蚕蛹蛋白臭味的去除方法 |
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| 申请号 | CN201611142014.2 | 申请日 | 2016-12-12 | 公开(公告)号 | CN106578333A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 广西江缘茧丝绸有限公司; | 发明人 | 周时庆; 刘再茂; 陆昌存; 张同洪; 梁华芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种蚕蛹蛋白臭味的去除方法，属于动物蛋白制备技术领域。它包括通过先在紫外线条件下，将鲜蚕蛹快速冷冻成 块 ，接着进行 粉碎 、 脱脂 、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，可以有效的使蚕蛹中的 蛋白质 能与其他成分如蚕蛹皮、蚕蛹芯有效的剥离出来，从而提高后续蛋白质泥浆中蛋白质的纯含量，达到初步除去蚕蛹蛋白臭味的目的；然后再通过加入红茶菌并控制其产物干燥后的 含 水 量 ，利用红茶菌中的含有的 酵母 菌、 醋酸 菌和乳酸菌等 微 生物 以及茶多酚、茶 碱 等成分，不仅可以有效的抑制其他杂菌的产生而带来的臭味，还可以有效分解蛋白质中导致臭味产生的成分，从而达到进一步除去蚕蛹蛋白臭味的目的。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 蚕蛹蛋白臭味的去除方法技术领域[0001] 本发明属于动物蛋白制备技术领域，具体涉及一种蚕蛹蛋白的加工方法。 背景技术[0002] 蚕蛹蛋白是蚕蛹的主要成分，其富含18种人体所需的氨基酸，是一种较为理想的优质纯天然全价蛋白质。然而，由于现有蚕蛹蛋白加工方法的缺乏，其加工所得的蚕蛹蛋白产物中往往还残留有臭味，降低了蚕蛹蛋白加工产物的附加值。 发明内容[0003] 本发明提供一种蚕蛹蛋白臭味的去除方法，该方法可以解决由于现有蚕蛹蛋白加工方法的缺乏，而导致残留有臭味的问题。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：它包括以下步骤： A. 将鲜蚕蛹在紫外线条件下，按5℃/10min～10℃/10min的速度迅速降温冷冻成块； B.将A步骤冷冻成块的鲜蚕蛹依次进行粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，得到蛋白质泥浆； C、向B步骤所得的蛋白质泥浆加入占所述蛋白质泥浆质量0.5%～1%的红茶菌，进行发酵，然后常温干燥至含水量为1%～5%。 [0005] 由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：1.本发明通过先在紫外线条件下，将鲜蚕蛹快速冷冻成块，然后再进行粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，可以有效的使蚕蛹中的蛋白质能与其他成分如蚕蛹皮、蚕蛹芯有效的剥离出来，从而提高后续蛋白质泥浆中蛋白质的纯含量，达到初步除去蚕蛹蛋白臭味的目的。 [0006] 2.本发明通过加入红茶菌并控制其产物干燥后的含水量，利用红茶菌中的含有的酵母菌、醋酸菌和乳酸菌等微生物以及茶多酚、茶碱等成分，不仅可以有效的抑制其他杂菌的产生而带来的臭味，还可以有效分解蛋白质中导致臭味产生的成分，从而达到进一步除去蚕蛹蛋白臭味的目的。 具体实施方式[0007] 以下结合具体实例对本发明作进一步详述：实施例1 ——蚕蛹蛋白臭味的去除方法 它包括以下步骤： A. 将鲜蚕蛹在紫外线条件下，按5℃/10min的速度迅速降温冷冻成块； B.将A步骤冷冻成块的鲜蚕蛹依次进行粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，得到蛋白质泥浆； C、向B步骤所得的蛋白质泥浆加入占所述蛋白质泥浆质量0.5%的红茶菌，进行发酵，然后常温干燥至含水量为1%。 [0008] 本实施例制得的产物蚕蛹蛋白中蛋白质的含量达到96%，且1年内常规放置不仅无蚕蛹臭味产生，还伴有红茶淡淡的清香味。 [0009] 实施例2 ——蚕蛹蛋白臭味的去除方法它包括以下步骤： A. 将鲜蚕蛹在紫外线条件下，按10℃/10min的速度迅速降温冷冻成块； B.将A步骤冷冻成块的鲜蚕蛹依次进行粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，得到蛋白质泥浆； C、向B步骤所得的蛋白质泥浆加入占所述蛋白质泥浆质量0.7%的红茶菌，进行发酵，然后常温干燥至含水量为5%。 [0010] 本实施例制得的产物蚕蛹蛋白中蛋白质的含量达到96.5%，且1年内常规放置不仅无蚕蛹臭味产生，还伴有红茶淡淡的清香味。 [0011] 实施例3 ——蚕蛹蛋白臭味的去除方法它包括以下步骤： A. 将鲜蚕蛹在紫外线条件下，按8℃/10min的速度迅速降温冷冻成块； B.将A步骤冷冻成块的鲜蚕蛹依次进行粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺，得到蛋白质泥浆； C、向B步骤所得的蛋白质泥浆加入占所述蛋白质泥浆质量1%的红茶菌，进行发酵，然后常温干燥至含水量为4%。 [0012] 本实施例制得的产物蚕蛹蛋白中蛋白质的含量达到96%，且1年内常规放置不仅无蚕蛹臭味产生，还伴有红茶淡淡的清香味。 |
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