的A-A向剖视图。 [0009] 上述附图中的附图标记如下：底座1，前板11，前上连接板11-1，中间板11-2，通孔11-2-1，左下侧板11-3，右下侧板 11-4；后板12，后上连接板12-1，电缆通过孔12-2；侧向槽13；让位槽14； 液压组件2，液压筒21，连接嘴21-1，手提环21-2；驱动活塞22，输液管23，液压泵24； 顶针3； 铡刀4； 接地组件5，接地杆51，接地导线52。 具体实施方式[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0011] （实施例1）见图2至图4，本实施例的提高工效的电力电缆切割装置，主要由底座1、液压组件2、顶针3、铡刀4和接地组件5组成。 [0012] 底座1为铁制件。底座1主要由前板11和后板12组成。前板11由从上到下成一体的前上连接板11-1、中间板11-2、左下侧板11-3和右下侧板11-4组成。前上连接板11-1为水平设置的整体呈长方形的板体，其后侧中间部位设有向前凹进的半圆弧；中间板11-2整体呈梯形，其下侧呈向上的弧形；中间板11-2的中间部位设有前后向贯通的通孔11-2-1，左下侧板11-3和右下侧板11-4分设在中间板11-2的左右两侧；中间板11-2由其上端与前上连接板11-1的前侧下端一体连接；中间板11-2由其左侧下端与左下侧板11-3的上端一体连接；中间板11-2由其右侧下端与右下侧板11-4的上端一体连接。 [0013] 底座1的后板12的外廓形状与前板11相适应；后板12由后上连接板12-1、中间板和下板一体组成。后上连接板12-2的结构与前板11的前上连接板11-1的结构相同且前后向相对设置；后板12的中间板为梯形板体；后板12的中间板上设有前后向贯通的通孔，且该通孔与前板11的中间板11-2上的通孔11-2-1前后相适应；后板12的下板为长方形板体，后板12的下板的中间处设有前后向贯通的电缆通过孔12-2，电缆通过孔用于使用时待切割的电力电缆穿过。 [0014] 底座1的前板11和后板12由螺栓固定连接；底座1的前板11的前上连接板11-1由其向前凹进的半圆弧与后板12的后上连接板12-1的向后凹进的半圆弧相配合构成一个上下贯通的安装孔；底座1的前板11的中间板11-2和后板12的中间板之间的左右两侧分别设有1个侧向槽13；前板11的中间板11-2的下端、左下侧板11-3、右下侧板11-4以及后侧板12的下板的前端构成1个让位槽14。 [0015] 液压组件2主要由液压筒21、驱动活塞22、输液管23和液压泵24组成。 [0016] 液压筒21为中空的钢或铁制管体件，液压筒21的上部一侧设有与液压筒21的内腔相通的连接嘴21-1；液压筒21的顶部设有与液压筒21固定连接的手提环21-2；驱动活塞22设置在液压筒21内的下部；驱动活塞22的上端的液压筒21内盛装由液压泵24输送的驱动液体。 [0017] 输液管23为橡胶软管。输液管23的一端与液压筒21的连接嘴21-1固定连接；输液管23的另一端与液压泵24的进出液口固定连接。 [0018] 液压泵24可采用电动液压泵或手动液压泵。本实施例中优选采用手动液压泵。 [0019] 顶针3为整体呈圆柱形的钢制棒状一体件。顶针3的下端设有尖刃。顶针3的上端通过底座1的安装孔与液压组件2的驱动活塞22的下端面固定连接。顶针3的下端尖刃部位向下伸出并突出于底座1的前板11的中间板11-2的下端。 [0020] 铡刀4为整体呈方形的钢制一体件。铡刀4的下端设有弧形的刀刃；铡刀4由其上端通过底座1的安装孔与液压组件2的驱动活塞22的下端面固定连接，且铡刀4位于顶针3的后侧；铡刀4的刀刃部位高于顶针3的尖刃。 [0021] 接地组件5由接地杆51和接地导线52组成。接地杆52为铁制杆体件；接地导线52的一端与底座1相连接；接地导线52的另一端与接地杆51相连接；接地杆52使用时安插在大地上。 [0022] 本实施例的提高工效的电力电缆切割装置（后述简称切割装置），其在使用时的工作过程简述如下：切割装置在使用时，施工人员首先将待切割的电力电缆穿过底座1的后板12的下板的电缆通过孔12-2并确定切割部位，然后安装好接地组件5，接着施工人员通过操作液压泵24使得液压筒21内的驱动活塞22在液体压力下向下运动，从而同步带动顶针3和铡刀4向下运动；由于顶针3的尖刃低于铡刀4的刀刃部位，从而顶针3先行将待切割的电力电缆穿刺固定在地面上，随后而至的铡刀4在液压驱动下切断电力电缆。完成切割后，施工人员操作液压泵24进行回液动作，从而使驱动液体从液压筒21内向液压泵24排出，带到驱动活塞22向上运动从而同步带动顶针3和铡刀4向上运动复位。 [0023] 综上所述，本实施例的提高工效的电力电缆切割装置，通过设置由液压驱动的顶针和铡刀，使用时在液压泵的驱动下，顶针先向穿透电力电缆并将其固定，随后铡刀对电力电缆进行切割，较之现有技术，电力电缆的定位和切割基本同步完成，省时省力，可大幅度地提高施工效率；使用时，在对电力电缆进行穿刺和切割过程中，施工人员只需要在距离电缆切割点较远处操作液压泵即可，从而较之现有技术，施工人员的人身安全得到有效保障；使用过程中，只需1人即可完成对电力电缆的穿刺和切割操作，较之现有技术，至少可减少1名工作人员，节约人力成本。 [0024] 以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。 |
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