一种羽毛蛋白粉的加工方法 |
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| 申请号 | CN201610631113.0 | 申请日 | 2016-08-03 | 公开(公告)号 | CN106260494A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 安徽三祥羽毛有限公司; | 发明人 | 李林刚; 汪锐; 杨梅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 羽毛 蛋白粉的加工方法，涉及蛋白粉加工技术领域，是将 家禽 羽毛 水 洗 去污 后水煮、冷冻、解冻，微冻 粉碎 ，酶解，干燥，粉碎，过筛得到的。本发明采用水煮多次冷冻再酶解的方法，将羽毛中的大分子蛋白转 化成 小分子多肽，水煮后冷冻，使得羽毛内部结构较为松散，酶解后含有多种 氨 基酸成分，得到的蛋白粉消化率高，适用于鸡、鸭、鹅等禽类羽毛生产羽毛粉的加工，且本发明工艺简单，设备简单，能够满足工业化生产的需要。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种羽毛蛋白粉的加工方法，其特征在于，步骤如下： |
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| 说明书全文 | 一种羽毛蛋白粉的加工方法技术领域[0001] 本发明涉及蛋白粉加工领域，具体涉及一种羽毛蛋白粉的加工方法。 背景技术[0002] 家禽养殖业是我国畜牧业的支柱产业之一，家禽(鸡、鸭、鹅)羽毛产量非常丰富，年产量百万吨以上，富含动物多种必需氨基酸为理想的饲料蛋白质来源。但由于羽毛特定的双硫键蛋白结构，难以被动物消化吸收，严重影响其开发利用。在我国蛋白质资源越发缺乏的今天，充分利用羽毛蛋白的资源，就显得非常重要。 [0003] 申请号2009101700282.3公开了一种羽毛蛋白粉的制备方法，首先对羽毛进行洗涤、干燥和切割预处理，然后采用汽爆技术对羽毛进行有效的汽爆处理，破坏羽毛角蛋白的稳定空间结构，再进行酶解处理，使其变为可溶性的小肽及氨基酸，从而提高羽毛蛋白的胃蛋白酶消化率,使其生物学效价得到很大的提高。但该方法存在安全隐患，此外气爆处理对羽毛粉中的氨基酸的破坏大，且制备出羽毛蛋白粉中的粗蛋白含量仅达到90％。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种羽毛蛋白粉的加工方法。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现： [0006] 一种羽毛蛋白粉的加工方法，步骤如下： [0007] 1)将家禽羽毛水洗去除污垢，水煮1-1.5h，取出，沥干表面水份，迅速急冷至零下20-30℃，保持12-15h，解冻，重复冷冻、解冻操作1～2次； [0009] 3)将羽毛蛋白粉粗品进行干燥，粉碎，过筛，得产品。 [0010] 优选地，所述步骤1)解冻具体操作如下：将冷冻后的家禽羽毛浸泡在30-35℃恒温水中3-5min，取出，沥干表面水份。 [0011] 优选地，所述步骤2)中地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的加入总量为家禽羽毛质量的0.5-1.0％。 [0012] 优选地，所述地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的质量比为3-4：2。 [0013] 优选地，所述步骤2)中酶解发酵的温度为30-40℃，时间为30-40h。 [0014] 优选地，所述步骤3)中过100目筛。 [0015] 本发明有益效果：本发明采用水煮多次冷冻再酶解的方法，将羽毛中的大分子蛋白转化成小分子多肽，水煮后冷冻，增加羽毛中水份含量，其水分子形成冰晶，解冻溶化，如下重复，使得羽毛内部结构较为松散，酶解更易进行，酶解后含有多种氨基酸成分，得到的蛋白粉消化率高，适用于鸡、鸭、鹅等禽类羽毛生产羽毛粉的加工，且本发明工艺简单，设备简单，能够满足工业化生产的需要。 具体实施方式[0016] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 实施例1： [0018] 一种羽毛蛋白粉的加工方法，步骤如下： [0019] 1)将家禽羽毛水洗去除污垢，水煮1h，取出，沥干表面水份，迅速急冷至零下25℃，保持13h，取出，浸泡在30℃恒温水中4min解冻，取出，沥干表面水份，重复冷冻、解冻操作1次； [0020] 2)将解冻后的家禽羽毛在零下17℃下冷冻6h，破碎，常温解冻，向其中加入质量比为2：1的地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，加入总量为家禽羽毛质量的0.8％，酶解发酵，酶解温度为35℃，时间为38h，灭酶处理，得羽毛蛋白粉粗品； [0021] 3)将羽毛蛋白粉粗品进行干燥，粉碎，过100目筛，得产品。 [0022] 实施例2： [0023] 一种羽毛蛋白粉的加工方法，步骤如下： [0024] 1)将家禽羽毛水洗去除污垢，水煮1.5h，取出，沥干表面水份，迅速急冷至零下20℃，保持15h，取出，浸泡在35℃恒温水中3min解冻，取出，沥干表面水份，重复冷冻、解冻操作1次； [0025] 2)将解冻后的家禽羽毛在零下15℃下冷冻8h，破碎，常温解冻，向其中加入质量比为3：2的地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，加入总量为家禽羽毛质量的0.5％，酶解发酵，酶解温度为30℃，时间为40h，灭酶处理，得羽毛蛋白粉粗品； [0026] 3)将羽毛蛋白粉粗品进行干燥，粉碎，过100目筛，得产品。 [0027] 实施例3： [0028] 一种羽毛蛋白粉的加工方法，步骤如下： [0029] 1)将家禽羽毛水洗去除污垢，水煮1h，取出，沥干表面水份，迅速急冷至零下30℃，保持12h，取出，浸泡在30℃恒温水中5min解冻，取出，沥干表面水份，重复冷冻、解冻操作2次； [0030] 2)将解冻后的家禽羽毛在零下20℃下冷冻5h，破碎，常温解冻，向其中加入质量比为2：1的地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，加入总量为家禽羽毛质量的1.0％，酶解发酵，酶解温度为40℃，时间为30h，灭酶处理，得羽毛蛋白粉粗品； [0031] 3)将羽毛蛋白粉粗品进行干燥，粉碎，过100目筛，得产品。 [0032] 实施例4： [0033] 一种羽毛蛋白粉的加工方法，步骤如下： [0034] 1)将家禽羽毛水洗去除污垢，水煮1h，取出，沥干表面水份，迅速急冷至零下30℃，保持12h，取出，浸泡在32℃恒温水中3min解冻，取出，沥干表面水份，重复冷冻、解冻操作1次； [0035] 2)将解冻后的家禽羽毛在零下18℃下冷冻6h，破碎，常温解冻，向其中加入质量比为5：3的地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，加入总量为家禽羽毛质量的0.7％，酶解发酵，酶解温度为36℃，时间为37h，灭酶处理，得羽毛蛋白粉粗品； [0036] 3)将羽毛蛋白粉粗品进行干燥，粉碎，过100目筛，得产品。 [0037] 综上，本发明实施例具有如下有益效果：酶解产物含有多种氨基酸成分，得到的蛋白粉消化率高，适用于鸡、鸭、鹅等禽类羽毛生产羽毛粉的加工，具有很好的推广价值。 [0038] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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