一种铝合金套筒端部扩口工艺 |
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| 申请号 | CN201310430981.9 | 申请日 | 2013-09-22 | 公开(公告)号 | CN104438900A | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
| 申请人 | 李雪娇; | 发明人 | 李雪娇; | ||||
| 摘要 | 一种 铝 合金 套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的 铝合金 套筒端部扩口工艺，进行零件的 定位 ，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中， 冲压 力 和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。按照 权利要求 1所述的铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.1~1.3倍。本 发明 所述的铝合金套筒端部扩口工艺加工效果比较好，满足了高 精度 加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种铝合金套筒端部扩口工艺技术领域背景技术发明内容[0003] 本发明的目的是为了保证翻边槽口的精度要求，特提供了一种铝合金套筒端部扩口工艺。 [0004] 本发明提供了一种铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的铝合金套筒端部扩口工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。 [0007] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为铝合金套筒端部扩口工艺结构示意图。 具体实施方式[0008] 实施例1本实施例提供了一种铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的铝合金套筒端部扩口工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。 [0009] 按照权利要求1所述的铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.1倍。 [0010] 本发明所述的铝合金套筒端部扩口工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。 [0011] 实施例2本实施例提供了一种铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的铝合金套筒端部扩口工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。 [0012] 按照权利要求1所述的铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.2倍。 [0013] 本发明所述的铝合金套筒端部扩口工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。 [0014] 实施例3本实施例提供了一种铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的铝合金套筒端部扩口工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。 [0015] 按照权利要求1所述的铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.3倍。 [0016] 本发明所述的铝合金套筒端部扩口工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。 |
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