一种测斜管断管续接装置的加工装置

申请号 CN201710953556.6 申请日 2017-10-13 公开(公告)号 CN107520303A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 沈阳建筑大学; 发明人 孙威; 李兵; 孙丽; 顾福龙;
摘要 一种测斜管断管续接装置的加工装置,包括主动加工部分、被动加工部分和支座;所述主动加工部分与被动加工部分通过 轴承 并列固定于支座上,主动加工部分与被动加工部分相互咬合。本 发明 的有益效果是:装置构造简单、操作方便,可将 镀 锌 铁 皮快速地加工成测斜管断管续接装置。与手工加工的方式相比,提高了加工效率和产品 质量 ,有效解决工程实际问题。
权利要求

1.一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:包括主动加工部分、被动加工部分和支座;所述主动加工部分与被动加工部分通过轴承并列固定于支座上,主动加工部分与被动加工部分相互咬合。
2.根据权利要求1所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述的主动加工部分包括主动压辊(1)、主动压辊轴(3)、主动齿轮(5)、主动轴承(7)和摇把(9),所述主动压辊(1)内部固定设置主动压辊轴(3),主动压辊轴(3)伸出主动压辊(1)的两端分别套接主动轴承(7),主动轴承(7)嵌固于立板(11)的立板开孔(13)中,用于使主动压辊(1)固定于支座立板(11)上;主动压辊轴(3)外伸出立板(11)的一侧套接主动齿轮(5),主动压辊轴(3)与主动齿轮(5)固定相连,主动齿轮(5)外侧的主动压辊轴(3)上套接摇把(9),主动压辊轴(3)与摇把(9)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述的被动加工部分包括被动压辊(2)、被动压辊轴(4)、被动齿轮(6)、被动轴承(8),所述被动压辊(2)内部固定设置被动压辊轴(4),被动压辊轴(4)伸出被动压辊(2)的两端分别套接被动轴承(8),被动轴承(8)嵌固于立板(11)的立板开孔(13)中,用于使被动压辊(2)固定于支座立板(11)上;被动压辊轴(4)外伸出立板(11)的一侧套接被动齿轮(6),被动压辊轴(4)与被动齿轮(6)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述的支座包括底座(10)、立板(11)、托板(12);所述底座(10)上部两侧设有两立板(11),每块立板(11)上均设有两个立板开孔(13),两块立板(11)同一侧的中央位置焊接有托板(12)。
5.根据权利要求2所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述主动压辊(1)为空心圆截面柱,主动压辊(1)表面有四道凹槽;被动压辊(2)为空心圆截面钢柱,被动压辊(2)表面有四道凸起;主动压辊(1)四道凹槽的位置、宽度、深度与被动压辊(2)四道凸起的位置、宽度、深度相吻合,满足测斜管断管续接装置的凹槽尺寸要求。
6.根据权利要求2所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述主动压辊轴(3)的直径与主动压辊(1)的内径相匹配,主动压辊轴(3)的长度大于主动压辊(1)的长度,主动压辊轴(3)两侧外伸出主动压辊(1);被动压辊轴(4)的直径与被动压辊(2)的内径相匹配,被动压辊轴(4)的长度大于被动压辊(2)的长度,被动压辊轴(4)两侧外伸出被动压辊(2)。
7.根据权利要求2所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述主动齿轮(5)套接在主动压滚轴(3)一侧外伸部分,主动齿轮(5)与主动压辊轴(3)相互固定;被动齿轮(6)套接在被动压滚轴(4)一侧外伸部分,被动齿轮(6)与被动压辊轴(4)相互固定;
位于立板(11)外侧的主动齿轮(5)与其下部的被动齿轮(6)形成咬合。
8.根据权利要求2所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述主动轴承(7)、被动轴承(8)的数量均为一对儿,分别套接于主动压辊轴(3)、被动压辊轴(4)两侧的外伸部分,主动轴承(7)、被动轴承(8)分别固定于立板开孔(13)内。
9.根据权利要求4所述的一种测斜管断管续接装置的加工装置,其特征在于:所述立板(11)为一对儿,两块立板(11)相互平行且垂直固定于底板(10)上,两块立板(11)的间距大于主动压辊(1)或被动压辊(2)的长度;每块立板(11)上均开设一对儿立板开孔(13),立板开孔(13)的孔径与主动轴承(7)、被动轴承(8)的外径相匹配。

说明书全文

一种测斜管断管续接装置的加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接件的加工装置,特别是涉及一种测斜管断管续接装置的加工装置。

背景技术

[0002] 在深基坑开挖过程中,常使用测斜仪对基坑支护桩的深层平位移进行测量,而测斜仪则需要测斜管配合使用。在支护桩施工时,先将测斜管事先绑扎在支护桩体筋笼内,再进行桩体混凝土浇筑。待混凝土硬化后,破除桩头混凝土浮浆硬化物,进而使测斜管外露。这时便可将测斜仪探头顺入测斜管,实现对维护桩深层水平位移的测量。在破除桩头混凝土浮浆硬化物时,测斜管常因为电镐操作不当而齐根折断,这时需要采用专用的续接装置进行插接连接,方可将测斜管引出。目前,该续接装置只能手工加工,效率低下,精度难以保证。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是提出一种测斜管断管续接装置的加工装置,解决了现有技术中续接装置只能手工加工、效率低下以及精度难以保证等问题。
[0004] 本发明解决技术问题的技术方案是:一种测斜管断管续接装置的加工装置,包括主动加工部分、被动加工部分和支座;所述主动加工部分与被动加工部分通过轴承并列固定于支座上,主动加工部分与被动加工部分相互咬合。
[0005] 其中,所述的主动加工部分包括主动压辊(1)、主动压辊轴(3)、主动齿轮(5)、主动轴承(7)和摇把(9),所述主动压辊(1)内部固定设置主动压辊轴(3),主动压辊轴(3)伸出主动压辊(1)的两端分别套接主动轴承(7),主动轴承(7)嵌固于立板(11)的立板开孔(13)中,用于使主动压辊(1)固定于支座立板(11)上;主动压辊轴(3)外伸出立板(11)的一侧套接主动齿轮(5),主动压辊轴(3)与主动齿轮(5)固定相连,主动齿轮(5)外侧的主动压辊轴(3)上套接摇把(9),主动压辊轴(3)与摇把(9)固定相连。
[0006] 其中,所述的被动加工部分包括被动压辊(2)、被动压辊轴(4)、被动齿轮(6)、被动轴承(8),所述被动压辊(2)内部固定设置被动压辊轴(4),被动压辊轴(4)伸出被动压辊(2)的两端分别套接被动轴承(8),被动轴承(8)嵌固于立板(11)的立板开孔(13)中,用于使被动压辊(2)固定于支座立板(11)上;被动压辊轴(4)外伸出立板(11)的一侧套接被动齿轮(6),被动压辊轴(4)与被动齿轮(6)固定相连。
[0007] 其中,所述的支座包括底座(10)、立板(11)、托板(12);所述底座(10)上部两侧设有两立板(11),每块立板(11)上均设有两个立板开孔(13),两块立板(11)同一侧的中央位置处水平焊接有托板(12)。
[0008] 其中,所述主动压辊(1)为空心圆截面钢柱,主动压辊(1)表面有四道凹槽;被动压辊(2)为空心圆截面钢柱,被动压辊(2)表面有四道凸起;主动压辊(1)四道凹槽的位置、宽度、深度与被动压辊(2)四道凸起的位置、宽度、深度相吻合,满足测斜管断管续接装置的凹槽尺寸要求。
[0009] 其中,所述主动压辊轴(3)的直径与主动压辊(1)的内径相匹配,主动压辊轴(3)的长度大于主动压辊(1)的长度,主动压辊轴(3)两侧外伸出主动压辊(1);被动压辊轴(4)的直径与被动压辊(2)的内径相匹配,被动压辊轴(4)的长度大于被动压辊(2)的长度,被动压辊轴(4)两侧外伸出被动压辊(2)。
[0010] 其中,所述主动齿轮(5)套接在主动压滚轴(3)一侧外伸部分,主动齿轮(5)与主动压辊轴(3)相互固定;被动齿轮(6)套接在被动压滚轴(4)一侧外伸部分,被动齿轮(6)与被动压辊轴(4)相互固定;位于立板(11)外侧的主动齿轮(5)与其下部的被动齿轮(6)形成咬合。
[0011] 其中,所述主动轴承(7)、被动轴承(8)的数量均为一对儿,分别套接于主动压辊轴(3)、被动压辊轴(4)两侧的外伸部分,主动轴承(7)、被动轴承(8)分别固定于立板开孔(13)内。
[0012] 其中,所述立板(11)为一对儿,两块立板(11)相互平行且垂直固定于底板(10)上,两块立板(11)的间距大于主动压辊(1)或被动压辊(2)的长度;每块立板(11)上均开设一对儿立板开孔(13),立板开孔(13)的孔径与主动轴承(7)、被动轴承(8)的外径相匹配。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置构造简单、操作方便,可将皮快速地加工成测斜管断管续接装置。与手工加工的方式相比,提高了加工效率和产品质量,有效解决工程实际问题。附图说明
[0014] 图1为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的立体示意图。
[0015] 图2为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的左侧视图。
[0016] 图3为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的右侧视图。
[0017] 图4为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的正视图。
[0018] 图5为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的支座示意图。
[0019] 图6为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的未经过加工的矩形镀锌铁皮结构图。
[0020] 图7为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的加工后的矩形镀锌铁皮结构图。
[0021] 图8为本发明一种测斜管断管续接装置的加工装置的矩形镀锌铁皮经过蜷曲后形成的测斜管断管续接装置。
[0022] 图中:1、主动压辊;2、被动压辊;3、主动压辊轴;4、被动压辊轴;5、主动齿轮;6、被动齿轮;7、主动轴承;8、被动轴承;9、摇把;10、底座;11、立板;12、托板;13、立板开孔;14、主动压辊凹槽;15、被动压辊凸起;16、矩形镀锌铁皮;17、加工后的矩形镀锌铁皮;18、测斜管断管续接装置。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明,但本发明的保护范围不受具体的实施例的限制,以权利要求书为准。此外,以不违背本发明技术方案的前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
[0024] 实施例如图1 5所示,一种测斜管断管续接装置的加工装置,包括主动压辊1、被动压辊2、主动~
压辊轴3、被动压辊轴4、主动齿轮5、被动齿轮6、主动轴承7、被动轴承8、摇把9以及底座10、立板11、托板12;所述的主动压辊轴3内穿于主动压辊1中,且二者相互固定形成整体。一对儿主动轴承7分别套接于主动压辊轴3外伸出主动压辊1的两侧。并将一对儿主动轴承7嵌固于立板开孔13中,从而使主动压辊1固定于支座立板11上。在主动压辊轴3外伸出立板11一侧套接主动齿轮5并相互固定,套接摇把9并相互固定。上述过程形成了加工装置的主动加工部分。
[0025] 所述的被动压辊轴4内穿于被动压辊2中,且二者相互固定形成整体。一对儿被动轴承8分别套接于主动压辊轴4外伸出主动压辊2的两侧。并将一对儿被动轴承8嵌固于立板开孔13中,从而使被动压辊2固定于支座立板11上。在被动压辊轴4外伸出立板11一侧套接被动齿轮6并相互固定。上述过程形成了加工装置的被动加工部分。
[0026] 上下并列固定于支座立板11上的主动压辊1和被动压辊2,主动压辊1上的凹槽14与被动压辊2上的凸起15相互形成咬合;主动齿轮5和被动齿轮6位于支座立板11外侧,且相互形成咬合。托板12水平焊接在立板11中央位置。
[0027] 如图6 8所示,将矩形镀锌铁皮16从主动压辊1和被动压辊2咬合处插入,摇动摇把~9,加工后的矩形镀锌铁皮17从咬合处卷入并排出,由于主动压辊凹槽14与被动压辊凸起15的挤压,使得从咬合处排出的铁皮具有凹槽,将其卷成圆筒即形成测斜管断管续接装置18。
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