一种蛋白粉的生产方法

申请号 CN201510839510.2 申请日 2015-11-27 公开(公告)号 CN106804868A 公开(公告)日 2017-06-09
申请人 江苏恒惠食品有限公司; 发明人 张亚;
摘要 本 发明 公开了一种蛋白粉的生产方法,本发明属于 食品加工 领域,该方法以过滤机、脱色釜、 超滤 膜分离器、 反渗透 膜、喷粉干燥机为设备,以玉米浆 活性炭 为原料来生产蛋白粉,该生产方法的优点是:使用通用设备、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放;最终产品蛋白粉是一种固体 微 生物 培养基,常用于微生物分离、鉴定、计数和菌种保存等方面。
权利要求

1.一种蛋白粉的生产方法,该方法以过滤机、脱色釜、超滤膜分离器、反渗透膜、喷粉干燥机为设备,以玉米浆、活性炭为原料来生产蛋白粉,其特征在于:
(1)将定量的玉米浆送入过滤机滤除杂质,然后将滤液送入脱色釜,加入玉米浆重量十分之一的活性炭对玉米浆进行脱色,得到除杂脱色的玉米浆;
 (2)将除杂脱色的玉米浆送入超滤膜分离器,控制玉米浆在超滤膜分离器的入口处的压强为0.62-0.64Mpa,玉米浆在出口处的压强为0.50-0.52 Mpa,让玉米浆通过超滤膜再一次滤除杂质,得到纯净的玉米浆;
(3)经超滤膜过滤后的玉米浆送入反渗透膜分离器,调反渗透膜分离器的玉米浆入口压强为4.2-4.4Mpa, 玉米浆出口压强为3.6-3.8Mpa,使玉米浆通过反渗透膜分离器滤除杂质,得到精制玉米浆;
(4)将精制玉米浆送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂出料至空气中自然降温至常温后包装得到成品。
2.如权利要求1所述的一种蛋白粉的生产方法,其特征在于:所述的超滤膜分离器中超滤膜的分子量为5500。
3.如权利要求1所述的一种蛋白粉的生产方法,其特征在于:所述的反渗透膜分离器为二级,第一级为PPF滤芯, 第二级为PO反渗透膜。
4.如权利要求1所述的一种蛋白粉的生产方法,其特征在于:所述的喷粉干燥机为离心式不锈喷粉干燥机。

说明书全文

一种蛋白粉的生产方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品加工领域,尤其涉及一种以玉米浆为原料生产蛋白粉的方法。

背景技术

[0002] 蛋白粉,一般是采用提纯的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或上述几种蛋白的组合体构成的粉剂,其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质。但生产蛋白粉原材料很多,本发明使用一种在生产玉米淀粉过程中产生的一种副产物玉米浆为原料,具有废物利用的效果。在生产玉米淀粉的过程中得到如下副产品:1.玉米浆,用二化硫溶液逆流浸泡玉米,最后出浸泡含干物质6~7%,可以采用三效真空蒸发,将它浓缩到含干物质50%的浓液,称为玉米浆,玉米浆化学成分如下:水分48~50%、还原糖5.5-6.0%、含量3.6-4.4%、无机物10-12%、氨氮0.9-1.1%、乳酸9-12%;2.玉米胚芽;3.蛋白质水;4渣子。玉米浆是生产玉米淀粉的副产物,通常作为动物饲料使用或作废料处理。本方法将玉米浆制成蛋白粉,使其用途大大增加。本发明以过滤机、脱色釜、超滤膜分离器、反渗透膜、喷粉干燥机为设备,以玉米浆为原料来生产蛋白粉,最终产品蛋白粉是一种固体生物培养基,常用于微生物分离、鉴定、计数和菌种保存等方面。
[0003] 发明内容:本发明主要解决的问题是提供一种蛋白粉的生产方法,该方法以过滤机、脱色釜、超滤膜分离器、反渗透膜、喷粉干燥机为设备,以玉米浆、活性炭为原料来生产蛋白粉。
[0004] 本发明采用的技术方案是:(1)将定量的玉米浆送入过滤机滤除杂质,然后将滤液送入脱色釜,加入玉米浆重量十分之一的活性炭对玉米浆进行脱色,得到除杂脱色的玉米浆。
[0005]  (2)将除杂脱色的玉米浆送入超滤膜分离器,控制玉米浆在超滤膜分离器的入口处的压强为0.62-0.64Mpa,玉米浆在出口处的压强为0.50-0.52 Mpa,让玉米浆通过超滤膜再一次滤除杂质,得到纯净的玉米浆。
[0006] (3)经超滤膜过滤后的玉米浆送入反渗透膜分离器,调反渗透膜分离器的玉米浆入口压强为4.2-4.4Mpa, 玉米浆出口压强为3.6-3.8Mpa,使玉米浆通过反渗透膜分离器滤除杂质,得到精制玉米浆。
[0007] (4)将精制玉米浆送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂出料至空气中自然降温至常温后包装得到成品。
[0008] 本发明的进一步技术方案是:所述的超滤膜分离器中超滤膜的分子量为5500。
[0009] 所述的反渗透膜分离器为二级,第一级为PPF滤芯, 第二级为PO反渗透膜。
[0010] 所述的喷粉干燥机为离心式不锈喷粉干燥机。
[0011] 本发明的有益效果是:提供了一种蛋白粉的生产方法,该方法具有使用通用设备、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点;最终产品蛋白粉是一种固体微生物培养基,常用于微生物分离、鉴定、计数和菌种保存等方面。

具体实施方式

[0012] 实施例1:将定量的玉米浆送入过滤机滤除杂质,然后将滤液送入脱色釜,加入玉米浆重量十分之一的活性炭对玉米浆进行脱色,得到除杂脱色的玉米浆。将除杂脱色的玉米浆送入超滤膜分离器,控制玉米浆在超滤膜分离器的入口处的压强为0.62Mpa,玉米浆在出口处的压强为0.50 Mpa,让玉米浆通过超滤膜再一次滤除杂质,得到纯净的玉米浆。经超滤膜过滤后的玉米浆送入反渗透膜分离器,调反渗透膜分离器的玉米浆入口压强为4.2Mpa, 玉米浆出口压强为3.6Mpa,使玉米浆通过反渗透膜分离器滤除杂质,得到精制玉米浆。将精制玉米浆送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂出料至空气中自然降温至常温后包装得到成品。
[0013] 实施例2:将定量的玉米浆送入过滤机滤除杂质,然后将滤液送入脱色釜,加入玉米浆重量十分之一的活性炭对玉米浆进行脱色,得到除杂脱色的玉米浆。将除杂脱色的玉米浆送入超滤膜分离器,控制玉米浆在超滤膜分离器的入口处的压强为0.63Mpa,玉米浆在出口处的压强为0.51 Mpa,让玉米浆通过超滤膜再一次滤除杂质,得到纯净的玉米浆。经超滤膜过滤后的玉米浆送入反渗透膜分离器,调反渗透膜分离器的玉米浆入口压强为4.3Mpa, 玉米浆出口压强为3.7Mpa,使玉米浆通过反渗透膜分离器滤除杂质,得到精制玉米浆。将精制玉米浆送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂出料至空气中自然降温至常温后包装得到成品。
[0014] 实施例3:将定量的玉米浆送入过滤机滤除杂质,然后将滤液送入脱色釜,加入玉米浆重量十分之一的活性炭对玉米浆进行脱色,得到除杂脱色的玉米浆。将除杂脱色的玉米浆送入超滤膜分离器,控制玉米浆在超滤膜分离器的入口处的压强为0.64Mpa,玉米浆在出口处的压强为0.52 Mpa,让玉米浆通过超滤膜再一次滤除杂质,得到纯净的玉米浆。经超滤膜过滤后的玉米浆送入反渗透膜分离器,调反渗透膜分离器的玉米浆入口压强为4.4Mpa, 玉米浆出口压强为3.8Mpa,使玉米浆通过反渗透膜分离器滤除杂质,得到精制玉米浆。将精制玉米浆送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂出料至空气中自然降温至常温后包装得到成品。
[0015] 当然,本发明还有其它的实施方式,在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本发明的保护范围之内。
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