一种冲头热锻模具 |
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申请号 | CN201710521972.9 | 申请日 | 2017-06-30 | 公开(公告)号 | CN107511444A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
申请人 | 太仓旺美模具有限公司; | 发明人 | 张忍; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种冲头 热锻 模具,包括锻模座、热锻容芯、油道Ⅰ和油道Ⅱ,锻模座上开设有与冲头相适配的热锻容芯,热锻容芯的内缘和外缘分别设置有油道Ⅰ和油道Ⅱ,油道Ⅰ与锻模座上的储油罐贯通连接,油道Ⅱ与锻模座上的储油罩贯通连接,储油罐和储油罩上均设置有进油孔。本发明结构合理紧凑,在热锻容芯的内外缘均设置油道,且油道的进油口设置封堵,用于实现 润滑油 的定量供给,保证产品的生产 质量 ,产业 化成 本低。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 一种冲头热锻模具技术领域[0001] 本发明涉及热锻模具技术领域,尤其涉及了一种冲头热锻模具。 背景技术[0002] 目前,冲头基本采用热锻模具进行加工,热锻模具的稳定性直接影响到冲头质量的稳定性。现有技术的热锻模具结构较为单一,而且疲劳发生龟裂损伤和热磨损是热锻模具失效的两大主要原因,使用寿命较短,操作繁琐,大大降低了工作效率,而且难以控制润滑油的量,产品的加工质量较差,产业化成本高。 [0003] 因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种结构合理紧凑、定量润滑、以及成本低的冲头热锻模具。 [0005] 本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种冲头热锻模具,包括锻模座、热锻容芯、油道Ⅰ和油道Ⅱ,所述锻模座上开设有与冲头相适配的热锻容芯,所述热锻容芯的内缘和外缘分别设置有油道Ⅰ和油道Ⅱ,所述油道Ⅰ与锻模座上的储油罐贯通连接,所述油道Ⅱ与锻模座上的储油罩贯通连接,所述储油罐和储油罩上均设置有进油孔。 [0006] 进一步地,所述油道Ⅰ和油道Ⅱ的路径不同。 [0007] 进一步地,所述油道Ⅰ和油道Ⅱ的进油口均设置有封堵。 [0009] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 [0010] 图1为本发明的结构示意图。 [0011] 其中:1、锻模座,2、热锻容芯,3、油道Ⅰ,4、油道Ⅱ,5、 储油罐,6、储油罩,7、进油孔,8、封堵。 具体实施方式[0012] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。 [0013] 如图1所示的一种冲头热锻模具,包括锻模座1、热锻容芯2、油道Ⅰ3和油道Ⅱ4,锻模座1上开设有与冲头相适配的热锻容芯2,热锻容芯2的内缘和外缘分别设置有油道Ⅰ3和油道Ⅱ4,油道Ⅰ3与锻模座1上的储油罐5贯通连接,油道Ⅱ4与锻模座1上的储油罩6贯通连接,储油罐5和储油罩6上均设置有进油孔7。 [0014] 在本实施例中,油道Ⅰ3和油道Ⅱ4的路径不同,有效避免油道Ⅰ3和油道Ⅱ4之间的相互干涉。 [0015] 在本实施例中,油道Ⅰ3和油道Ⅱ4的进油口均设置有封堵8,用于实现油道Ⅰ3和油道Ⅱ4的润滑油的定量供给。 [0016] 本发明的有益效果是:本发明结构合理紧凑,在热锻容芯的内外缘均设置油道,且油道的进油口设置封堵,用于实现润滑油的定量供给,保证产品的生产质量,产业化成本低。 |