一种大鲵滋补蛋白粉生产技术 |
|||||||
| 申请号 | CN201610648999.X | 申请日 | 2016-08-09 | 公开(公告)号 | CN106260497A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 遂宁市天鲵生物科技开发中心; | 发明人 | 文刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种以大鲵为原料，采用酶法 水 解 工艺制作 液化 大鲵蛋白粉的方法。该方法将大鲵制成大鲵粉后放入提取罐中 脱脂 ，然后将脱脂后的大鲵粉加入适量的水和中性蛋白酶进行水解、过滤，再将滤液进行 真空 浓缩、 喷雾干燥 ，即得到液化大鲵蛋白粉。该产品易溶于水，含有二十多种 氨 基酸和多种矿物质及微量元素，且必需氨基酸组成全面，含量丰富，可用于制造婴儿营养大鲵糊、全营养素、氨基酸胶丸，动 植物 类混合 蛋白质 粉也可用来制造高级营养调味料。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大鲵滋补蛋白粉生产方法，其特征在于：按下列步骤进行： |
||||||
| 说明书全文 | 一种大鲵滋补蛋白粉生产技术技术领域背景技术[0002] 水解蛋白，含氨基氮应为总氮(N)的50％以上。为机体合成代谢提供必需的氨基酸，以维持体内氮的平衡。用于营养不良、因蛋白质消化吸收不良或过度消耗所致蛋白质缺乏、严重胃肠炎及烫伤或外科手术后的蛋白质补充等，具有广泛的医药、营养方面用途。目前，我国的水解蛋白主要以大豆粕、花生粕等植物蛋白或动物血液为原料，而在国外如日本、美国采用海洋中的水产品或深水鱼为原料制成水解蛋白已有三种形式，即浓缩鱼蛋白、功能鱼蛋白和液化鱼蛋白。 [0003] 目前，蛋白质的水解方法主要有碱法水解、酸法水解和酶法水解。碱法水解虽然水解率较高，但大多数氨基酸的结构和构型受到破坏，失去生理作用。酸法水解虽然不破坏构型，但色氨酸对酸不稳定，且酸法水解需用氢氧化钠中和，产生大量氯化钠，既使脱盐，氨化钠含量也较高(5％)，限制了其应用范围。生物酶水解制作蛋白粉相比而言克服了上述缺点。 [0004] 大鲵(Andrias davidianus Blanchard)俗名“娃娃鱼”，属于两栖纲、有尾目、隐鳃鲵科，属于国家二级保护动物。随着人工养殖数量的增大，部分子二代鱼允许开发利用，为产业化开发提供了基础条件。 [0005] 中医认为，大鲵性甘、平，味淡，有补气、养血、益智、滋补、强壮之功能。主治神经衰弱、贫血、痢疾、疟疾。现代医学认为，经常食用可以聪明益智、延缓衰老、提高造血和免疫功能，对防止心脑血管系统、恶性贫血和恶性肿瘤有很好的作用。现代科学认为：大鲵为肉食动物，其肉细嫩，味道鲜美，富含有优质蛋白质、17种氨基酸，8种必需氨基酸、50多种天然活性物质和丰富的胶原蛋白，能改善细胞微循环，促进蛋白质合成，对滋补人体，增强免疫力，延缓衰老有奇效。它的肌肉中EAAI(必需氨基酸指数)大于牛肉和鹿肉，对人体营养和健康极为有益。 [0006] 因此，以大鲵为原料加工蛋白粉具有很好的前景和价值。 发明内容[0007] 本发明的目的是提供一种利用生物酶水解制作液化大鲵蛋白粉的方法，所制作的液化大鲵蛋白粉不仅易溶于水，而且富含氨基酸和多肽以及多种矿物质、微量元素。 [0008] 为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种大鲵滋补蛋白粉生产方法，按下列步骤进行： [0011] 水解：将脱脂后的大鲵粉加入水和中性蛋白酶进行水解、过滤；其中加入的水质量为大鲵粉的7～10倍，中性蛋白酶重量为固形物重量的0.3～0.8％，水解温度45～80℃，时间3～9小时； [0013] 浓缩：将脱色脱臭后的滤液置于真空中浓缩至固形物含量为40～45％止； [0015] 优选的，所述大鲵宰杀后去内脏进行清洗、搅碎，然后冷风烘干制成初制大鲵粉；或者冷风烘干后捣碎成初制大鲵粉。 [0016] 优选的，所述的制粉步骤中，将大鲵肝、血、胃冷风烘干，捣碎成初制大鲵粉的一部分。 [0017] 优选的，所述净化过程中，活性炭用量为滤液中固形物含量的70～75％。 [0018] 优选的，所述干燥过程中，将浓缩液经压力喷雾干燥箱干燥到产品含水率小于0.3％。 [0019] 优选的，所述的惰性溶剂是石油醚、环己烷、乙酸乙酯中的一种或两种。 [0020] 优选的，所述的热闷宰杀是用艾草和甘草全草按3:1的重量混合熏烟发热，并将大鲵置于正上方而闷热致死。 [0021] 本发明具有以下有益效果：本发明针对大鲵原料的特点，使用复合蛋白酶进行酶解，可以有效提高水解度。产品具有香味浓郁，无腥味和苦味等特点。采用热闷宰杀，最大程度保留大鲵血液等营养价值，保证其营养成分不流失。同时较电击宰杀又可以避免大鲵受到外界强刺激导致肌肉、血液等产生应激反应和有害物质。而且闷热的高温可以提高大鲵新陈代谢，刺激大鲵机体能量处于较强状态，对大鲵作为药用原料的品质有积极意义。并且甘草、艾草本身熏蒸本身对动物也是有一定医疗上的好处的。现有技术中就经常利用甘草作为调和药性的药物，利用艾草进行艾灸等。虽然目前机理尚不完全清楚，但采用本发明方法宰杀的大鲵，在实践药用方面都具有很多明显的优势。本发明的产品尤其对降血压有独特好处。将30名条件相当的高血压患者随机分为两组，实验组每天服用本发明实施例一的蛋白粉产品15g，分三次随餐服用，3周后，受试者血压全部恢复正常。而即使按同样的工艺和食用方式，但采用电击宰杀的；15名受试者仅有4人血压恢复正常，其余11人中还有5人血压无明显变化。 [0022] 利用本发明方法所加工的大鲵蛋白粉，易溶于水，营养价值高，含有二十多种氨基酸，必需氨基酸组成全面，含量丰富。并且含有多种矿物质和微量元素，溶解特性(可溶性、可湿性、弥散性和溶解速度)和产品风味好，可用于制造婴儿营养鱼糊、全营养素、氨基酸胶丸、运动饮料等。大鲵又是一种传统的名贵食用药用动物，营养价值极高，营养更为全面，易于人体吸收，具有调节人体机能、提高免疫力、降血压、降血脂、改善睡眠、延缓衰老、美容养颜、预防肿瘤、促进繁育等多种功效，适合所有人群使用。 具体实施方式[0023] 为使本领域技术人员更加清楚本发明的实施方式和有益效果，提供下述优选实施例。 [0024] 实施例一 [0025] 先将大鲵用热闷的方法宰杀，具体操作就是用干的艾草和甘草全草按3:1的重量混合熏烟发热，并将大鲵置于正上方而闷热致死。然后去内脏进行清洗、搅碎，然后冷风烘干制成初制大鲵粉。再将大鲵粉放入提取罐中，加入等量的石油醚溶剂，温度控制在80～100℃，提取时间在1小时，得脱脂大鲵粉。 [0026] 再将脱脂后的大鲵粉投入水解缸中，加入相当于大鲵粉9倍重量的水，搅拌均匀，使温度升至60～70℃，加入固形物重量0.5％的中性植物蛋白酶进行水解，水解时间为6小时，然后再升温到85℃灭酶、过滤。 [0027] 将过滤后的滤液打入脱色缸中，加入活性炭，然后升温至90～95℃，保持温度在1小时，再降至45℃过滤。其中活性炭用量为滤液中固形物含量的75％。 [0028] 再将脱色脱臭后的滤液放入真空浓缩锅中浓缩，浓缩至固形物含量为45％止。浓缩时的真空度为0.08MPa，蒸汽压力为0.15MPa。 [0029] 最后用压力喷雾干燥箱将浓缩液喷雾干燥；喷雾压力15MPa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥箱温度85℃。经上述条件的喷雾干燥后即得含水率0.3％的水溶性大鲵蛋白粉。按初制大鲵粉计，最终水溶性蛋白粉得率达68.1％。 [0030] 实施例二 [0031] 先将大鲵用热闷的方法宰杀，具体操作就是用艾草和甘草全草按3:1的重量混合熏烟发热，并将大鲵置于正上方而闷热致死。然后去内脏进行清洗、搅碎，然后冷风烘干制成大鲵粉。再将大鲵粉放入提取罐中，加入等量的环己烷做溶剂，温度控制在80～100℃，提取时间在0.5小时，得脱脂大鲵粉。 [0032] 再将脱脂后的大鲵粉投入水解缸中，加入相当于大鲵粉8倍重量的水，搅拌均匀，使温度升至60～70℃，加入固形物重量0.7％的中性植物蛋白酶进行水解，水解时间为8小时，然后再升温到80℃灭酶、过滤。 [0033] 将过滤后的滤液打入脱色缸中，加入活性炭，然后升温至90～95℃，保持温度在0.5小时，再降至50℃过滤。其中活性炭用量为滤液中固形物含量的70％。 [0034] 再将脱色脱臭后的滤液放入真空浓缩锅中浓缩，浓缩至固形物含量为40％止。浓缩时的真空度为0.1MPa，蒸汽压力为0.1MPa。 [0035] 最后用压力喷雾干燥箱将浓缩液喷雾干燥；喷雾压力12MPa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥箱温度85℃。经上述条件的喷雾干燥后即得含水率0.3％的水溶性大鲵蛋白粉。按初制大鲵粉计，最终水溶性蛋白粉得率达66.8％。 [0036] 实施例三 [0037] 先将大鲵用热闷的方法宰杀，具体操作就是用艾草和甘草全草按3:1的重量混合熏烟发热，并将大鲵置于正上方而闷热致死。然后去内脏进行清洗、搅碎，然后冷风烘干制成大鲵粉。再将大鲵粉放入提取罐中，加入等量的石油醚与乙酸乙酯等量混合物做溶剂，温度控制在80～100℃，提取时间在0.75小时，得脱脂大鲵粉。 [0038] 再将脱脂后的大鲵粉投入水解缸中，加入相当于大鲵粉8倍重量的水，搅拌均匀，使温度升至60～70℃，加入固形物重量0.4％的中性植物蛋白酶进行水解，水解时间为8小时，然后再升温到85℃灭酶、过滤。 [0039] 将过滤后的滤液打入脱色缸中，加入活性炭，然后升温至90～95℃，保持温度在0.75小时，再降至45℃过滤。其中活性炭用量为滤液中固形物含量的75％。 [0040] 再将脱色脱臭后的滤液放入真空浓缩锅中浓缩，浓缩至固形物含量为40％止。浓缩时的真空度为0.1MPa，蒸汽压力为0.12MPa。 [0041] 最后用压力喷雾干燥箱将浓缩液喷雾干燥；喷雾压力15MPa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥箱温度85℃。经上述条件的喷雾干燥后即得含水率0.3％的水溶性大鲵蛋白粉。按初制大鲵粉计，最终水溶性蛋白粉得率达70.8％。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈