用于清洁航空部件的清洁设备 |
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申请号 | CN201310136756.4 | 申请日 | 2013-04-19 | 公开(公告)号 | CN103372556A | 公开(公告)日 | 2013-10-30 |
申请人 | 奥诺雷·加西亚; | 发明人 | H·加尔西亚; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种用于清洁航空部件的清洁设备,用于在 机械加工 或钻孔之后清洁航空部件,所述清洁设备包括用于将 溶剂 喷射在要清洁的部件上的 气动 装置以及用于抽吸脏油液体、碎屑和/或尘土的气动装置,该清洁设备的控制为气动。该清洁设备能够减少消耗品(溶剂或 衬垫 )的消耗量,使得同行的清洁任务更容易,减少清洁时间以及回收大部分的脏溶剂。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于清洁航空部件的清洁设备,用于在机械加工或钻孔之后清洁航空部件,所述清洁设备包括用于将溶剂喷射在要清洁的部件上的气动装置以及用于抽吸脏油液体、碎屑和/或尘土的气动装置,该清洁设备的控制为气动。 |
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说明书全文 | 用于清洁航空部件的清洁设备技术领域背景技术[0003] 当通过刷子施加时,产品散布在部件上面,且溶剂的消耗量极高。除了消耗量方面,蒸气也很麻烦,甚至对用户有害。尽管有比衬垫更好的结果,但是已经禁止这种施加方法,因为溶剂的消耗量太高。 [0004] 在通过衬垫施加时,衬垫的消耗量过大,但仍然是仅有的经批准的方法。蒸气很麻烦,甚至对用户有害。 发明内容[0005] 因此,显然,本发明的目的是提供一种用于清洁航空部件的清洁设备,该清洁设备能够减少消耗品(溶剂或衬垫)的消耗量,使得同行的清洁任务更容易,减少清洁时间以及回收大部分的脏溶剂。 [0006] 根据本发明,用于在机械加工或钻孔之后清洁航空部件的清洁设备为这样,其中,它包括用于将液体喷射在要清洁的部件上的喷射装置以及用于抽吸脏油液体、碎屑和/或尘土的抽吸装置。 [0007] 优选是,使用的液体是溶剂。这能够使得这些部件更容易清除油污。 [0008] 该设备可以包括用于过滤脏液体的装置,从而能够在它储存之前过滤该脏液体。 [0009] 该设备还可以包括闭合回路,该闭合回路使得脏液体一旦通过过滤再处理就由喷射装置重新使用。 [0010] 喷射装置可以包括装备有扳机的喷枪,扳机的驱动允许喷射液体。 [0011] 喷枪可以包括多个刚毛,这些刚毛形成刷子,将来源于喷枪的液体射流引向刚毛。 [0012] 抽吸装置可以包括提供于喷枪上的导管,该喷枪装备有刷子。 [0014] 通过下面参考附图对优选实施例的说明将清楚本发明的其它特征和优点,但是该优选实施例绝不是限制性质。 [0015] 附图中: [0016] 图1是根据本发明的用于清洁航空部件的清洁设备的第一实施例的视图; [0017] 图2是根据本发明的用于清洁航空部件的清洁设备的第二实施例的视图;以及[0018] 图3是在根据本发明的用于清洁航空部件的清洁设备中使用的刷子的剖视图。 具体实施方式[0019] 本发明采取系统的形式,该系统能够将溶剂运送给脏的部件,然后抽吸混合物。 [0020] 与由油漆刷施加类似,本发明将溶剂传送给特殊的刷子。任意溶剂能够由该系统使用,但是最广泛使用的是DIESTONE范围的溶剂(DLS、A8287、A8284、A8290、D、DLS/UV、E、G11、HFP、M-SK、M-TK、S),SOCOMORE商标的产品。航空工业目前只批准了一种溶剂由在这种操作中涉及的所有产品来使用。 [0021] 该系统使得同行能够通过控制地提供溶剂来“刷”要清洁的部件,但是与通过油漆刷来施加不同,该系统回收脏产品(溶剂+碎屑+切削用油),处理它(过滤),并将它再次送回给刷子。该溶剂因此循环,这能够节省大量的溶剂。清洁的部件可以是金属的,或者由复合材料制造。 [0022] 因为使用的溶剂具有非常低的闪点(30℃),因此该系统必须不能释放任何过多的热源或产生火花。因此,根据本发明的清洁设备设计成符合ATEX(爆炸性环境)标准。 [0023] 也存在其它溶剂,但是它们的使用并没有批准用于航空领域的这种用途。而且,尽管闪点有时可以更高和达到大约110℃,但是还需要ATEX标准。即使发现能够使用具有更高闪点(达到300℃或更高)的新溶剂,不过它们的使用仍将需要使用的设备达到ATEX标准。因此根据本发明的清洁设备仍然将完全适合。 [0024] 下面是该系统遵循的安全措施: [0025] 结构安全“c”:认为具有运动和摩擦的机械设备是安全的,用于防止加热和火花。 [0026] 因此,借助于抽吸来回收脏产品是通过由压缩空气供给的抽吸器来进行的。压缩空气和文氏管现象能够在没有供电的情况下执行抽吸。具体地说,系统没有电元件,以便消除爆炸的危险(该爆炸可能由电元件引起)。因此,抽吸通过由压缩空气供给的文氏管效应真空系统来执行。 [0028] 该系统有两种变化形式: [0029] 单站设备(图1):该设备可移动,并包括独立的抽吸设备。它包括所有的功能元件,以便使得该设备能独立。对于动力源,该设备能够与任意压缩空气源连接。 [0030] 多站设备(图2):该设备是固定的,并包括普通的抽吸系统。同行能够使得多个抽吸连接件与系统连接。 [0031] 除了通过回收溶剂而节省该溶剂,抽吸还能够大大减少清洁溶剂的蒸气。具体地说,使用过滤器系统,以便减少颗粒的排出。能够有两种结构: [0032] 对于单站设备,污染的空气在离开抽吸器时进行过滤(专门的过滤器安装在抽吸器上)。具体地说,溶剂蒸气很麻烦,甚至对用户有害。这是该系统过滤出这些颗粒以便尽可能少地释放它们,从而改进同行们的工作条件。 [0033] 对于多站设备,将污染的空气进行积累和/或送至专门的大容量过滤元件。原理仍然相同,除了过滤系统集中和有足够尺寸,以便能够过滤所有颗粒。 [0034] 清洁系统以如下方式操作: [0035] 首先,压缩空气供给源由于两个原因而与系统连接: [0036] 用于向文氏管系统供给压缩空气,以便在该系统的主储罐1中产生抽吸。 [0037] 用于增加溶剂储罐2中的压力,以便能够将它在压力下送至刷子5。 [0038] 然后,用户通过将溶剂释放至要清洁的部件上而使用该设备。为此,他驱动扳机G,以便释放溶剂。在清洁的同时,该系统通过刷子5来抽吸脏溶剂。这时可能存在碎屑和油。该混合物处于该系统的主储罐1中,它通过筛网来过滤。颗粒由于在抽吸过程中的溶剂蒸气而使得它们部分通过过滤器4来过滤。然后,该溶剂在主储罐1的底部。一旦初始在溶剂储罐2中的所有溶剂都在主储罐1中,就开始倾析操作。气动泵6起动,该泵具有从主储罐1向储罐2倾析溶剂的效果。在倾析过程中,过滤器3负责使得最后的杂质与溶剂分离。 因此,没有杂质的溶剂再次储存在溶剂储罐2中。 [0039] 回收处理是可选的。当用户希望密切控制溶剂在它喷射时的特性时,脏溶剂在排出之前简单储存。它的抽吸将能够一直提高工作环境的特性。 [0040] 当并不进行回收时,除去气动泵6和过滤器3。 [0041] 刷设备采取装备有刷子5的喷枪的形式,该刷子5的形式可以根据要处理的区域的复杂性而变化。刷子5可以制成为类似于卵形、圆形、正方形、矩形等。刷子5包括多排刚毛7,这些刚毛7用于扫除碎屑和使得要处理的表面更容易清洁。刚毛7倾斜,这能够防止它们被吸入,并能够使得浸泡刚毛的溶剂流转向。 [0043] 在清洁时,刷子通过中心导管9来抽吸脏的产品混合物。 [0045] 最后,发现在清洁过程中连续抽吸可能使得溶剂的消耗量增加。 [0046] 因此,用于停止抽吸的控制器布置在扳机附近的位置。小孔布置为允许少量的空气流一直逸出。当操作人员用它的拇指阻塞该孔时,将产生超压,该超压通过导管传递给气动阀,该气动阀的控制能够停止文氏管设备的空气供给,从而停止抽吸。当操作人员抬高它的拇指时,抽吸继续。 [0047] 这种纯气动设备符合ATEX标准,而且极其简单和非常可靠。 |