盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺

申请号 CN201710532616.7 申请日 2017-07-03 公开(公告)号 CN107373014A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 香格里拉市康美乳业开发有限责任公司; 发明人 敏志清; 赵天瑞; 冯凤琴; 和晓琼;
摘要 本 发明 公开了 盐酸 柠檬酸 混合酸法生产干酪素的工艺,称取米糠,与0.5%-1.5% 质量 浓度氢 氧 化钠溶液混合加热,加热至45-55℃并不断搅拌2-5h,过双层纱布除去料液中的杂质得滤液;向滤液中边搅拌边加入混 酸溶液 直至溶液pH4-5,混酸溶液在10-20min的时间中加完,且加完后继续搅拌10-50min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.3-0.8%的盐酸与质量浓度0.1-0.8%的柠檬酸;将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加 水 清洗、离心分离2-5次,制得沉淀物;将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。本发明提高产品收率与品质,可以有效杀灭 微 生物 ,为干酪素的发展提供了一种原料来源。本发明制备工艺简单,大大的降低成本,生产周期短,节能环保。
权利要求

1.盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取米糠,与其质量3-10倍的0.5%-1.5%质量浓度氢化钠溶液混合加热,加热至
45-55℃并不断搅拌2-5h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A;
2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液;
3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4-5,混酸溶液在10-20min的时间中加完,且加完后继续搅拌10-50min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.3-0.8%的盐酸与质量浓度0.1-0.8%的柠檬酸;
4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加清洗、离心分离2-5次,制得沉淀物;
5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。
2.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤1)中,加热温度为48-50℃。
3.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为0.8%-1.0%。
4.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤3)中,混酸溶液中含有质量浓度0.4-0.6%的盐酸与质量浓度0.2-0.5%的柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤4)中,离心转速为10000-14000r/min。
6.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤4)中,离心时间为10-30min。
7.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤5)中,干燥在45-50℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。
8.根据权利要求1所述的盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,其特征在于,步骤5)中,灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以60-100r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。

说明书全文

盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及干酪素技术领域,具体是盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺。

背景技术

[0002] 干酪素是以乳品等为原料,用酸或酶使酪蛋白沉淀,经沉降、脱粉碎、干燥而成,呈白色或微黄色,无臭味,粉状或颗粒状物体。干酪素是一种重要的食品、生物制品及化工原料,可作为食品添加剂或品质改良剂用于各类食品加工,也是皮革、轻纺、造纸、涂料等产品生产过程中的添加剂,国内外市场对干酪素的需求量较大,发展前景广阔。
[0003] 目前干酪素是从脱脂乳中提取的,成本很高,随着奶源的不断减少,奶制品价格持续上涨。工业用干酪素是高新生物科技技术制成的纯天然牦乳酪蛋白提纯物,成本价格非常高,工艺方案也相当复杂。而米糠不仅是一种大宗的农业副产品,还含有丰富的干酪素,米糠传统的用途主要是用作农户畜牧养殖饲料,利用价值比较低。利用农村丰富的米糠资源制备干酪素无疑将使米糠的增值潜得到进一步提高。
[0004] 干酪素工艺中基本上采用盐酸,但是收率低、品质差。干酪素工艺中的关键工序之一是干燥工段。干酪素干燥工段有中间产品干燥和最终出厂产品混合干燥,其工艺控制的好坏直接影响干酪素产品的质量特性,尤其对产品色泽、水分含量、回收率、微生物等指标影响较大。目前的干酪素产品混料一般采用粉碎后分级直接进入混料仓混合,中间没有任何灭菌措施,直接影响干酪素产品的微生物指标。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0008] 1)称取米糠,与其质量3-10倍的0.5%-1.5%质量浓度氢化钠溶液混合加热,加热至45-55℃并不断搅拌2-5h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A;
[0009] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液;
[0010] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4-5,混酸溶液在10-20min的时间中加完,且加完后继续搅拌10-50min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.3-0.8%的盐酸与质量浓度0.1-0.8%的柠檬酸;
[0011] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离2-5次,制得沉淀物;
[0012] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。
[0013] 作为本发明进一步的方案:步骤1)中,加热温度为48-50℃。
[0014] 作为本发明进一步的方案:步骤1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为0.8%-1.0%。
[0015] 作为本发明进一步的方案:步骤3)中,混酸溶液中含有质量浓度0.4-0.6%的盐酸与质量浓度0.2-0.5%的柠檬酸。
[0016] 作为本发明进一步的方案:步骤4)中,离心转速为10000-14000r/min。
[0017] 作为本发明进一步的方案:步骤4)中,离心时间为10-30min。
[0018] 作为本发明进一步的方案:步骤5)中,干燥在45-50℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。
[0019] 作为本发明进一步的方案:步骤5)中,灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以60-100r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0021] 本发明采用米糠为原料采用盐酸与柠檬酸组成的混酸溶液,制得干酪素,提高产品收率与品质,通入臭氧的方式进行灭菌,可以有效杀灭微生物,为干酪素的发展提供了一种原料来源。本发明制备工艺简单,大大的降低成本,生产周期短,节能环保。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 实施例1
[0024] 本发明实施例中,盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0025] 1)称取米糠,与其质量3倍的0.5%质量浓度氢氧化钠溶液混合加热,加热至45℃并不断搅拌2h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A。
[0026] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液。
[0027] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4,混酸溶液在10min的时间中加完,且加完后继续搅拌10min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.3%的盐酸与质量浓度0.1%的柠檬酸。
[0028] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离2次,制得沉淀物;离心转速为10000r/min,离心时间为10min。
[0029] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。其中干燥在45℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以60r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0030] 实施例2
[0031] 本发明实施例中,盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0032] 1)称取米糠,与其质量10倍的1.5%质量浓度氢氧化钠溶液混合加热,加热至55℃并不断搅拌5h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A。
[0033] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液。
[0034] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH5,混酸溶液在20min的时间中加完,且加完后继续搅拌50min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.8%的盐酸与质量浓度0.8%的柠檬酸。
[0035] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离5次,制得沉淀物;离心转速为14000r/min,离心时间为30min。
[0036] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。其中干燥在50℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以100r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0037] 实施例3
[0038] 本发明实施例中,盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0039] 1)称取米糠,与其质量5倍的0.8%质量浓度氢氧化钠溶液混合加热,加热至48℃并不断搅拌3h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A。
[0040] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液。
[0041] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4.2,混酸溶液在12min的时间中加完,且加完后继续搅拌20min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.4%的盐酸与质量浓度0.2%的柠檬酸。
[0042] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离3次,制得沉淀物;离心转速为10000r/min,离心时间为10-30min。
[0043] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。其中干燥在46℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以70r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0044] 实施例4
[0045] 本发明实施例中,盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0046] 1)称取米糠,与其质量8倍的1.0%质量浓度氢氧化钠溶液混合加热,加热至50℃并不断搅拌4h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A。
[0047] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液。
[0048] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4.8,混酸溶液在18min的时间中加完,且加完后继续搅拌40min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度40.6%的盐酸与质量浓度0.5%的柠檬酸。
[0049] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离4次,制得沉淀物;离心转速为14000r/min,离心时间为25min。
[0050] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。其中干燥在49℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以90r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0051] 实施例5
[0052] 本发明实施例中,盐酸柠檬酸混合酸法生产干酪素的工艺,包括以下步骤:
[0053] 1)称取米糠,与其质量6倍的0.9%质量浓度氢氧化钠溶液混合加热,加热至49℃并不断搅拌3.5h,使蛋白质充分溶出,制得混合物A。
[0054] 2)将混合物A过双层纱布除去料液中的杂质得滤液。
[0055] 3)向滤液中边搅拌边加入混酸溶液直至溶液pH4.5,混酸溶液在15min的时间中加完,且加完后继续搅拌30min,制得混合物B;其中混酸溶液中含有质量浓度0.5%的盐酸与质量浓度0.4%的柠檬酸。
[0056] 4)将混合物B离心分离,取沉淀,对沉淀加水清洗、离心分离3次,制得沉淀物;离心转速为14000r/min,离心时间为20min。
[0057] 5)将沉淀物经干燥、灭菌即得干酪素。其中干燥在48℃的烘箱中低温干燥或日光晒干即可。灭菌是将干燥后的物料置入封闭的容器中,通入臭氧,且以80r/min的转速转动容器,使容器中的物料充分灭菌。
[0058] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0059] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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