一种耐磨球清洗装置

申请号 CN201510567522.4 申请日 2015-09-08 公开(公告)号 CN105344634A 公开(公告)日 2016-02-24
申请人 宁国市南方耐磨材料有限公司; 发明人 熊夏鸣;
摘要 本 发明 提出了一种耐磨 钢 球清洗装置,包括:清洗箱、 蒸汽 发生装置、清洗笼、 支撑 架、搅拌 叶片 、驱动装置和喷淋装置;清洗箱上设有进 水 口,蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于进水口下方,其用于产生水蒸气;清洗笼通过支撑架安装在清洗箱内并位于进水口上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片位于清洗笼内,其与驱动装置的 输出轴 连接,用于对清洗笼内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上方,其用于定时对清洗笼内的耐磨钢球进行冲洗。本发明提出的耐磨钢球清洗装置,劳动强度低,不使用化学 清洗剂 ,对耐磨钢球清洗效果高且清洗均匀。
权利要求

1.一种耐磨球清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱(1)、蒸汽发生装置(2)、清洗笼(3)、支撑架(4)、搅拌叶片(5)、驱动装置(6)和喷淋装置(7);
清洗箱(1)上设有进口(11),蒸汽发生装置(2)设置在清洗箱(1)内并位于进水口(11)下方,其用于产生水蒸气;清洗笼(3)通过支撑架(4)安装在清洗箱(1)内并位于进水口(11)上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片(5)位于清洗笼(3)内,其与驱动装置(6)的输出轴连接,用于对清洗笼(3)内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置(7)设置在清洗箱(1)内并位于清洗笼(3)上方,其用于定时对清洗笼(3)内的耐磨钢球进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,清洗笼(3)底部设有多个通孔,所述通孔的孔径小于耐磨钢球外径。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,清洗箱(1)内还设有滤网(8),滤网(8)位于进水口(11)和蒸汽发生装置(2)之间。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,蒸汽发生装置(2)包括螺旋盘状加热管
5.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,进水口(11)内设有控制

说明书全文

一种耐磨球清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及耐磨钢球技术领域,尤其涉及一种耐磨钢球清洗装置。

背景技术

[0002] 耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中,需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中,需要将钢球从盛放框内取出,人工采用性液体进行表面油污和其他残留物的去除,整个清洗过程劳动强度大,对耐磨钢球的清洗不均匀,清洗后的耐磨钢球表面仍然残留有油污以及其他残留物。上述问题亟需解决。

发明内容

[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种劳动强度低,不使用化学清洗剂,对耐磨钢球清洗效果高且清洗均匀的耐磨钢球清洗装置。
[0004] 本发明提出的耐磨钢球清洗装置,包括:清洗箱、蒸汽发生装置、清洗笼、支撑架、搅拌叶片、驱动装置和喷淋装置;
[0005] 清洗箱上设有进口,蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于进水口下方,其用于产生水蒸气;清洗笼通过支撑架安装在清洗箱内并位于进水口上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片位于清洗笼内,其与驱动装置的输出轴连接,用于对清洗笼内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上方,其用于定时对清洗笼内的耐磨钢球进行冲洗。
[0006] 优选地,清洗笼底部设有多个通孔,所述通孔的孔径小于耐磨钢球外径。
[0007] 优选地,清洗箱内还设有滤网,滤网位于进水口和蒸汽发生装置之间。
[0008] 优选地,蒸汽发生装置包括螺旋盘状加热管
[0009] 优选地,进水口内设有控制
[0010] 本发明提出的耐磨钢球清洗装置,将耐磨钢球盛装在清洗笼内,通过搅拌叶片对耐磨钢球进行搅拌,并通过蒸汽发生装置在清洗箱内产生水蒸气,高温水蒸气与耐磨钢球表面接触,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物被剥离开来,且油渍物颗粒被有效溶解并气化蒸发,然后通过喷淋装置对耐磨钢球表面进行冲洗,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物与耐磨钢球彻底分离。本发明提出的耐磨钢球清洗装置,劳动强度低,无需使用化学清洗剂,其对耐磨钢球的清洗效果好,通过搅拌叶片使得对耐磨钢球的清洗均匀。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1所示,图1为本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置的结构示意图。
[0013] 参照图1,本发明提出一种耐磨钢球清洗装置,包括:清洗箱1、蒸汽发生装置2、清洗笼3、支撑架4、搅拌叶片5、驱动装置6和喷淋装置7;
[0014] 清洗箱1上设有进水口11,蒸汽发生装置2设置在清洗箱1内并位于进水口11下方,其用于产生水蒸气;清洗笼3通过支撑架4安装在清洗箱1内并位于进水口11上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片5位于清洗笼3内,其与驱动装置6的输出轴连接,用于对清洗笼3内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置6设置在清洗箱1内并位于清洗笼3上方,其用于定时对清洗笼3内的耐磨钢球进行冲洗。
[0015] 根据本实施例在对耐磨钢球进行清洗过程中,将耐磨钢球盛装在清洗笼3内,驱动装置6驱动搅拌叶片5转动,以对耐磨钢球进行搅拌;蒸汽发生装置2产生水蒸气,高温水蒸气与耐磨钢球接触后,其将耐磨钢球表面的污渍以及残留物从耐磨钢球表面剥离,并使油渍物颗粒被有效溶解和蒸发;喷淋装置6向清洗笼3内喷淋清水,使得污渍以及残留物与耐磨钢球彻底分离。
[0016] 清洗笼3底部设有多个通孔,所述通孔的孔径小于耐磨钢球外径,在对耐磨钢球起到支撑作用的同时,水蒸气能够通过通孔进入清洗笼3,加速了耐磨钢球的清洗。
[0017] 清洗箱1内还设有滤网8,滤网8位于进水口11和蒸汽发生装置2之间,能够对由进水口11进入的清水进行过滤,并可防止从耐磨钢球表面冲洗下来的污渍和残留物与清洗箱1接触,便于保持清洗箱1内表面的清洁。
[0018] 蒸汽发生装置2包括螺旋盘状加热管,对清水加热均匀,且加热温稳定。
[0019] 进水口11内设有控制阀,便于控制由进水口11进入的清水流量。
[0020] 本发明提出的耐磨钢球清洗装置,将耐磨钢球盛装在清洗笼内,通过搅拌叶片对耐磨钢球进行搅拌,并通过蒸汽发生装置在清洗箱内产生水蒸气,高温水蒸气与耐磨钢球表面接触,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物被剥离开来,且油渍物颗粒被有效溶解并气化蒸发,然后通过喷淋装置对耐磨钢球表面进行冲洗,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物与耐磨钢球彻底分离。本发明提出的耐磨钢球清洗装置,劳动强度低,无需使用化学清洗剂,其对耐磨钢球的清洗效果好,通过搅拌叶片使得对耐磨钢球的清洗均匀。
[0021] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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