一种冲小孔的设备 |
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| 申请号 | CN201610413166.5 | 申请日 | 2016-06-14 | 公开(公告)号 | CN107497922A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 无锡市华琳制冷设备有限公司; | 发明人 | 吴建均; 陶光和; 沈建元; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种冲小孔的设备，包括：圆形 底板 、导向部件、 定位 销和冲孔部件，所述导向部件活动安装在圆形底板的中心 位置 ，所述定位销安装在圆形底板上且位于导向部件的左侧，所述冲孔部件以导向部件为中心均匀分布活动安装在圆形底板上；本发明可以保证一个筒体上的小孔高度、 角 度的一致性，保证所有筒体小孔高度、角度的一致性，提高了生产效率，保证了产品的 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种冲小孔的设备，包括：圆形底板（1）、导向部件（2）、定位销（3）和冲孔部件（4），所述导向部件（2）活动安装在圆形底板（1）的中心位置，所述定位销（3）安装在圆形底板（1）上且位于导向部件（2）的左侧，所述冲孔部件（4）以导向部件（2）为中心均匀分布活动安装在圆形底板上（1）。 |
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| 说明书全文 | 一种冲小孔的设备技术领域背景技术[0002] 不同的小孔高度角度均有不同的要求，且小孔部位内壁不能有毛刺。原来的小孔加工方式为：1、钻床钻孔；2、冲床冲孔。这两种方法有以下相同的不足之处：1、均是由外向内加工，内壁会残留毛刺，对压缩机的质量带来隐患；2、一次加工一个孔，效率很低；3、小孔的位置度不稳定，高度、角度的不良较多。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冲小孔的设备。本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种冲小孔的设备，包括：圆形底板1、导向部件2、定位销3和冲孔部件4，所述导向部件2活动安装在圆形底板1的中心位置，所述定位销3安装在圆形底板1上且位于导向部件2的左侧，所述冲孔部件4以导向部件2为中心均匀分布活动安装在圆形底板上1。 [0004] 优选的，所述导向部件2为一升降型圆形凸台，所述圆形凸台上设置有1号螺栓孔5，所述圆形凸台的中心位置开设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6的四周均匀开设有3个长方形凹槽7，所述长方形凹槽7与圆形凹槽6相连。 [0006] 优选的，所述冲孔部件4为一长方形凸台，所述长方形凸台的上方设置有2号螺栓孔9，所述冲孔部件4活动安装在圆形底板1上。 [0007] 优选的，所述冲孔部件4可以同时加工三小孔、四小孔、六小孔。 [0008] 本发明的有益效果：本发明可以将三小孔、四小孔、六小孔一次加工完成，这样不仅保证了一个筒体上的小孔高度、角度的一致性，保证所有筒体小孔高度、角度的一致性，而且提高了生产效率，保证了产品的质量。附图说明 [0009] 图1为本发明的结构示意图图中：1-圆形底板；2-导向部件；3-定位销；4-冲孔部件；5-1号螺栓孔；6-圆形凹槽；7-长方形凹槽；8-螺纹；9-2号螺栓孔。 具体实施方式[0010] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实例。 [0011] 如图1所示，一种冲小孔的设备，包括：圆形底板1、导向部件2、定位销3和冲孔部件4，所述导向部件2活动安装在圆形底板1的中心位置，所述定位销3安装在圆形底板1上且位于导向部件2的左侧，所述冲孔部件4以导向部件2为中心均匀分布活动安装在圆形底板上 1。 [0012] 在本实施例中，优选的，所述导向部件2为一升降型圆形凸台，所述圆形凸台上设置有1号螺栓孔5，所述圆形凸台的中心位置开设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6的四周均匀开设有3个长方形凹槽7，所述长方形凹槽7与圆形凹槽6相连。 [0013] 在本实施例中，优选的，所述定位销3的下端开设有螺纹8，所述定位销3活动安装在圆形底板1上。 [0014] 在本实施例中，优选的，所述冲孔部件4为一长方形凸台，所述长方形凸台的上方设置有2号螺栓孔9，所述冲孔部件4活动安装在圆形底板1上。 [0015] 在本实施例中，优选的，所述冲孔部件4可以同时加工三小孔、四小孔、六小孔。 [0016] 以上所述仅为本发明的优选实施例方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。 |
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