一种金丝小枣枣多肽生产方法

申请号 CN201610222348.4 申请日 2016-04-05 公开(公告)号 CN105707404A 公开(公告)日 2016-06-29
申请人 山东鼎力枣业食品集团有限公司; 发明人 刘玉林; 孙曙光; 王忠山; 冀利;
摘要 一种金丝小枣枣多肽生产方法,按以下步骤:(一)洗捡果,(1)清洗;(2)金丝小枣进入 水 槽消毒,(3)在捡果机上分检;(4) 自来水 喷淋冲净药液;(二) 破碎 和复水,(三)去核、去皮和打浆,(四)酶解,(五)卧螺分离,(六)混合和 超滤 ,(七)离心和浓缩,(八)复合酶解,(九)纳滤分离,(十) 真空 冻干。为农产品的深加工提供一种方法,提取金丝小枣中的多肽,为民众提供一种新的保健品。
权利要求

1.一种金丝小枣枣多肽生产方法,其特征在于:按以下步骤:
(一)洗捡果
按冲洗、消毒、捡果和喷淋顺序进行;
(1)金丝小枣通过流送沟和车间内的流送槽,在流送的过程中洗掉金丝小枣表面的泥垢、农药杂草,流送槽设专人捡出杂草;
(2)金丝小枣进入水槽消毒,消毒药剂使用漂白粉,定时补充更换;
(3)在捡果机上,弃去腐烂枣、坏枣,使其不进入下道工序;
(4)消毒后的金丝小枣进入洗果机以自来水喷淋冲净药液;
(二)破碎和复水
金丝小枣经提升机提升进入破碎机,按枣∶水的比例1∶4破碎,纯净水经板式换热器加温到60℃,破碎后枣浆进入提取罐内温度保持在60℃,保持温度浸提1小时,使金丝小枣充分吸水复原;
(三)去核、去皮和打浆
经复水提取后的金丝小枣经过去核去皮打浆机将枣核、枣皮分离出来,枣核、枣皮分别收集;
(四)酶解
浆液进入酶解罐,加入果胶酶和淀粉酶进行酶解,酶解条件:果胶酶的添加量是浆液质量的万分之五、淀粉酶添加量是浆液质量的万分之七,温度55℃,2小时,pH3.5~4.5;经酒精、碘实验达到阴性时停止酶解;
(五)卧螺分离
金丝小枣浆液经过卧式螺旋卸料离心机分离出枣渣,得到金丝小枣汁,枣渣再次加水,由卧螺二次分离;
(六)混合和超滤
两次卧螺分离出来的金丝小枣汁混合均匀,经巴氏杀菌机杀菌后,进入超滤装置,得到透过液和截留液;
(七)离心和浓缩
截留液离心,去除不溶物,并真空浓缩;
(八)复合酶解
步骤(七)获得地底物浓度为3%,时间为4小时,温度为50℃,pH为7.0,木瓜蛋白酶与植物蛋白酶最佳配比为1∶1;复合酶酶解后,加入酸性蛋白酶,在温度为50℃,pH为3.0,底物浓度为2%,加酶量为6000u/g,酶解时间5小时的条件下酶解,测多肽得率为70.5%。
酶解液的分子量分布:大于2500Da多肽分子和大分子蛋白占14.30%;2500Da-1355Da之间的多肽分子占14.19%,1355Da-600Da之间的多肽分子占32.46%,600Da-300Da之间的多肽分子占21.36%,小于300Da多肽分子和基酸占17.69%。
(九)纳滤分离
最适料液浓度为1.5%-2%,操作温度为30℃、操作压为4MPa、最佳纳滤时间为80min的条件下纳滤分级,得到1000-500Da、500Da以下的多肽溶液;
在操作温度为30℃、操作压力为4MPa、料液浓度为2%的条件下,采用150Da的纳滤膜对收集得到的500Da-1000Da、500Da以下枣多肽液进行脱盐;
(十)真空冻干
将得到的各部分枣多肽溶液浓缩到38-40%,速冻后进行真空冷冻干燥,将冷冻干燥后的枣肽进行粉碎、过筛,得到无色或微黄色的多肽粉。

说明书全文

一种金丝小枣枣多肽生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品深加工,特别涉及一种本发明金丝小枣枣多肽生产方法。

背景技术

[0002] 近年来,随着生物技术的进步和生命科学的发展,多肽在生物体内的生理功能受到越来越多的重视。大量研究结果表明,蛋白质由于其分子量大,结构复杂,摄入人体后不易被消化吸收,从而影响了其生理功能和营养价值的有效发挥。多肽是比蛋白质结构简单,分子量小,山2~16个基酸通过肽键连接的一类化合物,按氨基酸组成数目可人为分为短肽(2~5个氨基酸),多肽(6~16个氨基酸),是蛋白质与氨基酸的中间物质。现代生物代谢研究表明,动物采食的蛋白质在肠道中经消化酶作用后,小部分以游离氨基酸形式被吸收,而大部分是以肽的形式被吸收的。相比较游离氨基酸,肽的吸收具有速度快、耗能低、载体不易饱和等特点,氨基酸以肽的形式吸收能消除氨基酸之间的竞争,提高氨基酸的吸收率,所以多肽被称为“生物导弹”。多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质。科学发现,几乎所有细胞都受多肽调节,如:细胞分化、神经激素递质调节、免疫调节等均与活性多肽密切相关,它具有调节机体生理动能和为机体提供营养的双重功效。多肽具有调节植物神经系统、活化细胞免疫机能、改善心血管功能和抗衰老等功效。
[0003] 多肽的研究与开发作为国际上新兴的生物高科技领域,具有极大的市场潜。某些多肽已经作为保健食品和药物实现了工业化生产,并取得了明显的经济效益。国外已开发出的活性多肽为功能因子的各种低抗原食品、婴儿食品、运动食品、促吸收食品、降压食品等系列食品。随着对多肽生物活性的研究深入,多肽的生物活性机理,功效因子会更加明确,它的应用领域也将会更加拓宽。
[0004] 枣是我国的一个主要农产品,分布区域广,产量大,但枣多肽却未见诸报道和市场。近些年,随着生活平的不断提高,人们的健康保健意识在逐渐增强,多肽作为保健食品的主要成分已悄然兴起。通过对多肽的构效和量效关系的研究,人们将会利用我国丰富的资源,生产出高附加值的以多肽为主要成份的保健食品,以提高人民身体素质、增进健康、提高生活质量

发明内容

[0005] 本发明的目的是:提供一种金丝小枣枣多肽生产方法,采用的生物工程技术提取金丝小枣中的枣多肽,作为保健品。
[0006] 本发明是这样实现的:一一种金丝小枣枣多肽生产方法,它按以下步骤:
[0007] (一)洗捡果
[0008] 按冲洗、消毒、捡果和喷淋顺序进行;
[0009] (1)金丝小枣通过水流送沟和车间内的流送槽,在流送的过程中洗掉金丝小枣表面的泥垢、农药杂草,流送槽设专人捡出杂草;
[0010] (2)金丝小枣进入水槽消毒,消毒药剂使用漂白粉,定时补充更换;
[0011] (3)在捡果机上,弃去腐烂枣、坏枣,使其不进入下道工序;
[0012] (4)消毒后的金丝小枣进入洗果机以自来水喷淋冲净药液;
[0013] (二)破碎和复水
[0014] 金丝小枣经提升机提升进入破碎机,按枣∶水的比例1∶4破碎,纯净水经板式换热器加温到60℃,破碎后枣浆进入提取罐内温度保持在60℃,保持温度浸提1小时,使金丝小枣充分吸水复原;
[0015] (三)去核、去皮和打浆
[0016] 经复水提取后的金丝小枣经过去核去皮打浆机将枣核、枣皮分离出来,枣核、枣皮分别收集;
[0017] (四)酶解
[0018] 浆液进入酶解罐,加入果胶酶和淀粉酶进行酶解,酶解条件:果胶酶的添加量是浆液质量的万分之五、淀粉酶添加量是浆液质量的万分之七,温度55℃,2小时,pH3.5~4.5;经酒精、碘实验达到阴性时停止酶解;
[0019] (五)卧螺分离
[0020] 金丝小枣浆液经过卧式螺旋卸料离心机分离出枣渣,得到金丝小枣汁,枣渣再次加水,由卧螺二次分离;
[0021] (六)混合和超滤
[0022] 两次卧螺分离出来的金丝小枣汁混合均匀,经巴氏杀菌机杀菌后,进入超滤装置,得到透过液和截留液;
[0023] (七)离心和浓缩
[0024] 截留液离心,去除不溶物,并真空浓缩;
[0025] (八)复合酶解
[0026] 步骤(七)获得地底物浓度为3%,时间为4小时,温度为50℃,pH为7.0,木瓜蛋白酶与植物蛋白酶最佳配比为1∶1;复合酶酶解后,加入酸性蛋白酶,在温度为50℃,pH为3.0,底物浓度为2%,加酶量为6000u/g,酶解时间5小时的条件下酶解,测多肽得率为70.5%。
[0027] 酶解液的分子量分布:大于2500Da多肽分子和大分子蛋白占14.30%;2500Da-1355Da之间的多肽分子占14.19%,1355Da-600Da之间的多肽分子占32.46%,600Da-300Da之间的多肽分子占21.36%,小于300Da多肽分子和氨基酸占17.69%。
[0028] (九)纳滤分离
[0029] 最适料液浓度为1.5%-2%、操作温度为30℃、操作压力为4MPa、最佳纳滤时间为80min的条件下纳滤分级,得到1000-500Da、500Da以下的多肽溶液;
[0030] 在操作温度为30℃、操作压力为4MPa、料液浓度为2%的条件下,采用150Da的纳滤膜对收集得到的500Da-1000Da、500Da以下枣多肽液进行脱盐;
[0031] (十)真空冻干
[0032] 将得到的各部分枣多肽溶液浓缩到38-40%,速冻后进行真空冷冻干燥,将冷冻干燥后的枣肽进行粉碎、过筛,得到无色或微黄色的多肽粉。
[0033] 本发明一种金丝小枣枣多肽生产方法,为农产品的深加工提供一种方法,提取金丝小枣中的多肽,为民众提供一种新的保健品。

具体实施方式

[0034] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0035] 一种金丝小枣枣多肽生产方法,金丝小枣经过检果、清洗、破碎、复水、打浆、酶解、卧螺分离、超滤、离心、浓缩、复合酶解、纳滤、真空冷冻干燥:
[0036] (1)洗捡果
[0037] 洗捡果按冲洗、消毒、捡果和喷淋顺序进行。
[0038] (1.1)金丝小枣通过水流送沟和车间内的流送槽,在流送的过程中洗掉金丝小枣表面的泥垢、农药及杂草,流送槽设专人捡出杂草;
[0039] (1.2)金丝小枣进入水槽消毒,消毒药剂使用漂白粉,定时补充更换;
[0040] (1.3)在捡果机上,弃去腐烂枣、坏枣,使其不进入下道工序,这也是保证产品质量的关键所在;
[0041] (1.4)消毒后的金丝小枣进入洗果机以自来水喷淋冲净药液。
[0042] (2)破碎和复水
[0043] 金丝小枣经提升机提升进入破碎机,按枣∶水的比例1∶4破碎,纯净水经板式换热器加温到60℃,破碎后枣浆进入提取罐内温度保持在60℃,保持温度浸提1hr使金丝小枣充分吸水复原。
[0044] (3)去核、去皮和打浆
[0045] 经复水提取后的金丝小枣经过去核去皮打浆机将枣核、枣皮分离出来。枣核、枣皮分别收集。
[0046] (4)酶解
[0047] 浆液进入酶解罐,加入果胶酶和淀粉酶进行酶解,酶解条件:果胶酶的添加量是浆液质量的万分之五、淀粉酶添加量是浆液质量的万分之七,温度为55℃,时间2hr,pH3.5~4.5。经酒精、碘实验达到阴性时停 止酶解。
[0048] (5)卧螺分离
[0049] 金丝小枣浆液经过卧式螺旋卸料离心机分离出枣渣,得到金丝小枣汁,枣渣再次加水,由卧螺二次分离。
[0050] (6)混合、超滤
[0051] 两次卧螺分离出来的金丝小枣汁混合,经巴氏杀菌机杀菌后,进入超滤装置,得到透过液和截留液。
[0052] (7)离心,浓缩
[0053] 截留液离心,去除不溶物,并真空浓缩。
[0054] (8)复合酶解
[0055] 底物浓度为3%,时间为4小时,温度为50℃,pH为7.0,木瓜蛋白酶与植物蛋白酶最佳配比为1∶1;复合酶酶解后,加入酸性蛋白酶,在温度为50℃,pH为3.0,底物浓度为2%,加酶量为6000u/g,酶解时间5小时的条件下酶解,测多肽得率为70.5%。
[0056] 酶解液的分子量分布:大于2500Da多肽分子和大分子蛋白占14.30%;2500Da-1355Da之间的多肽分子占14.19%,1355Da-600Da之间的多肽分子占32.46%,600Da-300Da之间的多肽分子占21.36%,小于300Da多肽分子和氨基酸占17.69%。
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